Способ изготовления пружин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 13 04 5 ц 5 В Е ОПИСА ОБРЕТЕН елезИНодству четцпрофиль вательно мперату на возд на 50-10 ойстве ос оложенн правки. и рядке,Заготовка -дит через нагрегревается до теподстуживаетсящем устройствеся в этом устрзаготовки, распна 5-10 к оси о ный пруток прохое устройство, нары аустенизации, ухе в направляю С, ориентирует- евой плоскостью ой вдоль оправки оступает в захват ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 528989, кл. В 21 Р 3/04, 1975.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУ(57) Изобретение относится к произжестких винтовых пружин (индекс о Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть применено в производстве жестких винтовых пружин малого индекса и является усовершенствованием способа изготовления пружин по авт, св.1 Ф 528989.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет навивки пружин из проволоки некруглого сечения.На фиг. 1 изображена схема ориентации заготовки в зоне навивки; на фиг. 2 и 3 - положение витка пружины на оправке.Способ заключается в том, что заготовку нагревают до температуры аустенизации, подстуживают на 50 - 100 С, но не ниже температуры закалки, и при этой температуре проводят гибку и навивку спирали на оправку с предварительной ориентацией осевой плоскости заготовки, расположенной вдоль оправки к оси оправки на 5-10, обеспечивая равномерный шаг всех витков и поджатие опорных витков при сообщении оправке вращательно-поступательного движения с рех и ниже) с применением высокотемпературной термомеханической обработки в процессе навивки и позволяет расширить технологические возможности за счет навивки пружин из проволоки некруглого сечения. Заготовку нагревают до температуры аустенизации, подстуживают на 50 - 100 С, но не ниже температуры закалки, и при этой температуре проводят гибку и навивку спирали на оправку с предварительной ориентацией осевой плоскости заготовки, расположенной вдоль оправки, к оси оправки на 5 - 10, 3 ил. мощью копирного устройства. Навитая спираль закаливается в душевом устроистве или в ванне с циркулирующей охлаждающей средой. Подстуживание на 50 - 100 С необходимо для выравнивания температуры по сечению заготовки, предотвращения рекристаллизационных процессов и роста аустенитного зерна, а также уменьшения температурных напряжений. При изготовлении пружин малого индекса необходимая суммарная.-степень деформации (15-40) от гибки и навивки заготовки на оправку достигается при навивке спирали,Операции совершают в следующем по1579613 цч оправки, которой сообщается вращательнопоступательное движение при помощи системы ходовой вал - копирное устройство, После захвата переднего конца прутка замком оправки происходит навивка спирали. Далее при своем движении оправка с навитой спиралью поступает в охлаждающую среду, где витки пружины мгновенно охлаждаются.Определение интервала угла ориентации заготовки в зоне навивки производилось экспериментальным путем. В лабораторном опробовании способа выявлено, что фиксированная ориентация профильного прутка в зоне навивки на оправку под углом менее 5 приводит к искажению формы сечения витков пружины в процессе навивки с наклоном наружной плоскости к оси оправки (фиг. 2). При навивке с углом ориентации более 10 наблюдалось искажение формы сечения витков с наклоном наружной плоскости от оси оправки (фиг. 3).При навивке различных профилей сечение витка в процессе навивки приобретало форму прямоугольника при ориентации заготовки в зоне навивки под углом 5 - 10.Способ опробован при изготовлении термомеханически упрочненных пружин с прямоугольным сечением витков. СтоооныЮ сечения витков пружины соответственноравны 17,25 мм (направлена параллельнооси пружины) и 13 мм (направлена перпендикулярно оси пружины), Индекс пружины5 2,4 (сталь 65 С 2 ВА). В качестве заготовкииспользовался калиброванный прокат с трапециевидным профилем сечения(13,6 х 20,8 х 13,8 мм).Режим термомеханической обработки:10 температура аустенизации 1050 С, температура деформации 960 С, степень деформации при навивке 35; и температураотпуска 420 С,Обеспечение правильной формы сече 15 ния витка пружины, навитой из профильного проката, гарантирует работоспособностьее в изделии и исключает механическую обработку, направленную на формированиесечения витка,20 Формула изобретения.Способ изготовления пружин по авт, св,%528989,отл ича ю щи йся тем, что, сцелью расширения технологических воэможностей за счет навивки пружин из про 25 волоки некруглого сечения, заготовку.пружин при подаче в зону навивки ориентируют так, что ее осевая плоскость, расположенная вдоль оправки, образует с осьюоправки угол 5 - 10.1579613 Ррх. Составитель Ю.Суховедактор А.Козориз Техред М.Моргентал Корректо уска Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 1976 Тираж 452 ПоДписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб,. 4/5