Способ флотации угля

(СН ) 81.081(СН)ОБ(СН ) (п=3,4,5)30-15Физико-химические характеристики:Температура кипения, С 185-285Показатель преломления, и 1,3900-1,3980Плотность, о 0,8480-0,8520Кубовый остаток производства ОМТС образуется при синтезе ценного реактива - октаметилтрисилоксана пред ставлнет собой бесцветную или слегка желтоватую прозрачную жидкость и в настоящее время не утилизируется. Таким образом, использование кубового остатка производства ОМТС при 20 флотации угля позволяет попутно решить проблему утилизации отходов.П р и м е р. Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 г, перемешивают с водой в 25лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с, затем подают порцию комплексного реагента - кубового остатка производства ок 1 аметилтрисилоксана и производят контактирование его с угольнои пульпой 60 с. После 60 с контактирования реагентов с пульпой в флотационную машину. подают воздух, а затем в течение 60 с производят съем флотоконцентрата.Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию комплексного реагента с последующим контактированием их с углем в течение 40 60 с, После контакта навески угля с реагентами в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата, общий расход реагентов и количество дозирований в пульпу оп ределяется их флотационной активностью.Результаты флотации угольной мелочи, поступающей на обогащение в условиях углеобогатительной фабрики, позволяют установить, что использование в качестве комплексного реагента кубового остатка производства ОМТС вместо тракторного керосина с КОБС позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат с 78,555 92,77. до 92,7-94,07. при одновременном снижении расхода реагента с 0,565-0,900 кг/т до 0,450-0,560 кг/т. При равном расходе реагентов 0,560 кг/т .применение кубовых остатков производства ОМТС позволяет повысить выход концентрата с 67,2 до 82,07. по сравнению с использованием тракторного керосина с кубовыми остатками производства бутиловых спиртов. Улучшение показателей флотации углей с использованием кубовых остатков производства ОМТС объясняется элементным составом истроением молекул химических соединений, присутствующих в техническом продукте.В молекулах кремнийорганических ацеталей и ациклических силоксанов имеет место локализация электронной плотности на атомах кислорода, вследствие этого реагенты могут специфически взаимодействовать с сорбционноактивными центрами угольной поверхности, несущими положительный заряд (протониэированные атомы водорода фенольных карбоксильных групп в макромолекуле органической массы углей) по схеме+6 Л +5 где К - метил.В молекулах кремнийорганических ацеталей и ациклических силоксанов имеются углеводородные радикалы, которые могут взаимодействовать с аполярными центрами угольной поверхности за счет межмолекулярных сил Вандер-Ваальса.Поэтому в случае адсорбции на угольной поверхности ациклических силоксанов и кремнийорганических ацеталей, присутствующих в реагенте, проявляются одновременно как специфические (Н-связь и т.д.), так и универсальные неспецифические межмолекулярные силы взаимодействия с положительными и аполярными участками угольной поверхности, Это определяет их высокую величину и энергию адсорбции на угольной поверхности, При этом кремнийорганические соединения являются очень хорошими гидрофобизаторами минеральной поверхности при их адсорбции, что положительно сказывается на их флотоактивности. Наличие 2 и более кислородных атомов в молекулах ациклических силоксанови кремнийорганических ацеталей обус лавливает высокую поверхностную активность кубовых остатков ОМТС. Выформула изобретения Составитель Л.АнтоноваРедактор Т.Парфенова Техред М,Дидык Корректор Н.Ренская Заказ 1285 Тираж 467 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 сокая поляризация молекул реагента,вызванная электронно-акцепторнымисвойствами кислородных атомов, обуславливает хорошие пенообразующиесвойства,Высокая гидрофобизационная активность и хорошие пенообразующиесвойства кубовых остатков производства октаметилтрисилоксана обеспечивают их высокие флотационныесвойства.Следовательно, применение кубовых остатков производства ОМТС вкачестве комплексного реагента прифлотации позволяет повысить извле 1567278 бчение горючей массы в концентрат с78,5-92,77 до 92,7-94,0 Ж с одновременным уменьшением расхода реагента в 1,5-2,0 раза.5 Способ флотации угля, включающий предварительное пульпирование, кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем и выделение горючей массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат и снижения расхода реагентов, в качестве собирателя-вспенивателя вводят кубовые остатки производства октаметилтрисилоксана.