Барабанный измельчитель

Номер патента: 1556743

Авторы: Гершман, Куркин, Тарасенко

ZIP архив

Текст

)5 302 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РЕТЕНИ РСНСМ.04,90. Бюл.14осударственный проектнинститут Гипромашуг для и вых г и мо онструкобогащеорскииие72) АВ. Я53) 6256) СНедра,Е. Тарасенко, ЮГершма н.926.5 (088.8)равочник по обога1984, с. 155,. П. Куркин ию ОПИ САНИ ВИДЕТЕПЬСТВУ БАРАБАННЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Изобретение относится к устройствам збирательного дробления крупнокускоорных пород полиминерального состава жет быть использовано в угольной норудной отраслях промышленности. изобретения - повышение эффективпроцесса измельчения. Достигается ем, что в перфорированном корпусе ьчителя в каждом продольном ряду за мной полкой 11, имеющей радиальный аклона в пределах 10 в 15 и продольугол наклона в пределах 3 - 5, ложена дополнительная подъемная полс радиальным углом наклона в преде - 5. 3 ил,Цель ности это т измел подъе угол н ный распо ка 12 лах 11556743 3Изобретение относится к устройствам для избирательного дробления крупнокусковых горных пород полиминерального состава и может быть использовано в угольной и горнорудной отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.На фиг.изображен барабанный измельчитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка корпуса с расположением подъемных полок,Барабанный измельчитель содержит привод 1, опорные ролики 2, перфорированный корпус 3, загрузочный 4 и разгрузочный 5 патрубки, кожух 6, выгрузочные лопатки 7 и опорную металлоконструкцию 8. Перфорированный корпус 3 измельчителя выполнен с продольными балками 9, решетами 10, подъемными полками 11 с радиальным а в пределах 10 - .15 и продольнымв пределах 3 - 5 углами наклона и дополнительными подъемными полками 12 с радиальным углом а наклона в пределах 10 - 15.Барабанный измельчитель работает следующим образом.Исходный кусковой полиминеральный материал поступает в корпус измельчителя через загрузочный патрубок и по мере вращения барабана мелкие классы просеиваются через отверстия решет, а крупные классы поднимаются подъемными полками вверх. Поднятый на высоту крупнокусковой материал сползает с последних, падает по параболической траектории вниз и соударяется с решеткой. Опытным путем установлено, что в измельчителях, эксплуатирующихся в угольной промышленности, оптимальный радиальный угол а наклона полок должен быть в пределах 10 - 15. При таких радиальных углах наклона полок достигается максимальная энергия удара, затрачиваемая на разрушение кусков материала при ударе о решета.В связи с тем, что измельчению подвергаются горные породы полиминерального состава различных угольных бассейнов с несхожими физическими свойствами, для достижения максимальной эффективности избирательного дробления в барабанном измельчителе в каждом конкретном случае производится подбрр радиального угла наклона дополнительных полок в пределах 10 - 15. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При радиальном угле наклона полок в пределах 0 - 5" материал сползает с них в самом начале подъема, при увеличении угла наклона полок более 15 материал сбросится с них в конце подъема, При этом, в первом и во втором случаях путь, пройденный материалом с начала сброса до удара о решето, будет значительно сокращен, а следовательно, и энергия удара будет недостаточная для разрушения материала. аПродвижение материала вдоль корпуса в сторону разгрузки осуществляется подъемными полками, имеющими продольный угол р наклона, путем придания траектории движения материалу вдоль оси во время сползания его с полки. По опытным данным работы измельчителей в угольной промышленности установлено, что оптимальный продольный угол р наклона должен быть в пределах 3 - 5. При горизонтальном угле установки всех полок, т. е. при угле р, равном 0, единичные куски материала будут подниматься и сбрасываться вниз без продвижения вдоль барабана, при увеличении угла р до 10 число подъемов и сбрасываний кусков материала снижается вдвое в сравнении с углами р в пределах 3 - 5.При соударении о решета материал дробится в основном по дефектам структуры и при достижении размера, равного диаметра отверстий решет, материал просыпается и выводится из измельчителя.Нераздробленный крупнокусковой материал, поднятый вверх подъемными полками с радиальным а и продольным р углами наклона, сбрасывается вниз и одновременно продвигается вдоль корпуса,Так как за подъемными полками с радиальным а и продольным р углами наклона расположены дополнительные подъем. ные полки, имеющие только радиальный угол а наклона, то крупнокусковой материал попадает на них. Подъемными полками, имеющими только радиальный угол а наклона, крупнокусковой материал поднимается вверх, откуда сползает вниз и ударяется о решето. На этом участке материал дробится о решета и полки до размера диаметра отверстия решет и просыпается через них. Куски материала подвергаются подъему и сбросу на этом участке до тех пор, пока не будут продроблены до размера отверстий решет или не продвинуты материалом, движущимся с соседнего участка корпуса, где расположены подъемные полки с радиальным и продольным углами наклона. Таким образом, увеличивается количество соударений материала. Так как эффективность избирательного дробления прямо пропорциональна количеству соударений материала, то для сохранения необходимой эффективности избирательного дробления представляется возможным сократить длину измельчителя, а следовательно, его металлоемкость и трудоемкость изготовления.Наличие подъемных полок, имеющих только радиальный угол а наклона в пределах 10 - 15, чередующихся с подъемными полками с радиальным углом а наклона в пределах 1 О - 15 и продольными углом р наклона в пределах 3 - 5, способствует увеличению количества соударений материала и повышению эффективности процесса дробления.1556743 Составитель Н. БибинаТехред И. Верес Корректор С. ШевкунЗаказ 677 Тираж 507 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 0 бформула изобретенияБарабанный измельчитель для. полиминеральных горных пород, содержащий перфорированный корпус с рядами подъемных полок, с радиальным и продольным углами наклона к оси барабана, пылезащитный кожух, загрузочный и разгрузочный 6патрубки, опорные конструкции и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, в каждом продольном ряду за счет подъемной полки смонтирована дополнительная подъемная полка с радиальным углом наклона в пределах 10 в 15.

Смотреть

Заявка

4438578, 08.06.1988

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ГИПРОМАШУГЛЕОБОГАЩЕНИЕ"

ТАРАСЕНКО АНАТОЛИЙ ЕВТИФИЕВИЧ, КУРКИН ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ГЕРШМАН ВАЛЕРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 17/02

Метки: барабанный, измельчитель

Опубликовано: 15.04.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1556743-barabannyjj-izmelchitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барабанный измельчитель</a>

Похожие патенты