Способ получения слюдобумаги

.04 .07 0 арственныи все аучно-исследов еметаллорудной зныи су тельскийпромьпееленнного объеектныи и институт П. Ма сов,селов юдопласты 3 МАГИэлектро(57) Изотехнике,троизоляизобрете ретение относится нию эле в частности к полу ионных слюдобумаг. ия - утилизация от л одов ке бумагоделательной ается полотЕЕО слю н ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ности Научно-производствединения "Минерал"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЮДО Изобретение относится к получениюслюдяных бумаг, применяемых в электромашиностроении и других областяхтехники,Цель изобретения - утилизация отходов и снижение загрязнения окружающей среды путем поторного использования воды и слюды в производствеслюдобумаги.На чертеже приведена схема, реализующая предлагаемый способ,Поступающая в процесс слюда после. диспергирования в дезинтегратореклассифицируется в классификаторе 2, далее сгущается в сгустителе3, после чего из полученной слюдяной сн 1(жение 3 агря 3 е(ен)(я Ок ружа 10 неЙ срелы путем ГояторнОГО использованияБОли ц слюды Я 111 ро 113 ЯОдстве слюдобумаги, Оборотная во,ца после производства слюлобумагц с содержанием слюдь 1до 39 Б перед гравитационной очисткойобрабатывается в индукторе электромаг 1(итним полем (ЭМП) напряженностью40-80 кА/.1 прц скорости потока волы0,2 - 0,5 и,с, ОтделеЯя слюда классакрупности +7+2 еее. Напр,-.яляется надиспергирояание я ясзие(1.гратор, авода Оор;1.аты( зется Я индукторе ЭМ 111напряженностью 240-300 кА,и при скорости потока 0,05-0.10 м/с до полного Осаждения сл)оды класса крупности-2 .1 м, еоторая еоступает я наег.скноеустройство бумагоделательной машины.Выход слкдобумаги повышается Я 1,5 раза, процесс практическ:1 не требуетподпитки свежей водой. 1 ил., 1 табл. массы на сет машины 4 отлив дя ой бумаги.Из дезинтегратора 1, классификатора 2, сгустцтоля 3 ц из-под сетки бумагоделательной машины 4 вода,содержащая до 397 слюды, поступаетв индуктор 5, предст(ЕЯляюее(ий собойстальнч 1 трубу д;:,:.,:Ятпо.1 80 мм, длиной 0,8 м с намотанной медной проволокой виток к витку диаметром 1 мм.На индукторе создает я электромагнитное поле (ЭМП) напряженностью 40 - 80 кл/м при скорости потока 0,2- 0,5 и/с. При этом я отстойнике 6 осаждается слюда класса крупности +7+2 мм, 1576905которая направляется в процесс на повторное диспергирование в дезинтеграторе 1..Оборотная вода, содержащая мелкоразмерную слюду, из отстойника 6 направляется через индуктор 7 при скорости восходящего потока 0,05-0,1 м/си напряженности 240-330 кА/м в отстойник 8 и далее при необходимостидля полного осаждения через индуктор9 в отстойник 10, Из отстойников 10и 8 осажденная слюда класса крупности -2 мм поступает в напускное устройство бумагоделательной машины 4,а вода через бак 11 оборотной воды15по позициям 1-4.Разброс по напряженности ЭМП40-80 и 240-300 кА/м) связан с колебаниями напряжения в электросети промышленной частоты, а разброс по скорости потока связан с характером используемого оборудования и особенностями технологического процесса напроизводстве нерегулярный сброс воды).П р и м е р 1. Из слюды получают слюдобумагу согласно известномуспособу,П р и м е р 2. Из слюды получаютслюдобумагу по известному способу, вкоторую из отстойника добавляют неклассифицированную сГущенную слюду.П р и м е р 3. По предлагаемомуспособу после обработки оборотнойводы ЭМП в индукторе 5, сгущенныйпродукт из отстойника 6 класса крупности +7+2 мм поступает на повторное диспергирование в дезинтегратор1. Из полученной слюдяной массы отливается слюдяная бумага. Сгущенныйпродукт после обработки в индукторах 7 и 11 из отстойников 10 и 8 добавляется в слюдяную массу и отливается слюдобумага.П р и м е р 4, Сгущенный продуктпо примеру 3 класса крупности +7 + 45+2 мм из отстойника 6 поступает наповторное диспергирование, а класскрупности -2 мм добавляется в слюдяную массу перед отливом слюдобумагина бумагоделательной машине 4. 50Результаты испытаний приведеныв таблице,Как видно из таблицы, предлагаемый способ дает возможность болееполно утилизировать отходы и повысить .55выход слюдобумаги в 1,5 раза, приэтом практически полностью исключает Формула из обретения Способ получения слюдобумаги, прикотором осуществляют диспергированиеслюды, ее классификацию, сгущение иотлив полотна слюдяной бумаги из полученной слюдяной массы, очисткусточных вод гравитационным осаждением слюды и водооборот осветленнойводы, отличающийся тем,что, с целью утилизации отходов иснижения загрязнения окружающей среды путем повторного использованияводы и слюды в производстве слюдобумаги, сточную воду перед осаждениемслюды обрабатывают электромагнитнымполем промышленной частоты напряженностью 40-80 кА/м при скорости потока воды 0,2-0,5 м/с и при класси-фикации направляют класс крупностислюды +7+2 мм на диспергирование,осветленную воду повторно обрабатывают электромагнитным полем напряженностью 240-300 кА/м при скорости.потока 0,05-0,10 м/с до расщепленияслюды по плоскостям совершенной спай.ности и с полным осаждением классакрупности -2 мм и направлением егона отлив слюдобумаги,ПределпрочноПример Выходбумаги,7 Электрическ ая сти при прочрастя- ность, жении, МВ/м МПа 14,0 12,0 46,0 Нет прочности 123 (класскрупности-2 мм) 21,7 18,2 20,919,1 67,0 18,5 16,8 ся потребление свежей воды и целиком используется система оборотноговодоснабжения. Это позволяет уменьшить загрязнение среды, обеспечитьрациональное использование воды ислюды и снизить себестоимость слюдобумаги при сохранении ее качественныхпоказателей,аказ 184 аж Го Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро Гагарина, 1 О арственного комите 113035, Москва Под по изобретени Ж, Раушская писноем и открытиям при ГК наб., д, 4/5