Конвейер

(51)5 В 65 6 17/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность работы конвейера. Конвейер содержит несущую балку 2 с направляющими полками в виде лент 21 и радиусными направляющими (РН) 20. В зоне РН 20 установлены приводная и натяжная звездочки 5, 8, которые охватывает бесконечная роликовая цепь 9. На ленты 21 установлены ролики 4 транспортные спутники (ТС) 3 с подпружинеиными сцепными элементами для зацепления с цепью 9. На технологических по 801578054 А 1 2зициях установлены выдвижные упоры 15. Сцепные элементы выполнены в виде скоб с закрепленными в них колодками (К) 10, выполненными с радиусными канавками под ролики цепи 9. На ТС 3 смонтированы скалки, на которых подпружиненно установлены в направлении к цепи 9 скаты. Одна из РН 20 смонтирована на оси звездоч. ки 8 и телескопически связана с направляющими полками. На скалках смонтированы прижимные планки, взаимодействующие с внутренней стороны с роликами цепи 9 и проходящие через звездочки 5, 8 за счет выполненных во впадинах их зубьев пазов, Заготовки устанавливаются на ТС 3, которые двигаются цепью 9 при прижатии к ней К 1 О. На технологической позиции выдвигается упор 15, взаимодействующий с ТС 3, При этом К 1 О, сжимая пружину, поднимается и цепь 9 проскальзывает под К 10. Вытяжка цепи 9 компенсируется перемещением звездочки 8 с РН 20. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению, а именно к конвейерам для транспортирования деталей в автоматических линиях.Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.На фиг, 1 показан конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 3.Конвейер включает укрепленную на стойках 1 несущую Ь-образную балку 2 с верхними и нижними направляющими полками для транспортных спутников 3, снабженных опорными роликами 4. В прорезях несущей балки 2 установлены приводная звездочка 5, получающая вращение от электродвигателя 6 через редуктор 7, и натяжная звездочка 8. Обе звездочки и направляющая балка охватываются однорядной бесконечной роликовой цепью 9 стандартной конструкции.Спутники 3 снабжены сцепными элементами, выполненными в виде колодок 1 О (фиг. 2), закрепленных в скобе 11, подпружиненной на скалках 12, смонтированных на спутниках 3, На скалках 12 установлены прижимные с внутренних сторон к роликам цепи планки 3 с отверстиями для прохождения через зубья звездочек 5 и 8. Последние имеют пазы во впадинах между зубьями (фиг. 4). Колодки 10 имеют радиусные канавки, равные радиусам роликов цепи, поджимаются пружинами к цепи 9, фиксируются с цепью 9 и перемещаются синхронно с ней. На технологических позициях, с которых производится загрузка станков 14, установлены выдвижные упоры 15, приводимые в движение электромагнитами 16. Ведомая звездочка 8 закреплена на оси 17, посаженной на подшипниках в корпусе 18, связанном с механизмом 19 натяжения цепи, На ступице звездочки 8 посажена одна из радиусных направляющих 20 поворота спутников для возврата. Направляющие полки для 1)оликов 4 выполнены из стальной каленой ленты 21. Спутники 3 перемещают в призмах заготовки 22. Направляющая 20 в зоне звездочки 8 и сопряженные с ней концы направляющих полок выполнены со срезами для их соединения внахлест, При этом направляющая 20 телескопически связана с направляющими полками. Конвейер работает следующим образом.На призмы спутников 3 устанавливаются заготовки 22 в начале верхней ветви конвейера. Движущаяся вйраво верхняя ветвь цепи 9 посредством подпружиненных колодок 10 увлекает спутники 3 с заготовками 22 и перемещает их до загрузочной позиции любого станка с выдвинутым упором 15 по команде управления электромагнитом. 5 10 15 20 25 Закрепленная на скалках 12 подпружиненная скоба 11 с колодкой 10 упирается в упор 15. Спутник останавливается, ролики цепи прокатываются между подпружиненными колодками, Манипулятор станка (не показан) снимает со спутника заготовку и устанавливает на него обработанную деталь. После этого упор 15 утапливается электромагнитом 16 и спутник 3 снова перемещается вправо к другому станку вместе с цепью 9, увлекающей его посредством подпружиненных колодок, устана вившихся на роликах цепи.Пустой спутник подходит к концу конвейера и вместе с цепью по радиусной направляющей и далее по нижним направляющим полкам балки 2, по натяжной звездочке выкатывается к началу конвейера и повторяет весь цикл работы. При остановке первого станка и накоплении необходимого числа спутников следующие спутники отсекаются упором 5 от электромагнита 6, установленным в конце холостой ветви. Вытяжка цепи конвейера, обслуживающего 6 - 10 и более станков автоматической линии, компенсируется перемещением радиусной направляющей 20 с натяжной звездочкой 8, смонтированной на оси 17 в корпусе 18 с механизмом 19 натяжения.Формула изобретения1, Конвейер, включающий несущую балку с направляющими полками и радиус- ными направляющими, установленные в зоне радиусных направляющих приводную и натяжную звездочки, охватывающую их бесконечную роликовую цепь, смонтированные на технологических позициях выдвижные упоры и установленные катками на направляющих полках транспортные спутники с подпружиненными сцепными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, подпружиненные сцепные элементы выполнены в виде скоб с закрепленными в них колодками, имеющими радиусные канавки под ролики бесконечной роликовой цепи, при этом скобы установлены посредством смонтированных на транспортных спутниках скалок и подпружинены относительно последних в направлении к бесконечной роликовой цепи.2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что радиусные направляющие, размещенные в зоне натяжной звездочки, смонтированы на ее оси и телескопически связаны с нап авляющими полками.3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен прижимными планками, установленными на скалках с возможностью взаимодействия с роликами бесконечной роликовой цепи с внутренней стороны последней, а звездочки выполнены с пазами в зоне впадин зубьев для размещения в них прижимных планок.в Редактор И. КасардаЗаказ 1885НИИПИ Государственног113035, МПроизводственно-издател Составитель Б. ТолчанТехред А. КравчукТираж 656комитета по изобретениямсква, Ж - 35, Раушскаякий комбинат Патент, г Корректор Т. ПалийПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101