Устройство для дорнирования деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1563956 51)5 В 24 В 39/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ воз ны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке отверстий пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение долговечности и надежности устройства за счет уменьшения габаритов подвижных частей. Устройство содержит два толкателя, между которыми размещен шариковый дорн, привод его прямого хода с плитой, перемещающейся возвратно-поступательно и воздействующей на толкатель, пружину, расположенную на этой плите, воздействующую на втоИзобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке отверстий пластическим деформированием.Цель изобретения - повышение долговечности и надежности устройства за счетуменьшения габаритов подвижных частей.На фиг. 1 представлено предлагаемоеустройство в момент, когда дорн занимаетнижнее положение; на фиг. 2 - то же, в момент начала дорнирования; на фиг. 3 - тоже, после окончания дорнирования и подьема дорна в верхнее положение,Устройство для дорнирования отверстий1 деталей 2, например пластин роликовых цепей, содержит дорн 3 в виде шарика,расположенный между верхним толкателем4, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющей съемника 5, и нижним толкателем 6. рой толкатель чеоез рычаг, установленный на основании, а также фиксатор дорна для его ориентации перед началом обработки отверстия каждой детали, например пластины цепи. Устройство снабжено силовой пружиной для осуществления обратного рабочего хода дорна, установленной на основании и воздействующей на рычаг, а также неподвижным упором, ограничивающим ее ход. Дополнительная пружина, установленная на плите и обеспечивающая холостой обратный ход дорна для ввода его в фиксатор, выполнена с меньшей, например на порядок, жесткостью, чем пружина, установленная на основании. Наличие двух параллельно действующих пружин дает возможность уменьшить габариты подвижной части устройства за счет использования силовой пружины с малым ходом, имеющей относительно малые габариты, и слабой малогабаритной дополнительной пружины для осуществления обратного холостого хода. 3 ил. Нижний толкатель 6 закреплен на рычаге 7, поворотно установленном на оси 8 на неподвижном основании 9.Имеется силовая пружина 10, установленная на неподвижном основании 9 на колонне 11 и неподвижный упор 12, ограничивающий ее ход. Рычаг 7 взаимодействует с пружиной 10 через стакан 13. На плите 14, перемещающейся возвратно- поступательно по стрелке А, установлена пружина 15, действующая через толкатель 16, на рычаг 7 в том же направлении, что и пружина 10, и имеющая жесткость, значительно, например на порядок, меньшую, чем пружина 10.На плите 14 закреплен также упор 17, действующий на стержень 18, закрепленй на рычаге 7.В съемнике 5 расположен фиксатор шари;ка 3, выполненный в виде рычага 19, установленного на оси 20 и находящегося под действием пружины 21.На рычаге 7 размещен дополнительный толкатель 22, находящийся под действием п ружи н ы 23 и взаимодействующий с неподвижным основанием 9.Пружина 15 установлена на плите 14 при помощи гильзы 24, имеющей упорную поверхность 25, ограничивающую ее ход.Устройство работает следующим образом.При прямом ходе плиты 14 (вниз по стрелке А) она перемещает толкатель 4, проталкивающий шариковый дерн 3 через отверстие 1 обрабатываемой детали 2, осуществляя ее дорнирование. При этом упор 17 че; рез стержень 18 поворачивает рычаг 7, сжимая пружину 10 (фиг. 1).После окончания прямого хода дорнирования плита 14 поднимается на рычаг 7, поворачиваясь по часовой стрелке под действием силовой пружины 10, проталкивает шариковый дорн 3 вновь через отверстие 1 той же детали 2, осуществляя дорнирование при обратном ходе. После окончания дорнирования отверстия 1 пружина 10 через стакан 13 начинает взаимодействдвать с упором 12. Дальнейший поворот рычага 7 (холостой ход), необходимый для удаления шарикового дорна 3 из зоны размещения обрабатываемой детали 2 и ввода его под фиксатор 19, происходит при помощи пружины 15, воздействующей на рычаг 7 через толкатель 16 при подъеме плиты 14 после прекращения действия силовой пружины 10, ограниченного упором 12.После зажима шарикового дорна 3 фиксатором 19 плита 14 оказывается поднятой на такую величину, что пружина 15 входит в контакт с упорной поверхностью 25 гильзы 24 и перестает действовать на рычаг 7,Этот рычаг под действием собственного весаи пружины 23 поворачивается против часовой стрелки, при этом толкатель 6 выходит иззоны размещения детали 2 и не препятствуетудалению обработанной детали и подаче новой детали для обработки,Далее цикл повторяется.Предлагаемое выполнение устройствадает возможность уменьшить его габариты засчет установки на неподвижном основаниисиловой пружины, имеющей относительно небольшой ход, и размещение на подвижнойплите пружины холостого хода, создающей15 небольшое усилие, при обработке деталейс любым соотношением их толщины и диаметра дорнируемого отверстия.Формула изобретенияУстройство для дорнирования деталей, содержащее неподвижное основание, корпус с установленными в нем толкателем, шариковым дорном и фиксатором последнего, привод возвратно-поступательного перемещения 25 с плитой, установленной с возможностьювзаимодействия с толкателем, рычаг с вторым толкателем, размещенный на основании, а также силовую пружину, установленную с возможностью взаимодействия с рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения ЗО долговечности и надежности устройства засчет уменьшения габаритов подвижных частей, оно снабжено установленным на плите дополнительными толкателем и пружиной, причем силовая пружина установлена на неподвижном основании, а дополнительная пруЗ 5 жина выполнена с жесткостью, меньшей жесткости силовой пружины.ть С. Чуе рес Сос Техре Тиражвит И.600 а СССР тениям инская тент, г митета по изобр на, Ж - 35. Р й комбинат П аеваКорректор Э. ЛончаПодписноеи открытиям при ГКНТнаб., д. 4 5Ужгород, ул. Гагарина