Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ У литьем под усовершенст авт.св. Р 1 гнездность живание, чт воэможности центральног стройки гид ционного кл(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение от переработки пластма цилиндре, ателя, п ерез ред ы, 1 ил,осится к областс в изделия ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к переработке пластмасс в иэделия методом литья под давлением и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Р 1426821.Цель изобретения - упрощение обслуживания формы и расширение ее технологических возможностей,На чертеже изображена литьевая форма, общий вид (слева от осевой - в сомкнутом положении, справа - в разомкнутом) .Литьевая форма содержит неподвижную литииковую плиту 1, подвижную полуформу с основанием 2, жестко связанным посредством опоры 3 с промежуточной плитой 4 и с оформпяющей плитой 5 и двухступенчатую выталкивающую систему, включающую центральный толкатель 6, закрепленный в плите 7 окончательного выталкивания, и выполненный в виде корпуса гидроцилиндра, шток с поршнем 8 которого жестко закреплен на плите 9 предвадавлением и является вованием изобретения по 426821. Цель - увеличить формы и упростить ее обслу о достигается эа счет установки выталкивателя о литника и простоты наросистемы с помощью редукапана, Для этого в гидровязывающем плиты выталкиости соединены между собой ционный и обратный клапарительного выталкивания и таким образом плиты выталкивания посредством гидроцилиндра связаны между собой,На штоке поршня подвижно установлен дополнительный поршень 10, предназначенный для герметизации штоковой полости гидроцилиндра. Дополнительный поршень может быть подпружинен к поршню 8. Противоштоковая полость гидроцилиндра через редукционный клапан 11 соединена внутренним каналом а выполненным в корпусе гндроцилиндра,У со штоковой полостью, да как штоковая полость соединена е противоштоковой через обратный клапан 12,Редукционный клапан установлен на Корпус;- гидроцииндра, э обратный клапан установлен на поршне. В зависимос- Ф ти от фактического ггпл 1 я, необходимо- Я го для предварительного выталкивания изготавливаемых изделий, редукционный клапан настроен на давление срай батывания в пределах 20-100 кг/см а обратный клапан настроен на давле нне срабатывания в пределах 0,2 -О,З кг/см.Вдоль продольной оси поршня соштоком подвижно установлен выталкиватель 13 центрального литника, жестко закрепленный с центральным толкателем 6,На плите предварительного выталкивания закреплены пуансоны 14 и контртолкатели 15, а на плите окончательного выталкивания закреплены толкатели 16 и контртолкатели 17. На основании 2 установлены опорные пальцы 18и 19 соответственно для плит предварительного и окончательного выталки"вания.Литьевая форма используется следующим образом,После вспрыска расплава полимераи технологической выдержки форма раскрывается, при этом из-за взаимодействия центрального толкателя 6 с упором термопластавтоматаостанавливает-,ся плита 7 окончательного выталкивания. Одновременно, вследствие того,.что канал 4 , соединяющий полости,гидроцилиндра, перекрыт редукционныйкпапаном 11, совместно с центральнымтолкателем останавливаются поршеньсо штоком 8 и плита 9 предварительного выталкивания. Остальные плитыподвижной полуформы продолжают перемещаться, а изделие совместным воздействием пуансонов 14, толкателей16 и 13 снимается с оформпяющей плиты 5. При дальнейшем движении подвижной полуформы плита 9 предварительного выталкивания соприкасается с промежуточной плитой 4 и совместно с пуан. - сонами 14 и поршнем 8 начинает перемещаться с подвижной полуформой, При перемещении поршня относительно неподвижного цилиндра с противоштоковой полости увеличивается давление рабочей жидкости, в результате чего открывается редукционный клапан 11 и рабочая жидкость по внутреннему каналу а перетекает в штоковую полость идроцилиндра, а неподвижные толкатели 16 сталкивают изделия с пуансонов 14.При смыкании формы контртолкатели 15 и 17 возвращают плиты выталкивающей системы в исходное положение, при этом раббчая жидкость из штоковой полости через обратный клапан 12 перетекает в противоштоковую полость, и цикл повторяется.Формула из о бр ет енияЛитьевая форма для изготовленияполимерных изделий по авт,св,В 1426821, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью упрощения обслуживания формы и расширения ее технологических возможностей, противоштоковая полость соединена со штоковойполостью через редукционный клапан,а штоковая полость соединена с противоштоковой через обратный клапан,1562150 оставитель С.Ро актор В.Бугренкова Техред Л,Сердюкова Корректор Л.Патай 32 одписное крытиям при ГКНТ СССР мбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 роизводственно ательс Заказ 1027 Ти ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва
СмотретьЗаявка
4396936, 24.03.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2190
СЫРКИН ВЯЧЕСЛАВ КУЗЬМИЧ, ИВАНОВ ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 45/40
Метки: литьевая, полимерных, форма
Опубликовано: 07.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1562150-litevaya-forma-dlya-izgotovleniya-polimernykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литьевая форма для изготовления полимерных изделий</a>
Предыдущий патент: Растиратель-смеситель
Следующий патент: Устройство для ремонта шин
Случайный патент: Способ ведения виноградных кустов "новочеркасский