Устройство для браковки текстильного материала

СОЮЭ СО 8 ЕТСКИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 918015 7 В 06111 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1 Ч 1" ч Ъ 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕНИЯ ч ч 12 одержит ай и из возможности столы для и Устроистно р смотра лице ан 11 осл пер редство для п нала и механи ш, Р 20 очной сто аао стоп перечной размепеы с резки матер(088.8)нидет сльство СССР 06 Н 1/00, 1981. м намо руло а ма материала занного к жимают, на втор ночной с он устан териала з направляю матра изн(54) УСТРОТИЛЬНОГО МА ЖЯ ВРАКОВКИ ТЕКС1 ВО РИ. сле стал я измере(57) Изобройстнам ия дли ся к чей"честна мате ться для бр ение оси ывания низм накаУстройствматериалз.п. фдля ко жет ис роля к; ользона озвог аима овки и снерть 1 нания полотна н рулон ы, 1 и хнологически рас озволя ить(22) (46) (72) (53) (56) Р 95 4473333/40- 11.08.88 30.05,90. Б В.И.Зозуль677.057,72Авторское с834, кл. 0 и разматки отрериала. Конец маа другой конецай стол для простороны материала.авлены средствоы материала и мехаатериала в рулон.ет просматриватьоран разной длины.35 Изобретение относится к устройствам для контроля качества материалаи может использоваться для браковкисвертывания полотна в рулон, например ковровых изделий.Целью изобретения является расширение технологической воэможности,На чертеже изображено устройство,общий вид.10Устройство содержит последовательно установленные столы 1 и 2 для просмотра лицевой и изнаночной сторонматериала 3, средство 4 для поперечной резки материала, механизм 5 намотки в рулон и размотки отрезанногоконца материала, средство 6 для измерения длины материала и механизм7 накатывания в рулон оправками Я,Средство 4 для поперечной резкиматериала состоит иэ электронагревательного прибора переменного токас блоком управления. Механизм 5 намотки в рулон и размотки отрезанногокуска материала состоит иэ двух параллельно расположенных отклоняющихвалов 9 и установленного между нимибарабана 1 О, связанного с обгонноймуфтой 11 и имеющего приспособлениезажима конца материала. Последнеесодержит валик 12, расположенныйвдоль барабана 10, с зазором для прохода материала 3 и с возможностью егоприжима к барабану посредством эксцентриков 13,Механизм накатывания материалав рулон состоит из подающего вала14 и качающего валика 15, закрепленного в эксцентриках 16,и двух скатывающих валов 17, параллельно установленных к подающему валу 14.40Средство 6 для измерения длиныматериала связано с концевым выключателем 18 и цепной передачей с подакицим валом 14.45Привод устройства состоит из редуктора 19, эл ектр одви га тел я 20 п еременного тока, связанного с блокомуправления концевого включателя 18.Передача движения механизму намотки и размотки материала и механизмунакатывания материала в рулон осуществляется через редуктор 19,Устройство работает следующимобраэом.Рулон материала 3 подают на средство 4 поперечной резки материала.При прохождении его по смотровомустолу 1 осуществляется просмотр и,если имеются дефекты на поверхности материала, тут же устраняются оператором, после этого через отклоняющие валы 9 прижимного эксцентрика 13 валика 12 материал наматывается на вращающийся барабан 1 О механизма намотки в рулон и раэмотки материала. После намотки материала на барабан 10 обгонная муфта 11 отключается с помощью концевого выключателя, а материал тыльной стороной заправляется на подающий вал 14, через второй смотровой стол 2 для просмотра и устранения брака, затеи материал подается под качающийся валик 15, закрепленный в эксцентриках 16, далее в оправки 8, которые находятся на скатывающих валах 17, где и происходит скатывание материала в рулон.Под контролем средства 6 для измерения длины, связанного цепной передачей с подающим валом 14, и концевого выкпючателя 18 (подключены к источнику переменного тока напряжением 6 В) при наматывании материапа в рулон электродвигатель 20, связанный с редуктором 19 через блок управления устройства, отключается.Предложенное устройство для браковки материала просто в эксплуатации, надежно в работе, снижает ручной труд, позволяет повысить производительность труда, улучшить качество продукции за счет двухсторонней разбраковки и ликвидации дефектов на материале. формула изобретения1. Устройство для браковки текстильного материала, содержащее последовательно установленные по ходу движения материала столы для просмотра лицевой и изнаночной сторон материала, средство для измерения длины материала и механизм накатывания материала в рулон, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения технологическои возможности, оно имеет последовательно установленные после стола для просмотра лицевойстороны материала средство для попе-. речной резки материала и механизм намотки в рулон и размотки отрезаннбго куска материала, состоящий иэ двух параллельно расположенных отклоняющих валов и установленного между ними барабана, имеющего приспособление зажима конца материала.5 1567695 62. Устройство по п.1, о т л и - с зазором для прохода материала и с ч а ю щ е е с я тем, что прнспособле- возможностью его прижима к барабану ние зажима конца материала содержит посредством эксцентриков,валик, расположенный вдоль барабанаСоставитель А,РомановаРедактор О.Спесивых Техред Л,ОлийныкКорректор Т.МалецЗаказ 1306 Тираз; 409 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, М, Раущская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101