Установка для сушки металлической стружки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) 1)5 Г 26 В 15/1 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4-0 й научно-иссл нститут втори овательскии ых цветньх и" евск и088.8)ША3861058,блик. 975.(54) УСТАНОВКА ЛИЧЕСКОЙ СТР (57) Изобретение ки материалов и ровать процесс с выбросы, В сушил цепной колоснико ехнике суш- нтенсифициить вредные 5 размещен 4, над рабоносится к озволяет ки и сниз ой камере й конвейер А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент С кл. 34 - 57, опу чеи ветвью которсго в степке камсрв д:мещены газовые горелки,; воз,греватели 7. а под рабочей гетвью размещены коллекторы 17 подвода теплснссптеля и коллектор 19 подачи холсдпсгсвоздуха. Вентилятором 8 воздух псслсдовательно подается и асад хон;гоев;далее часть горячего .еплонссптсл, и; дувает через коллект;,р слойнагревая его снизу. .; часть пост пасгорелки для сжи га ни я га за. Выде.; . вш псе .из металлической стру:кки пари воды:;:зсел поступают в зсну факела газовой горелки, где пары масел выгораютех ; -мым снижаются эпергозатраты. ухцни.:;зются выбросы вредных веществ и пп 1 гси фи цируется тепло массосбмс из.3 ил.Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в металлургической промышленности для предварительной обработки, вторичного металлического сырья (стружки).Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение вредных выбросов.На фиг. 1 представлена установка для сушки металлической стружки, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (разрез элемента цепного колосникового конвейера).Установка для сушки металлической стружки содержит загрузочный бункер 1, приемную воронку 2, шибер 3, цепной колосниковый конвейер 4, сушильную камеру 5, газовые горелки 6, воздухонагреватели 7, вентилятор 8, вентилятор 9 подачи холодного воздуха, разгрузочное устройство (приемник) 10, наклонный фартук 11, установленный в загрузочном бункере 1 и размещенный с образованием рабочего зазора над рабочей ветвью конвейера 4, тягу 12, соединенную с шибером 3 и снабженную винтовой парой 13 для его перемещения, причем цепной конвейер 4 имеет раму 14 сварной конструкции, чешуйчатое колосниковое полотно 15 из стальных пластинчатых цепей, образующих щели для прохода теплоносителя, и направляющие 16. Под рабочей ветвью конвейера 4 размещены коллекторй 17 подвода теплоносителя с у плотнителями 18 и коллектор 19 подвода холодного воздуха, при этом горелки 6 установлены напротив воздухонагревателей 7 и объединены с ними и коллекторами 17 общей линией воздухоподвода от вентилятора 8,Уста новка для сушки металлической стружки работает следующим образом.В загрузочный бункер 1 засыпают высушиваемую измельченную металлическую стружку с содержанием в ней остатков смазочно-охлаждающей жидкости до 5 - 1 ОЯ. Зажигают газовую горелку 6, включают вентилятор 8. После достижения температурой подогреваемого в воздухонагреватели 7 воздуха заданной температуры на движущийся цепной колосниковый конвейер 4 загружают посредством приемной воронки 2 сырье. Регулирование толщины слоя сырья на полотне 15 осуществляют посредством шибера 3, поднимаемого или опускаемого посредством тяги 12 и винтовой пары 13. При перемещении сырья на полотне 15 через него проходит теплоносительнагретый воздух, который, контактируя со стружкой, нагревает ее до температуры, при которой влага и масла улетучиваются с поверхности стружки. Пары масел, попадая в зону пламени горелок 6, выгорают и выделяют дополнительное тепло, Высушенная стружка по достижении пределов коллектора 19 охлаждается холодным воздухом, подаваемым вентилятором 9, и выгружается в приемникО. При этом слой стружки прогревается и сверху (за счет излучения от пламени горелки) и снизу (теплоносителем) .20формула изобретения 1, Уста новка для сушки металлической стружки, содержащая камеру, транс портер, загрузочный бункер и разгрузочноеустройство, систему подачи теплоносителя и регулятор толщины слоя материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения вредных выбросов, транспортер размещен в З 0 нижней части сушильной камеры и выполненчешуйчатым из колосников с зазором между ними, причем система подачи теплоносителя состоит из коллекторов, установленных под рабочей ветвью транспортера, подключенных к ней посредством уплотне ний, и воздухонагревателей, размещенныхнад транспортером, при этом камера дополнительно снабжена горелками, установленными напротив воздухонагревателей и объединенными с ними общей линией воздухоподвода.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что последний по ходу движения материала коллектор подключен к линии подачи холодного воздуха.1576815 ь С. Полвнук нск обретениям Раушская Патент, гРедактор Л. ГратиллоЗаказ 1842ИИПИ Государственного ком113035, МосквПроизводственно-издательский Составыехред ф.краж 583тета по иЖ - 35комбинат И Р Корректор Л. ПатайПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССн аб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, О