Резец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1579641
Автор: Скочко
Текст
(19) (11) 23 В 27/ 51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Киевского поли-летия Велитической рево 2 юг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Житомирский филиалтехнического института им.кой Октябрьской социалислюции(57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущему инструменту для токарных и фрезерных станков.Цель изобретения - повышение точностиобработки путем стабилизации нормальнойсоставляющей силы резания, В державке 1резца установлена режущая часть 2, ограниченная выпуклой цилиндрической поверхностью, которая является переднеи поверхностью 3 резца. Ось цилиндрической передней поверхности 3 резца составляет с осью державки угол 60 - 80. Вспомогательная задняя поверхность выполнена вогнутой, а главная задняя поверхность - выпуклой. Ось главной задней и ось вспомогательной задней поверхностей наклонены в разные стороны от перпендикуляра к основанию державки. Для свободного отвода стружки на державке резца имеется наклонная канавка. Режущая часть закрепляется в державке при помощи винта. Передняя цилиндрическая поверхность наклонена на величину переднего угла, выбираемого в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Выбор величины радиуса передней поверхности осуществляется из условия: радиус передней поверхности больше или равен наибольшей глубине резания, 5 ил.Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущему инструментудля токарных и фрезерных станков.Рель изобретения - повышение точности обработки путем стабилизации нормальной составляющей силы резания.На фиг. 1 показан предлагаемый резец, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - взаимное , положение резца и детали при обработке,В державке 1 резца установлена режу ,щая часть 2, ограниченная выпуклой ци линдрической поверхностью радиуса г, которая является передней поверхностью резца, Цилиндрическая передняя поверхность 3 ре жущей части 2 расположена поперек державки 1 резца под углом Ч" к его оси, равным 60 - 80, Вспомогательная задняя поверхность 4 выполнена цилиндрической вогнутой с радиусом К и образует с передней поверхностью 3 вспомогательную режущую кромку 5, Главная задняя поверхность 6 выполнена цилиндрической выпуклой, радиусом К и образует с передней поверхностью 3 главную режущую кромку 7. Ось 8 главной задней поверхности 6 и ось 9 вспомогательной задней поверхности 4 наклонены в разные стороны от перпендикуляра 10 к основанию 11 державки 1 резца, причем наклонены на величины задних углов в поперечном сечении державки резца: ось 8 на угол а, а ось 9 - на угол и 1 соответственно, Для ЗО достижения примерно равного сопротивления износу главный задний угол необходимо выбирать в диапазоне и=6 - 15, а вспомогательный задний угол к 1=12 - 20, причем меньшие значения углов а и анеобходимо выбирать для резцов с режущей частью из 35 СТМ или минералокерамики, средние из твердого сплава, наибольшие из быстрорежущих сталей. Для свободного отвода стружки на державке 1 резца выполнена наклонная канавка 12, Режущая часть 2 закрепляется в державке 1 при помощи винта 13. Передняя цилиндрическая поверхность 3 наклонена в сечении А-А режущей части на величину переднего угла у, выбираемого по величине в зависимости от свойств обрабатываемого и инструментального материалов в 45 диапазоне у=( - 5) - (20) с увеличением его значения по мере уменьшения прочности обрабатываемого и роста вязкости инструментального материалов. Выбоо величин радиуса г передней поверхности выполняется по наибольшей глубине резания из условия 50 г)1 где 1, - наибольшая глубина резания.Для сохранения достаточной прочности вершины 14 при заточке резца по вспомо-. гательной задней поверхности 4 требуется не пересекать последнюю ось 15 цилиндрической передней поверхности 3, причем ось 15 этой поверхности необходимо располагать между осями 8 и 9 главной и вспомогательной задних поверхностей соответственно. Величину радиуса К главной задней поверхности необходимо выбирать примерно равной радиусу г передней поверхности, т. е. Кг, а величину радиуса Квспомогательной задней поверхности - в диапазоне К= (5 - 10) г, когда меньшие значения Кнеобходимо выбирать при меньших значениях угла Ч, а большие - при больших значениях угла Ч соответственно. Величины радиуса Кь меньшие значения 5 г, недопустимы из-за возможности контакта нерабочего уголка с обработанной поверхностью детали, а величины радиуса К, большие 10 г, недопустимы из-за уменьшения площади контакта режущей-части 2 с державкой 1 (из-за уменьшения жесткости соединения и теплоотвода).Работа предложенным резцом. протекает следующим образом.При срезании малых припусков, когда 1 г, а наибольший угол в плане р(90, нормальная составляющая силы резания незначительна (так как припуск мал). При увеличении глубины резания до значений, когда наибольший угол в плане равен р=90, происходит некоторая компенсация возросшей (так как увеличилась глубина резания) нормальной составляющей за счет изменения направления действия нормальной составляющей от вступившего в работу наклонного участка главной режущей кромки с ХО. При дальнейшем увеличении глубины резания, когда 1, -г, что соответствует значению наибольшего угла в плане р,)90, противодействие этой составляющей возрастает как за счет возросшего наклона нового участка главной режущей кромки 7, так и за счет указанного угла в плане ,. Результат данного явления - стабилизация нормальной (радиальной) составляющей усилия резания, т. е. исчезновение зависимости последней от глубины резания.По мере увеличения угла Ч от 60 до 80, уменьшения величины радиуса передней поверхности до значения г:1 увеличения угла у до 15 - 20 точность обработки непрерывно возрастает даже при малой жесткости деталей (тонкие длинные валы, диски, кольца и т. п.) и значительном колебании припуска, например, при 1,/1 ,=5 в О.Для изготовления режущих частей предложенных резцов могут быть использованы заготовки из твердого сплава: цилиндрические столбики и полуцилиндры, хвостовики цельных твердосплавных концевых фрез, быстрорежущие закаленные цилиндры и т. п,Использование предлагаемого резца позволяет уменьшить явление копирования поверхности заготовки на детали, повысить точность обработки как в продольном так и поперечном оси детали сечении, уменьшить число проходов при обработке и за счет этого повысить производительность обработки, а также позволяет снизить тре1579641 Формула изобретения Урпа Составитель В. Кузовлеехред А. Кравцкираж 717 Корректор Э. ЛонцаковаПодписноекрытям риК 11 Т СССРб., д. 4 5город, ул. Гагарина,О Редактор А. КозоризЗаказ 1977Н ИИ Г 1 И Го суда рственн113035,Производственно-изда го комитета яо изобретениям и о Москва, Ж - 35, Раушская на льский комбинат Патент, г. Уж бования как к точности заготовки, так и точности ее установки перед обработкой. Резец, режущая часть которого образована пересечением цилиндрических поверхностей, при этом передняя поверхность выполнена выпуклой, задняя вспомогательная - вогнутой, а режущие кромки, образованные упомянутыми поверхностями, выполнены с переменными передним углом и углом наклона, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем стабилизации нормальной составляющей силы резания, ось цилиндрической передней поверхности расположена под углом к оси державки, а главная задняя поверхность выполнена выпуклой, причем ее ось и ось вспомогательной задней поверхности выполнены на. клонными в разные стороны относительно перпендикуляра к основанию резца.
СмотретьЗаявка
4497808, 24.10.1988
ЖИТОМИРСКИЙ ФИЛИАЛ КИЕВСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. 50-ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙ ОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
СКОЧКО ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 27/16
Метки: резец
Опубликовано: 23.07.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1579641-rezec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Резец</a>
Предыдущий патент: Режущий инструмент
Следующий патент: Привод зажимного патрона
Случайный патент: Способ очистки изделий