Способ определения качества обработки поверхности образца

СОЮЗ СОВЕТСНИХРЕСПУБЛИК ИЮ 01 щ)у С 01 И 27/82, С ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСК-28 Люб ения параемый об под з е и е бразцовиспытуемых мерного ств любом о гол накло канчи и расстояние о те дл до краяобразцов раз а а являют одинакового р м нами постоянными аз велич После патьс во содержит предметныйстановленный на штативе того как порошок с образцов, к п реста рхнос сс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(7 1) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦА(57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при анализе качества по 3Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при определении качества обработки поверхнрсти образца.Целью изобретения является,повышение точности и зкспрессности определения качества обработки поверхности образца за счет использования парамагнитного порошка и его анализа путем электронного парамагнитного резонанса.На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг, 2 - график экспериментальных ис" .следований интенсивности линий спектра электронного парамагнитного резонанса (ЭПР) для образцов из алюминия с различной шероховатостью поверхности.Устройстстолик 1, у 2 верхностей, полученных различнымиспособами обработки, например, дляоценки качества сцепления наносимыхна них покрытий. Целью изобретенияявляется повышение точности и экспрессности оценки качества поверхности образца. Для достижения целиобразец устанавливают под углом кгоризонтали, наносят определенноеколичество парамагнитного порошка,оставшийся на поверхности образцапорошок извлекают с помощью диамагнитной липкой ленты, а о количествеоставшегося порошка судят путем измерения интенсивности линии электронного парамагнитного резонанса. 2 ил. ныи стакан 2 для размещнитного порошка и испытуец 4, расположенный на столике 1оуглом к горизонтали 60Способ осуществляется следующим азом.Испытуемые образцы 4 укладывают наклонный предметный столик 1 и мерного стаканчика 3 на них падаодинаковая мерная порция парамагного порошка, Частицы порошка под ствием силы тяжести скатываются поверхности, частично застревая в оховатостях поверхности.образцов прикладываются одинаковые кусочки диамагнитной липкой ленты (не показана), Таким образом отделяют порошок от образца. Кусочки с порошком помещают поочередно в спектрометр ЭПР й измеряют интенсивность линии ЗПР. Интенсивность линии однозрачно характеризует качество по,верхности образцов. 10П р и м е р. Испытания эффективности предлагаемого способа проводились на образцах из алюминия размером 1 О х 5 х 1 мм, Испытуемые образцы были разделены на три серии.Первая серия образцов (точка 5 нафиг.2) подвергалась обработке на шлифовальной бумаге с размером зерна20 мкм, вторая (точка 6, фиг.2) обрабатывалась на шлифовальной бумаге с 20размером зерна 7 мкм, третья (точка7 на фиг.2) электрополировалась,После обработки образцы укладывались на предметный столик, наклононый к горизонтали под углом 60, и. 25иэ мерного стаканчика на них подавали парамагнитный порошок. В качестветакого порошка использовался пара, -магнетик С ИпС 1 2 Н О, мелко измельченный до средНего размера частиц1 мкм. Угол наклона выбирался таким,чтобы частицы порошка начинали ссыпаться хотя бы с одного образцаМинимальное количество порошка должно обеспечивать покрытие образцов хо 5тя бы одним слоем. Зная размеры частиц и площадь образцов, нетрудно оценить необходимое количество порошкадля эксперимента, После того какпорошок прекращал ссыпаться, липкойлентой (которая не дает сигнал ЭПР)отделялся оставшийся на поверхностипорошок, Кусочки ленты для отделения были размером 12 х 8 мм. Высокая чувствительность спектрометров ЭПР позволяет регистрировать сигналы от незначительного количества порошкаИмеющийся в нашем распоряжении спектрометр имеет чувствительность 10 спин 1 ЪмольЭксперименты показывают, что самаяинтенсивная линия ЭПР наблюдается отленты, снятой с образцов первой серии,а наименьшая - от ленты, снятой собразцов третьей серии (фиг,2). Зтоговорит о том, что у образцов первойсерии наибольшая реальная площадь поверхности.Подбором размера частиц порошка,парамагнитных свойств порошка можнодобиться высокой чувствительностиспособа, а быстрота измерения ЗПР делает этот способ экспрессным,Формула изобретенияСпособ определения качества обработки поверхности образца, заключающийся в нанесении мерного количества индикаторного порошка на исследуемую поверхность образца, установленного под углом к горизонтали, последующем удалении порошка липкой лентой и определении количества порошка, оставшегося на липкой ленте, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, производительности и расширения области использования способа, используют индикаторный порошок из парамагнитного материала и липкую ленту из диамагнитного материала, количество оставшегося порошка определяют путем измерения интеНсивности линии электронного парамагнитного резонанса.1562834 О/РЮ Рд Редакто заренко орректор Н.Ревская аказ 106 Тираж 515 оцписно КНТ СССР здательский комбинат "Патент", г. Уюго Производстве Гагарина, 101 РСоставитель А.БодровТехред И,Ходацич НИИПИ Государственного комитета по изобре113035, Иосква, Ж, Раупк. ниям и открытиям прая наб., д, 4/5