Устройство для ультразвукового эмульгирования

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЭМУЛЬГИ РОВАНИЯ(57) Изобретение о для ультразвукового воляет повысить кач та. Устройство сод корпусе 1 рабочую перегородкой 3 на лость 4 сообщена со сесоюзнодовательнскогоГ, Стрелец о- нго те ского ство ССС 02, 1969,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторско340234, кл. Бюл,27й филиал Ваучно-исслЭ, Дзержадуков и С.88.8)е свидетельВ 01 Р 11/ тносится к устроиствам эмульгирования и позество готового продукержит размещенную в камеру 2, разделенную две полости 4 и 8. Поштуцером входа среды 51579550 15 20 25 30 35 и снабжена магнитострикционным преобразователем 6, закрепленным на корпусе. Полость 8 сообщена со штуцером 9 выхода среды. Перегородка 3 состоит из трех проницаемых для жидкости слоев. Первый слой выполнен в виде кавитационной рештки с разИзобретение относится к области химического машиностроения, в частности к устройствам обработки многофазных жидкостей, а именно их эмульгирования и гомогенизации.Цель изобретения - повышение качества готового продукта.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - перегородка, поперечный разрез.Устройство содержит размещенную в корпусе 1 рабочую камеру 2, разделенную перегородкой 3 на две полости. Первая полость 4 сообщена со штуцером 5 входа среды и снабжена магнитострикционным преобразователем 6, закрепленным на крышке 7 корпуса. Вторая полость 8 сообщена со штуцером 9 выхода среды. Перегородка 3 выполнена из трех пронзаемых для жидкости слоев, Первый слой выполнен в виде кавитационной решетки 10 с размером отверстий, равным размеру кавитационных пузырьков 100 в 5 мкм, второй слой - в виде фильтрующей сетки 11, а третий слой - в виде жесткого каркаса 2 для ограничения активной зоны ультразвукового поля и предохранения предыдущих слоев от разрушения. Фильтрующая сетка установлена с зазором относительно кавитационной решетки, При этом величина зазора равна максимальному размеру кавитационных пузырьков.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая жидкость подается через штуцер 5 в полость 4 между пластиной 13 преобразователя 6 и перегородкой 3. Ультразвуковые волны, создаваемые пластиной 13, приводят к появлению гидродинамических и кавитационных явлений на поверхности перегородки. Высокие локальные давления, возникающие при захлопывании пузырьков кавитации, разбивают твердые частицы, парафиновые образования и глобулы воды и заставляют раздробленные элементы многофазной жидкости пройти через первый слой перегородки - кавитационную решетку 10. После этого слоя жидкость в зазоре между решеткой 10 и сеткой 11 претерлевает расширение, которое опять же благосклонно к возникновению явления кавитации, т. е. происходит как бы продление эффекта, позволяющего создать условия для продвижения жидкости через второй слой -мером отверстий 100 - 500 мкм, второй слой - в виде фильтрующей сетки, а третий слой - в виде жесткого каркаса для ограничения активной зоны ультразвукового поля и предохранения предыдущих слоев от разрушения. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. фильтрующую сетку 11, гарантирующую необходимую дисперсность обработанного продукта.Воздействие в устройстве на многофазную жидкость типа мазут ультразвукового поля, вызывающего его нагрев и кавитационные явления на поверхности перегородки, а также гидродинамические движение жидкости через капиллярные отверстия приводит не только к хорошему эмульгированию, но и получению однородной мелкодисперсной структуры обрабатываемой жидкости. Наличие 3-слойной перегородки с экспериментальным подбором ее слоев, из которых первый играет роль элемента, способствующего разрушению в ультразвуковом поле твердых включений, парафиновых образований и глобул воды, и сетки грубой очистки, второй - роль сетки фильтра тонкой очистки, т. е. гарантирует необходимую дисперсноть продукта, и третий жесткого каркаса, ограничивающего активную зону ультразвукового поля, позволяет подготовить низкосортное топливо типа мазут к непосредственному использованию в двигателях внутреннего сгорания.Формула изобретения 1. Устройство для ультразвукового эмульгирования, преимущественно топлива типа 4мазут, содержащее размещенную в корпусерабочую камеру, разделенную перегородкой на две полости, одна из которых сообщена со штуцером входа среды и снабжена магнитострикционным преобразователем, закрепленным на корпусе, а другая сооб щена со штуцером выхода среды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, перегородка выполнена из трех проницаемых для жидкости слоев, при этом первый слой выполнен в виде кавитационной решетки с 50 размером отверстий 100 - 500 мкм, второйслой - в виде фильтрующей сетки, а третий слой - в виде жесткого каркаса для ограничения активной зоны ультразвукового поля и предохранения предыдущих слоев от разрушения.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что фильтрующая сетка установлена с зазором относительно кавитационной решетки.Составитель Н. ФедороваРедактор Л. Гратилло Техред А, Кравчук Корректор Н. РевскаяЗаказ 1972 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат аПатент, г, Ужгород, ул. Гагарина,01