Композиция фрикционного назначения

(51 М И м р ,пд 4 фд ф 1, фъ (у ефф 1 1 ИОТИЕ БР И ТОРСК М 2 автомобилеи. Изобреуменьить адгеэню всатериала к стальной.с-Формы благодаря допольэованию в компорения грузовых ение позволяет.Н.Истомина авель и Е.Л бофрик фионногоповерхности пре опо олцптельцом ТИ и АТИ эиции фрикционного назначен чающей, мас.7.: бутадиеннитр каучук с содержанием 27-307 го нитрила акрилоцой кислот тетрахлорбензохиноц О, 5-3,0 эфиракрилат 1,0-3,0, оксил 5,0, агбест 30-45 и ми)ф р 1 л полцитель 22,80-5,65, сера в сочетании с 2-меркаптобец или 2, 2 -дибен зт иа золлис уль 0 6, 2 табл,ьп иц тельство СССР . 9/02, 1976,ИКЦИОННОГО НАЗ ится омып лецности а лий, в час туры компо бегтовых техцич ности к раэрабо илии для произв ских изде,25 О цазол цм О е рецепства торв узла 1 зобрет е тц асбес ладкои в пресс-фаратом кальция.е изд лия подвергтс рмобработке вв те цие 3-5 ч.ццые с войс тпа ком кеты перед закопудривают стеСформоваццьдо 1 олнительнпри 2 0-220 САцтиадге ио изделиеитурытормозв частносткомпозиции ных наклад узлах о оэи ния грузовыхцелью из нце адгезци ла к.стальн с ниже вига с таль - ) отоценивают по уснл образца (сталь ма тельно антифрцкцио и 12 х 1 о материа ресс-форо цо ла нцо териаванного в на устав сп нойметоприфо с-фор Компози ненть, взя смешивая ком" нлх соотношен течение ию получают,тье в ука за носмесителе як ике, приведенных питера тур ниях, в рези 20 мци с пос дробилке. Пв бркеть сн удельном дав ледующим из лучецную см ельч сь и сс-Ф цие рецияроС ила1,1 л износ опре нт т р,то +1 О 0,02 дце39 ".О, О ессуютрме приобогре"богревомшлц трения на об а чала в и Рленни 25 Р 7 ели кр ужно зцов ско 7,0- и нз я пр.сс-фо С ипрп уд течение 1 е сьцо20 бр и дваа затем ри 180-200 сии 50 МПа лп и. ) давле ц. 8 р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРПРИ ГКНТ СССР(54) коМПозиция ф 57 Изобретение от оэных накладок, работающ е относится к промывлен товых технических к ра зработке ре для производства к, работаьщих в автомобилей. бретения являет асбофрикционног ой поверхности пК с эфФи цие пнют на лабо Ипри 100 разцы (0,271 рости пг срс 7,5 м/с и пр обр, з. (1, О66706 15,00-20,000,50-3,001,00-3,000,25-0,60 0,10-0,60 О, 50-5, 0030)00-45)00 Остальное Таблица 1Рецептура известной, предлагаемой и контрольнык композиций) мас.3 Известная Иредлагаемая композиции Компоненты Контрольные композициикомпозиции1 2 3 4 56 7 16,60 1,66 1,66 6,601,101,660,50 15,0 0,50 1,00 0,25 20,0 3,00 0,60 16,601,10 1,66 0)50 16,601,О1,660,50 16,601,101,660,23 16,60 1,О 1,660,65 6,60 ,66 1,60 О 10 О 50 О 60 О 50 О) 09 О) 65 Ое 60 0,50 1,66 1,66 5,00 1,66 32,11 39, 21 1,66 0,50 1 ) 66 5,00 1,66 1,66 1,66 39,21 39,21 38,77 39, 21 38,17 39,21 52,6530, 00 22,8 45,0 39145 39, 21 38,47 39, 21,38, 67 39, 21 1) Возможно Использование олигоэфйракрилатов марок ТГМи 7-1. Рецептура известной, предлагаемой у контрольных композиций приведены у табл. 1, а результаты испытаний - в табл. 2.5Из представленных. в табл. 2 данных следует, что предлагаемая компоэици обеспечивает хороеае аитнадгезиоииые свейства асбоФрикционного материала, Введение в рецептуру евры и ускорн О теней типа тиазолов не вызывает какав-либо изменений в реаиме переработки и вулканиэацин смесей. Смеси Юладают хоровей технологичностие, а иолученные иэделия ююот высокие Физико-тееханнческие показатели.Таким образом, прженение предлагаемой композиции позволит предотвратаа припипание изделий к оФормляварач аоаерхностям пресс"Формы и облегчить ;9 ек съее, что позволит улучаить условия труда прессовщика горячего Формоваиия и ликвидирует деФекты при го-рячем Формовании (отколы угжеа разрыв иэделий и др.). И Ьормула изобретенияКомпозиция рикционного наэначееая) вклочающая бутадиеннитрипьный Каучук бутадиеинитрильньй с содержанием НАК 27-ЭОХСКН Тет рв кло рбен эохинон Олигоэфиракрилат % Сера2,2-Днбснэтиаэолдисулъфид2-КеркаптобенэтпазолОксид цинкаМелГлиноземВарит.Сурик железный Асбест каучук с содерааиием связанного П 1 Т=рипа акриловой кислоты 27-303) тетрахлорбенэохинон, олигоэфиракрилат) оН"сид пинка) асбест и минеральный наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения адгеэииасбо 4 рикционного, материала к стальной поверхности пресЬ-формы) оиа дополнительно содерхит серу в сочетаниис 2-меркаптобенэтиазолом или 2,2"-дн-беизтиаэолдисульфидом при следующемсоотноаении компонентов, мас.Х 1 Каучук бутадиеннит риль Тный с содерканием связанного нитрила акриловой кйслоты 27-303ТетрахлорбеизохиноиОлигоэФиракрилатСера2-Керкаптобензтиаэолили 2,2 -дибензтиазолдисульФидОксид цинкаАсбестИинеральный наполнитель1566706 Таблица ФРеэультвты испытаний известной, предлагаемой и контропьнла компоэиций Покаэателн ИзвестнаякомпоэиКонтрольныв коипоэицнн 5 6 7 В тция 1,20 20,00 0,53 0,48 0,06 34,40101,20 34,30 34,10 33,20 32,80 102,00 100,10 10)80 94)40 34,50 35,50102,10 02,О 34,8001,80 35,1002,50 Составитель Н.ЛузинаРедактор Т,Иванова Техред Л.Сердюкова Корректор М.Мяксимишинец Заказ 2828 Тирак 248 Подл ис кое ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагород, чл. Гагарина, 101 удельное уснлнесдвига образца, МПаТвердость, НВ1 О/500/ЭОКоэффнциент трениярн 1Коэффициент трениепрн 390110 СИзнос при ОЙ 0 С,Предел прочности,ИПанрй срезепри саатни 0,20 О,5 0,10 О, 5 0,20 0,80 0,90 0,80 19,00 20,00 21,00 20,00 20,00 21,00 20,00 20,00 Ое 53 Ое 54 Ою 53Ов 53 Ое 53 Оф 53 Оф 53 Оэ 52 О, 48 Ое 49 Ою 48 Ов 50 Оэ 48 0148 Ов 38 0135 0,06 0,05 О, 05 0,06 О, 06 0,06 0,07 О, 09