Способ плазменно-механической обработки

(54) СПОСОБ ПЛА ОБРАБОТКИ (57) Изобрете ке материаловиспользовано ХАНИЧЕСКО ВМЕ сится к обрабоем и может бытьанки жаропрочных е отн езани при е Жидкость Плазиообразуюши ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4407845/31-08 (22) 11.04.88 (46) 23.06.90, Бюл. У (71) Марнупольский меинститут (72) В.П.Беляковский (53) 621 .941.1 (088.8 (56) Авторское свидет Р 897402,. кл . В 23 В и труднообрабатываемых сплавов, Цельюизобретения является расширение технологических возможностей путем оптимизации температуры зоны резания содновременным снижением энергозатрат.Для этого в процессе обработки заготовки 1 режущим инструментом 2 с разогревом обрабатываемой поверхностиструей плазмотрона 3, истекающей изего сопла 4, струю экранируют по всейдлине, коаксиально расположенной газожидкостной оболочкой 5, в которуюнепрерывно вводят твердые компоненты,увеличивающие коэффициент поглощенияизлучения, 3 ил .Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при резании жаропрочных и труднообрабатываемых сплавов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем оптимизации температуры зоны резания с одновременным снижением энергозатрат, 1 ОНа фиг.1 представлена схема обработки по предлагаемому способу; нафиг.2 - график зависимости коэффи. циента поглощения излучения от толщины газожидкостной оболочки; на 15 фиг.З - график зависимости коэффициента поглощения излучения от количе, ства вводимых в газожыдкостную смесьтвердых компонентов.Способ осуществляют следующим об Оразом.В процессе обработки заготовки 1режущим инструментом 2 с разогревомобрабатываемой поверхности струейплазмотрона 3, истекающей из его сопла 4, указанную струю экранируют повсей длине коаксиально расположеннойоболочкой 5, образуемой потоком подводимых газа и жидкости, в которыйнепрерывно вводят твердые компоненты (например, мелкодисперсную угольную пыль, сажу и т.д.), увеличивающие коэффициент поглощения излученияплазменноч струи. При этом устанавливают; давление газаи жидкости Рь З 5О,б МПа, определяемое условиямисплошности оболочки, толщину газожидкостной оболочки Ь " (1,5-7)й, гдеЙ - диаметр сопла плазмотрона, количество вводимых твердых компонентовв пределах (10-80)от .количестваподводимой жидкости, нижнее значениекоторого определяется условием достаточности поглощения излучения в широком спектре частот, а верхнее - условием подвижности газожидкостной смеси с твердыми компонентами, величину расхода Ц л/мин, газа и жидкости определяют из зависимости2,5 ПЬ(й + Ь) Ргде Р - давление в системе подачи газа и жидкости, МПа.Реализация предлагаемого способа обеспечит расширение технологических возможностей за счет оптимизации температуры зоны резания, предопределяющей повышение качества обрабатываемой поверхности и улучшение ее структуры, снижение энергозатрат за счет. экранирующего эффекта газожидкостной оболочки, а также улучшение условий труда, определяемое поглощением газо- жидкостной оболочки вредного излучения плазменной струи.Формула изобретенияСпособ плазменно-механической обработки, включающий нагрев обрабатываемой поверхности плазменной струей и последующее срезание удаляемого слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергетических затрат, струю экранируют по всей длине коаксиально расположенной газожидкостной оболочкой, в которую непрерывно вводят твердые поглощающие излучение компоненты, при этом устанавливают толщину Ь оболочки из соотношения Ь(1,5-7)Й, где.д диаметр струи плазмы, величину давления в магистрали подвода жидкости и газа Р, ъ О,б МПа, количество твердых компонентов - 10-80 от количества подводимой жидкости, а величину расхода жидкости и газа - из соотношенияЦ - "2,5 еЬИ + Ь) Ргде Р - давление в системе подачи газа и жидкости."оц 6Ъ09Я.О,2ФФ Ю РО И Ю 5 П бд УП 8 д уа щ ф% белцчциа оЬЮадок Фиг. Я Составитель В.ЗолотовТехред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор И.Горная 1 Заказ 1608 Тираж 717 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изрбретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5