Сверло смоп

(51)5 В 2 КОМИТЕТОТНРЦТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 00 Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к процессамвысокопроизводительной обработки точных глубоких отверстий, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения износостойкости инструмента. Сверло содержит рабочую часть 1 и хвостовик 2. На рабочей части установлены сменные многогранные режуцие пластины 3 и дополнительные сменные многогранные опорные пластины 4, 11 а дополнительных ласти пах выполнена грань 5 с обратным затылованием. На спинках перьев установлены опорные шпонки 6, Длина опорных шпонок 6 равна длине грани 5. 5 нл.Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к процессам высокопроизводительной обработки точных глубоких отверстий.Ы,лью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение производительности и износостойкости инструмента и точности обработки за счет исключения опрокидывания сверла и подрезки стенок отверстия.На фиг. 1 изображено сверло; на 10 фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - пространственное изображение сверла.15Сверло содержит рабочую часть 1 и хвостовик 2. На рабочей части 1 установлены сменные многогранные режущие пластины 3 и дополнительные сменные многогранные опорные пластины 4. На дополнительных опорных пластинах выполнена грань 5 с об ратным затылованием. На спинках перьев установлены опорные шпонки 6.Сверло работает следующим образом.При врезании в материал заготовки режущих пластин 3 до вступления в контакт со стенками отверстия дополнительных опорных пластин 4 своими гранями 5 с обратным затылованием работа предлагаемого сверла не отличается от работы других сверл. В момент вступления в контакт со стенками отверстия граней 5 с обратным затылованием начинается процесс обработки, когда сверло опирается на стенки обрабатываемого отверстия вспомогательными режущими кромками режущих пластин и гранями 5. При обратном затыловании дополнительной опорной пластины 4, по боковой поверхности возникает отрицательный задний угол резания, Режущий клин с отрицательным задним углом стружку не срезает даже при очень больших радиальных силах, прижимающих его к обрабатываемой поверхности, Вследствие этого жесткое закрепление режу О щей и дополнительной пластин на каждом пере сверла и совпадение плоскости вспомогательной режущей кромки и грани дополнительной пластины обеспечивают исключение подрезания стенок отверстия вспомогательными режущими кромками. Сверло может срезать стружку только при перемещении вдоль оси. В случае попытки увода сверла от оси отверстия радиальнь;ми силамч в контакт со стенками отверстия вступает соответствующая грань 5 и увод 5 д исключается. Опорные шнонки 6 играют ту же роль, что и в сверлах одностороннего резания - поддержка сверла в плоскости, перпендикулярной плоскости главных режущих кромок. Длина опорных шпонок должна быть такой же, как и длина грани дополнительной опорной пластины, так как в противном случае часть шпонки либо грани не работает. Ширина шпонки и расстояние от стружечной канавки выбираются из соотношения1/6 д) 6) 1/8 д,где 6 - ширина шпонки;д - диаметр по спинке сверла.Использование сверла позволяет при сохранении высокой производительности достичь повышения точности обработки при обработке глубоких отверстий. Расположение дополнительных пластин вслед за режущими на каждом пере исключает опрокидывание сверла и подрезку,стенок отверстия при разнообрабатываемости заготовки, что неизбежно у сверл одностороннего резания. Использование сменных многогранных пластин для направляющих пластин обеспечивает их высокую износостойкость при минимальных затратах времени и средств на замену изношенной грани на полноценную.Формула изобретенияСверло, содержащее рабочую часть со стружечными канавками, образующими перья со спинками, с центральной и периферийной сменными многогранными режущими пластинами с главными и вспомогательными режущими кромками, и хвостовик, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сверло снабжено сменными многогранными опорными пластинами, установленными вдоль оси сверла на каждом пере рабочей части с возможностью контактирования с режущими пластинами, при этом на опорных пластинах на расстоянии от оси сверла, равном расстоянию от оси сверла до вспомогательной режущей кромки, выполнена грань с обратным затылованием, а на спинках перьев установлены введенные в сверло опорные шпонки с цилиндрической наружной поверхностью, причем длина опорной шпонки равна длине грани опорной пластины, а расстояние от оси сверла до цилиндрической поверхности шпонки равно расстоянию от оси сверла до вспомогательной режущей кромки периферийной режущей пластины, при этом расстояние от стружечной канавки до опорной шпонки равно ширине опорной шпонки, выбираемой из соотношения1/6 д) 6) 1/8 д,где о - ширина шпонки;а - диаметр по спинке сверла.1579648 ЮадЗ А-А авитель М. ЛопацА. Кравчук709по изобретениям- 35, Раушскаяинат Патент, г Сост Техред Тираж ого комитета Москва, Ж ельский комбончако ССС Редактор И. ШуллаЗаказ 1977НИИПИ Государственн113035,Производственно-изда нскииКорректор Э. ЛПодписноеоткрытиям при ГКНТна б., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина