Приспособление для обработки отверстий

,(51)5 В 23 В 49 ГО 3. Й,. гГ1т" ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИ ф 29 ильный институт изено) Изобретение относится оению и может быть .испо машинозовано для обс таночных приспособлени отки отверстий сверлен м, зен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ПРИСПОСОБЛЕ 11 ИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИОТВЕРСТИЙ рованием и развертыванием в заготовках из вязких материалов типа труб,стаканов и других, имеющих развитыецилиндрические поверхности. Цельюизобретения является повышение надежности приспособления при обработкезаготовок типа труб из вязких материалов. Приспособление содержит двежестко установленные кондукторные.втулки 2 и 5 с опорными рабочими поверхностями, выполненными ответнымик обрабатываемым поверхностям заготовок и имеюцими острые кромки в месте пересечения с отверстием во втулке. Острая кромка предполагает отсутствие Ааски в месте пересеченияуказанных поверхностей. Угол заострения кромки незначительно изменяет1583225 10 45 ся в разных продольных сечениях втулки от 90 до величин, больших илименьших 90 , что зависит от соотношения геометрических размеров втулкии радиуса опорной рабочей поверхности. Одна из опор жестко установленана самоустанавливающихся шайбах б срадиальным зазором. В другой опоревыполнены сквозные отверстия дляудаления стружки, оси этих отверстийрасположены тангенциально к поверхности отверстия кондукторной втулки,Изобретение относится к области машиностроения и может быть использо вано в станочных приспособлениях для обработки. отверстий снерлением, зенкерованием, развертыванием в заготовках из вязких материалов типа труб, стаканов и других, имеющих развитые 25 цилиндрические поверхности..Целью изобретения является повьппение надежности приспособления при обработке эаготонок типа труб иэ вязких материаловЗОНа Аиг.1 изображена опора, продольный разрез; на Аиг.2 - сечение А-А на Аиг.1; на Аиг.З - опора и дополни" тельная опора, контактирующая с заготовкой, 35Приспособление состоит из опор, а каждая опора содержит головку 1, в которой выполнено сквозное ступенчатое отверстие (Аиг.1). В головке 1 жестко установлена кондукторная втул ка 2. Ее торцовая поверхность выступает эа пределы поверхности опоры и Аормообраэования как ответная к поверхности заготовки, на которой предполагается обработка отверстия. В частном случае это цилиндрическая поверхность, Торцовая поверхность втулки 2 является опорной рабочей поверхностью и имеет острую кромку в месте пересечения с отверстием во 50 втулке. Острая кромка предполагает отсутствие Ааски и месте пересечения указанных поверхностей, Угол заострения кромки незначительно изменяется в разных продольных сечениях втулки от 90 до величин, большихоили меньших 90, что зависит от соотношения геометрических размеров втупки И радиуса опорной рабочей 11 ри работе ликвидируется зазор между опорными рабочими поверхностямивтулок 2 и 5 и заготовкой 9. Приобработке отнерстия инструментом,например сверлом 11 острые кромкивтулок 2 и 5 препятствуют образованию заусенцев на поверхности заготовки 9, так как зазор между поверхностью ленточек инструмента и отверстиями во втулках 2 и 5 мал по сравнению с величиной обычно образующихся заусенцев, 1 з,п. А-лы, 3 ил. поверхности, В голонке 1 верхней опоры выполнены сквозные отверстия 3 (Фиг.2), оси которых расположены тангенциально относительно поверхности отверстия кондукторной втулки. Такое расположение отверстий 3 приводит к заострению режущего клина, образованного линиями пересечения поверхностей сквозных отверстий 3 с центральным отверстием в опоре втулки, и к облегчению дробления стружки на отдельные элементы при вращении режущего инструмента. Второе отверс" тие необходимо при работе инструментов, имеющим леное вращение, Соосно с первой в корпусе жестко установлена вторая опора с радиальным зазором и на самоустанавливающихся шайбах. Эта опора имеет средство крепления к корпусу н выбранном положении, например, при помощи реэьбового соединения, а также в определенном угловом положении за счет ориентирующего элемента (не показан).Для обеспечения соосности отверстий в кондукторных втулках, первоначально, при незакрепленной опоре 4, в отверстия втулок 2 и 5 вставляется контрольная оправка. В производственных условиях для этой цели можно использовать мерный инструмент, При этом опора 4 самоустанавливается в пределах зазора Б (Аиг.З), а в угловомположении - на сФерических самоустанавливающихся шайбах б, Затем производится крепление опоры 4 к элементу 7 корпуса приспособления при помощи гайки 8. Контрольная оправка вынимается иэ отверстий втулок . В зазор между рабочими опорными поверхностями кондукторныхРедакта Заказ 2220 Тираж 703 ПодписноеРЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/ и ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 5 15втулок 2 и 5 устанавливается обрабатываемая заготовка 9.Приспособление работает следующимобразом,При работе кондукторная втулка 5,установленная в подвижном элементекорпуса приспособления 10, доводитсядо соприкосновения с поверхностьюзаготовки 9, выступая в роли элементазакрепления. Осуществляется силовоезамыкание, и ликвидируется,ваэормежду опорными рабочими поверхностями втулок 2, 5 и заготовкой 9. Мерный инструмент, например сверло 11,вводится в опору и, совершая рабочие движения, производит обработкуотверстия. При этом острые кромкивтулок 2 и 5 препятствуют образова"нию заусенцев на поверхностях заготовки 9, так как зазор между поверхностями ленточек инструмента и отверстй 41 ми во втулках 2 и 5 пренебрежимо мал по сравнению с величинойобычно;образующихся заусенцев. Кроме того, биения инструмента во втулках дополнительно удаляют заусенцы,Образующаяся при резании стружкачастично может выходить через опору,а частично дробиться за счет вращения инструмента и попадания в отверстия Э. Эти же отверстия 3 могут 83225 6использоваться и для подвода СОЖ.Отдельные элементы стружки выходятчерез отверстия в головке 1. 5 Формула изобретения 1, Приспособление для обработкиотверстий, содержащее корпус, двесоосно установленные опоры, в ступенчатых сквозных отверстиях которыхжестко установлены кондукторные втулки с острыми кромками, а торцы втулок образуют опорные рабочие поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения надежностиприспособления при обработке заготовок типа труб из вязких материалов,опорные рабочие поверхности кондукторных втулок выполнены в виде участ-,ков цилиндрических поверхноствй, аострые кромки образованы пересечениями опорных рабочих поверхностейс цилиндрической поверхностью отверстий кондукторных втулок.2. Приспособление по п.1, о тл и ч а.ю щ е е с я тем, что, с цельюулучшения отвода стружки, в однойиз опорвыполнены сквозные отверстия,оси которых расположены тангенционально относительно поверхности отверстия кондукторной втулки,