156479

Лъ 156479 Класс г 26 Ь; 82 а, 40 з, 6 05 д; 42 П, 6СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г(ойггиснагпггггггг ЛЭ 275А. М. Виницкий и В. Г, Воронов АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОГРАММНЫЙ РЕГУЛЯТОР ПРОЦЕССАСУШКИ ДРЕВЕСИНЫЗаявлено 27 декабря 1961 г. за Хе 7575;Ог Чв 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совета Минигтров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных знаков Л. 15 за 1963 г.Известны автоматические программные регуляторы процесса сушки древесины, содержащие помещенные в камер датчики темпе 1)ятур 11 и влажности, образующие с задатчиками программного устройства мо. сты, сигналы разбаланса которых поступают через э,ектронныи каскадный 1 силите,1 ь к исполнительным механизмам, управ,1 яющим 1 япанами подачи пара в калориферы и камеру. Эти регуляторы не обеспечивают необходимого качества регулирования и равномерное высушивание древесины по всей высоте штабелейВ описываемом регуляторе в фазочувствптельный каскад усилителя, воздействующий на программное устройство, включен мост, образуемый датчиком весов, на которых расположена часть штабелей, и весовым задатчиком программного устройства. Такое выполнение регулятора позволяет повысить качество регулирования и обеспечить равномерное высушивание древесины по всей высоте штабеля, так как в программу сушки в зависимости от веса высушиваемой древесины непрерывно вводится коррекция.На фиг. 1 показана блок-схема предлагаемого регулятора: ня фиг. 2 в принципиальн электрическая схемаВ сушильной камере 1 помещены датчик температ 1)ы 2 и датчик влажности 3, представляющие собой сухой и мокрый термометры сопротивления, которые образуют с задатчиками температуры 4 и влажности 5 программного устройства 6 мосты 7 и 8, включенные в электронный каскадный усилитель 9. Часть штабелей древесины расположена на ве Ло 156479сах 10, весовой датчик 11 которых образует с весовым задатчиком 12 программного устройства 6 мост И. Этот мост включен в фазочувствительный каскад 14 усилителя 9, воздействующий на асинхронный лвигатель 15 программного устройства 6. Пар в калориферы 16 и регистры 17 камеры 1 подается из магистрали 18 при помоци клапанов 19 и 20, управляемых исполнительными механизмами 21 и 22, которые включаются с помощью промежуточных реле 23 и 24.Программное устройство 6 выполнено в виде профильных дисков 25, кинематически связанных с переменными сопротивлениями задатчикоз 4, 5 и 12, и синхронного двигателя 26, равномерно с заданной скоростью вращаюшего диски 25.Регулятор работает следующим образом. Если. температура или влажность в камере 1 не соответствуют заданным, мост 7, регулируюций температуру, или мост 8. регулируюший влажность, соответственно подают сигнал разбаланса через усилитель 9 и промежуточные реле 28 или 24 исполнительному механизму 21, изменяюшему температуру в камере 1 путем подачи пара в калориферы 16, или исполнительному механизму 22, изменяющему влажность в камере 1 путем подачи пара в регистры 17,При сушке вес штабелей, расположенных на весах 10, меняется, и если он не соответствует заданному программой, мост 13 подает сигнал разбаланса через фазочувствительный каскад 14 усилителя 9 на асинхронный двигатель 15 программного устройства 6, который - в зависимости от знака отклонения веса древесины от заданной - ускоряет или замедляет врашение профильных дисков 25.Таким образом, в процессе сушки в программу непрерывно вводится коррекция от веса высушиваемой древесины и автоматически устанавливается оптимальный по времени режимПользуясь регулятором, можно также измерять температуру и влажность в камере 1 при помоши соответственно мостов 27 и 28, подключаемых к измерительному прибору 29 переключателем 30.Предмет изобретенияАвтоматический программный регулятор процесса сушки древесины, содержащий помещенные в камеру датчики температуры и влажно. сти, образующие с задатчиками программного устройства мосты, сигналы разбаланса которых поступают через электронный каскадный усилитель к исполнительным механизмам, управляюшим клапанами подачи пара в калориферы и камеру, о т л и ч а ю Ш и й с я тем, что, с целью повышения качества регулирования и обеспечения равномерности сушки по высоте штабелей путем непрерывного введения коррекции в программу сушки в зависимости от веса высушиваемой древесины, в фазочувствительный каскад усилителя, воздействующий на программное устройство, включен мост, образуемый датчиком весов, на которых расположена часть штабелей, и весовым задатчиком программного устройства,