Замковое соединение штанг бурового става

/23-03 олягин 3 (088.8) 286 - 75. Замки дляд-во стандартов, 19Ю. А. Герасимов И го бурения 2 СБШ урильнь 6 В. Станок- 200 Н. М.; ТАНГ ЕДИНЕНИ рнои техвзрывных работках. сти замко- продоль- звинчиваЮ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР. Бюл.24ут горного дела им. А. А. Ско. 54) ЗАМКОВОЕ СОБУРОВОГО СТАВА 57) Изобретение относится к ике и предназначено для бурени кважин при открытых горных рЦель - повышение работоспособ ого соединения за счет снижени ых нагрузок при свинчивании и р 2нии. Соединение содержит нипгельс упор. ным торцом 2 и наружной резьбой 3 и муфту 4 с ответным упорным торцом 5 и внутренней резьбой. Ниппель 1 выполнен из двух телескопически связанных и установленных с возможностью ограниченного осевого персмешения элементов. Каждый из элементов мес поверхности, расположенные с возможностью взаимодействия: профильную для передачи крутящего момента, гладкую для центрирования. При этом торец 2 расположен на наружном элементе, а наружная резьба 3 - на внутреннем элементе. Упорные торцы ниппеля 1 и муфты 4 выполи пы в виде ответных конических поверхностей. Б процессе свинчивания и развинчивания крутящий момент от штанги 7 к ннппелю 1 передается при взаимодействии поверхностей элементов. Центрирование двл х свинчиваемых штанг осуществляется при взаимодействии торцов 2 и 5. 1 з.п. ф-лы,4 ил.10 15 20 25 30 Формула изобретения 40 45 50 55 Изобретение относится к горной технике, преимущественно к самоходным буровым станкам для бурения взрывных скважин при открытых горных разработках.Целью изобретения является повышение ботоспособности замкового соединения зает снижения продольных нагрузок при свинчивании и развинчивании.На фиг. 1 представлена штанга бурового става с замковым соединением, общий вид; на фиг. 2 - замковое соединение штанг бурового става в начале процесса свинчивания; на фиг. 3 - то же, после окончания свинчивания штанг; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2.Замковое соединение штанг бурового става включает ниппель 1 с упорным торцом 2 и наружной резьбой 3 и муфту 4 с упорным торцом 5 и внутренней резьбой 6.Ниппель и муфта прикреплены, например, с помощью сварки к штангебурового става. Ниппель выполнен из двух телескопически связанных элементов 8 и 9, которые установлены с возможностью ограничения осевого перемещения. Элементы 8 и 9 (причем первый наружный, а второй внутренний), имеют расположенные с возможностью взаимодействия профильную (например, шестигранную) поверхность 10 для передачи крутящего момента, а также гладкую поверхность1 для центрирования. Упорный торец 2 расположен на наружном элементе 8, а резьба 3 - ца внутреннем элементе 9. Упорные торцы 2 и 5 могут быть выполнены в виде ответных конических поверхностей (фиг. 2 и 3). На верхнем конце внутреннего элемента установлена, например, на резьбе гайка 12 с упором 13. В свободном состоянии внутренний элемент 9 имеет возможность ограниченного осевого перемещения. Это перемещение, при верхнем положении внутреннего элемента, ограничивается при взаимодействии упоров 14 и 15, а при нижнем положении - при взаимодействии упоров 13 и 16. Замковое соединецце штанг при сборке бурового става свинчивают следующим образом.Предварительцо штанги сближают до соприкосновения упорных торцов 5 и 2. На этом промежутке движения штанг происхоцакт витков резьб внутреннего элеменццеля 1 и муфты 4, и внутренний эле- , поднимается (фиг, 2). При подъемеверх витки резьб 6 и 3 испытывают сльцую нагрузку, возникающую толькомассы внутреннего элемента, которая, приеццтельно к штангам бурового станка ",бШ - 200 Н, находится в пределах 50 кг, что значительно меньше по сравнению с массой всей штанги. Затем вращением одной из штанг производится свинчивание. Резьба муфты 6 тянет через ответную резьбу 3 штанги до совмещения упоров 13 и 16, т.е. до конца процесса свинчивания При этом отпадает необходимость принудительной и синхронной осевой подачи одной из штанг в процессе свинчивания. В процессе свинчивания и развинчивания крутящий момент от штанги к ниппелю передается взаимодействием профилированных поверхностей 10 внутреннего и наружного элементов, а центрирование двух свинчиваемых штанг осуществляется взаимодействием конических упорных торцов 2 и 5 ниппеля и муфты,Развинчивание производится в обратном порядке. При вращении одной штанги относительно другой элемент 9 уходит внутрь элемента 8 и перемешается на расстояние, соответствующее моменту выхода резьбы из зацепления. Затем одна из штанг отводится без какой-либо синхронизации осевого перемещения до положения выхода резьбовой части за пределы муфты 4. Таким образом, благодаря значительному снижению продольных нагрузок на витки резьб, особенно в начальный период при свинчивании и в конечный период при развинчивании, в значительной степени уменьшается их износ. Этому же способствует исключение необходимости синхронизации осевой подачи штанги при свинчивании-развинчивании. 1. Замковое соединение штанг бурового става, включающее ниппель с упорным торцом и наружной резьбой и муфту с ответным упорным торцом и внутренней резьбой, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности замкового соединения за счет снижения продольных нагрузок при свинчивании и развинчивании, ниппель выполнен из двух телескопически связанных и установленных с возможностью ограниченнго осевого перемещения элементов, каждый из которых имеет расположенные с возможностью взаимодействия профильную - для передачи крутящего момента и гладкуюдля центрирования поверхности, причем упор ный торец расположен на наружном элементе ниппеля, а наружняя резьба - на внутреннем.2, Замковое соединение по п. 1, отличающееся тем, что упорные торцы ниппеля и муфты выполнены в виде ответных конических поверхностей.1574786 ФОГ Ф Составительехред А. Кранцуираж 468 ина едактор Т. Парфеновааказ 1765 к Корректор С. ЧерниПодписноенияз и открытиям нрн ГК 11 Г СССРсная наб., д. 1 5нт, г. Ужгород, л. Гагарина, 101 1 ИИПИ Государственного комитета по изобрете113035, Москва, Ж - 35, Раун Производственно-издательский комбинат Пате