Ленточный конвейер

)5 В 65 б 21 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЪТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию и обеспечивает удаление из грузопотока вредных примесей в процессе его транспортирования путем активного воздействия на него воздушными струями и ударом. Для этого конвейер, имеющий загрузочные 7 и разгрузочный 8 патрубки, имеет установку для подачи сжатого воздуха с двумя расположенными над рабочей ветвью 4 ленты трубами 13 и форсунками 14 и вентилятор 9 высокого давления с напорной воздушной трубой 10. Трубы 13, рабочая ветвь 4 ленты и подающая труба 15 сжатого воздуха образуют горизонтальную камеру 11. Над разгрузочным патрубком 8 расположен отбойный элемент 18. Нагнетающий патрубок 19 пылевого вентилятора 17 соединен с аспирационной системой. Всасывающий патрубок 20 соединен через диффузор 16 с горизонтальной камерой 11. В процессе перемещения по конвейеру сыпучий материал очищается от пылевой пленки струями сжатого воздуха. поступающими через форсунки 14. Пыль удаляется в аспирационную систему. За счет соударения с отбойным элементом 18 частицы материала дополнительно очищаются от пылевидных частиц и налипших на частицы инородных примесей, Одновременно с очисткой материала сжатым воздухом осуществляется и его сушка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.1569295 Формула изобретения зИзобретение относится к конвейерному оборудованию, в частности к ленточным конвейерам.Цель изобретения - обеспечение удаления из грузопотока вредных примесей в процессе его транспортирования путем активного воздействия на него воздушными струями и ударом.На фиг. 1 изображен ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2. 10Ленточный конвейер состоит из рамы 1, головной части с приводным 2 и хвостовой части с натяжным 3 барабанами, огибаемыми лентой с рабочей 4 и холостой 5 ветвями, опирающимися на ролики 6, загрузочных 7 и разгрузочного 8 патрубков, вентилятора 9 высокого давления с напорной воздушной трубойО, которая введена в горизонтальную камеру1, образованную рабочей ветвью ленты 4, крышкой 12 и трубами 13 с радиально и веерообразно 20 установленными форсунками 14, подающей трубы 15 сжатого воздуха, соединенной с установкой для подачи сжатого воздуха (не показана), диффузора 16, пылевого вентилятора 17, соединенного с аспирационной системой (не показана). Диффузор 16 выполнен с шарнирно закрепленным к его кромке отбойным элементом 18, расположенным над разгрузочным патрубком 8. Нагнетающий патрубок 19 пылевого вентилятора соединен с аспирационной системой, а всасывающий патрубок 20 через диффузор 6 - с горизонтальной камерой 1. Пылевой вентилятор установлен в головной части конвейера. Конвейер работает следующим образом.Сыпучий материал поступает на рабочую поверхность ленты 4 конвейера через загрузочные патрубки 7 и в процессе перемещения по конвейеру очищается от пылевой пленки струями сжатого воздуха, поступающего от установки для подачи сжатого 40 воздуха по трубе 5 и трубам 13 через форсунки 14, Частицы материала взрыхляются путем воздействия на них струей сжатого воздуха и теряют находящуюся на них пленку пыли. Отделенная взвешенная пыль подхватывается воздушным потоком, поступающим по трубе 10 от вентилятора 9 высокого давления, и перемещается по горизонтальной камере 11 к диффузору 16, откуда забирается пылевым вентилятором 17 и удаляется в аспирационную систему. 50На конечном этапе частицы перемещаемого материала дополнительно очищаются за счет соударения с отбойным элементом 18, в результате чего повышается степень очистки от пылевидных частиц и налипших на частицы инородных примесей, Очищенный материал удаляется через разгрузочный патрубок 8. Одновременно с очисткой материала осуществляется и его сушка в результате воздействия на перемещаемый материал как струй сжатого воздуха, поступающего через форсунки 14, так и воздушного потока, создаваемого вентилятором 9 высокого давления. Испарившаяся влага удаляется пылевым вентилятором 17. Степень сушки материала тем выше, чем дольше перемещается материал по ленте конвейера.Использование ленточного конвейера позволяет удалить до 5 ОЯ пыли, находящейся в перемещаемом материале, избежать дополнительного загрязнения или увлажнения материала, понизить влажность транспортируемого материала.. Ленточный конвейер, включающий раму, головную и хвостовую части с барабанами, огибаемыми лентой с рабочей и холостой ветвями, опирающимися на ролики, загрузочные и разгрузочные патрубки и горизонтальную камеру для рабочей ветви ленты, связанную с аспирационной системой, установленной в головной части конвейера над разгрузочным патрубком, пылевой вентилятор с нагнетающим и всасывающим патрубками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удаления из грузопотока вредных примесей в процессе его транспортирования путем активного воздействия на него воздушными струями и ударом, он снабжен установкой для подачи сжатого воздуха с двумя расположенными над рабочей ветвью по бокам горизонтальной камеры трубами с форсунками и вентилятором высокого давления с напорной воздушной трубой, входящей в горизонтальную камеру в хвостовой части конвейера, причем над разгрузочным патрубком расположен отбойный шарнирно установленный элемент, при этом пылевой вентилятор установлен в головной части конвейера и нагнетающим патрубком соединен с аспирационной системой, а всасывающим патрубком посредством диффузора - с горизонтальной камерой.2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что форсунки труб, расположенных по бокам горизонтальной камеры, установлены радиально и веерообразно.Составитель ТТехред И. ВересТираж 638го комитета по изобретенияМосква, Ж - 35; Раушскльский комбинат Патент Редактор Е. ПапиЗаказ 1423ИИПИ Государственно113035,роизводственно-издат. БобылеваКорректор Т. ПалийПодписноем и открытиям прн ГКНТ СССя наб д. 4/5г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О