Устройство для дозирования сыпучих материалов

(51)5 В 65 В А 1 2 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ 4204735/31- 02,03,87 30,05,90. Б Одесский те 20 гический инст ле им,М,В.Ло ос ищевоиовяВ,Н,Пет621.798Авторск605, кл ров .36 88 идетельство СССР5 В 1/14, 1976,(54) УСТРОЙСТВО ДЛ ЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение о ночной технике и м вано при дозирован лов в пищевой и др мышленности, Цель шение производител ЗИРОВАНИЯ СЫПУтносится к упакоыть испольэо ж пучих материа отраслях проии угих етения - повь ьности и надежност(21) ,22) (46) (71) тут и монос (72) (53) (56) в 603 работыУстройство состоит из бункера1, приемной камеры 2 с отсекателем 3,двух коаксиалг нь 1 х колец 4 и 5 и пневмораспределительного устройства 12,установленных на валу 8, Наружноекольцо 4 установлено неподвижно, авнутреннее кольцо 5 - с возможностьювращения, Во внутреннем кольце образованы мерные емкости 11, а полость егосоединена с приемной камерой. Стенкимерных емкостей выполнены перфорированными и разделены на участки 13 и14, причем участок 13 соединен на позиции загрузки емкостей 11 с отсасывающим патрубком 15 пневмораспределительного устройства, а участок 14 - снагнетающим патрубком 16 этого устройства на позиции разгрузки емкостей.1 ил,Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано при дозиронании сыпучих материалов н пищевой и других отраслях промыш 5 лецности.Цель изобретения - поньшецие производительности и надежности работы,Выполнение в устройстве объемного дозирования центробежным способом сте 10 нок мерных емкостей перфориронанць 1 ми для соединения с пневмораспределительным ус ройством позволяет существенно повысить производительность устройст эа счет засасывания материала н оные емкости ца позиции их з; груз 40 ки, подаче воздуха в цих ца позиц,. разгрузки, а гакже уплотнить материал, таким образом повысив точность дазиро".зция. 20Газделение перфорированной поверхности мерных емкостей на участки позволяет наиболее полно использовать объем мерной емкости на позиции ее загрузки, обеспечить формирование 25 уплотненного слоя сыпучего материала ца стенках емкости, что уменьшает попадание частиц сыпучего материала между кольцами дозирующего устройства, обеспечивая надежность ее работь 1, а 30 также повысить скорость выгрузки материала из мерной емкости.На чертеже показано устройство, продольный разрез.Устройство для дозирования сыпучих материалов состоит иэ загрузочного бункера 1, расположенной под цим приемной камеры 2, отсекателя 3, жестко закрепленного на приемной кемере 2, и двух коаксиальцо смонтированных колец 4 и 5, наружное из которых (кольцо 4) укреплено неподвижно на корпусе 6 и имеет отверстие 7 для выхода дозы материала, а внутреннее (кольцо 5) установлено ца валу 8 с Возможностью совместного вращения в подшипниках 9 корпуса 6, при этом полость 10 внутреннего кольца 5 соедцнеца через отсекатель 3 с приемной камерой 2, а в его стенке образованы мерные емкости 11, Стенки мерных емкостей выполнены перфорированными для соединения с нценмораспределительным устройством 12, установленным ца валу 8 неподвижноПерфорированная поверхность емкостей разделена на дна участка 13 и 14, из которых наиболее удаленный от полости 10 внутреннего кольца участок 13 соодцц:н на позиции загрузки мерных емкостей с отсасывающим патрубком 15 пневмораспределительного устройства 12, а участок 14с нагнетающим патрубком 16 этого устройства на позиции разгрузки мерныхемкостей, На валу 8 закреплен шкив 17для вращения кольца 5, Мерные емкостисоединяются с устройством 12 посредством каналов 18Устройство работает следующим образом,Из бункера 1 через неподвижнуюприемную камеру 2, отсекатель 3 сыпучий материал поступает в полость 10вращающегося внутреннего кольца 5,где под действием центробежных силотбрасывается к внутренней цилиндрической поверхности кольца 5 и заполняет мерную емкость 11, при этом иземкости через участок 13 ее перфорированной поверхности аткачиваетсявоздух, н результате чего материалоседает на стенках емкости на участке, наиболее удаленном от места заг.рузки, что способствует наиболее полному заполнению емкости, В дальнейшемсыпучий материал в мерной емкости поддействием центробежных сил и откачивация воздуха из материала уплотняется,в результате чего увеличивается точность дозиронания, Затем заполненнаямерная емкость поступает под неподвижный отсекатель 3, который отделяетсыпучий материал н мерной емкости отматериала н полости 10,При подходе к отверстию 7 черезпатрубок 16 пневмораспределительногоустройства и участок 14 перфорированной поверхности н мерную емкость начинает поступать воздух под избыточнымдавлением, Сыпучий материал под действием центробежных сил и сил избыточного давления освобождает мерную емкостьПри сдвиге сыпучего материалана 2/3 высоты мерной емкости воздухначинает поступать в мерную емкостьи через участок 13, в результате чегочастицы, забившие отверстия перфорации, выталкиваются в мерную емкостьи вместе с дозой под действием центробежных сил вылетают из мерной емкостичерез отверстие 7В дальнейшем цикл повторяется,Формула изобретенияустройство для дозирования сыпучихматериалов, состоящее иэ загрузочногоЗаказ 1293 Тираж 547 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5156 бункера, расположенной под ним приемной камеры, отсекателя и двух коаксиально смонтированных колец, наружное из которых укреплено неподвижно и имеет отверстие для выхода материала, а внутреннее - с возможностью вращения, при этом полость внутреннего кольца соединена через отсекатель с приемной камерой, а в его стенке образованы мерные емкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности 7449 6работы, стенки мерных емкостей выполнены перфорированными для соединенияс пневмораспределительным устройством,причем перфорированная поверхностьемкостей разделена на два участка,иэ которых наиболее удаленный от полости внутреннего кольца соединен напозиции загрузки мерных емкостей сотсасывающим патрубком пневмораспределительного устройства, а другой - снагнетающим патрубком этого устройствана позиции разгрузки мерных ем:,остей,