Установка для вращательного бурения

(51)5 Е 21 С 11 00 Уф 1 С( РЦдИТБЛ;,1Р,:ц Б 1 Б."ЙО 1 ЕгА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТЙРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(1) Конотопский электромеханический завод "Красный металлист" и Институт горного дела им, А,А,Скочинского(53) 622.233.623;622,233.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 703656, кл. Е 21 С 5/00, 1979Авторское свидетельство СССР В 326358, кл. Е 21 С 11/00, 1972, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУ- РЕНИЯ 801555479 А 1 2(57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения шпуров и скважин в подземных горных выработках, Цель изобретения - повышение надежности и производитель- . ности работы установки, Для этого емкость для рабочей жидкости выполнена в виде охватывающего шарнирно связанный с электросверлом 1 поддерживающий гидроципиндр (ГЦ) 4 кожуха 11, выходное отверстие 13 которого связано с промывочной муфтой 3. В корпусе ГЦ 4 для гидравлического сообщения нагнетательной магистрали 22 с полостью кожуха 11 выполнен канал 26, В канале 26 установлен обрат- д ный клапан 1 О. Поршневая и штоковая ф1555479 полости ГЦ 4 соединены магистралями 23, 18, 17 и 24 для периодического сообщения с полостью кожуха 11, а посредством распределительного кра 5 на 8 периодически сообщаются с нагнетательной магистралью 22 гидронасоса 2. В верхней части кожуха 11 установлен компенсатор давления, в полости которого установлены диафрагма 14 и пружины 15. С помощью распре 1518 и 17, трубкой 25, каналом 24 свозможностью периодического сообщения с полостью кожуха, Электросверло имеет буровую штангу 27,Установка работает следующим об.разом,Включается электросверло 1,вследствие чего начинают вращаться штанга 27 и работать насос 2, Последнийчерез трубку 21 и всасывающую магистраль 20 засасывает рабочую жидкостьиз полости кожуха 11, нагнетает еепо шлангу 22, затем через канал 26,кран 8 и канал 23 - в поршневую полость гидроципиндра 4. В это времяклапан 10 закрыт, пружина 15 компенсатора давления разжата, Поршень 5со штоком 6 выдвигаются из цилиндра 4 и происходит бурение шпура сверлом с подачей его на забой гидроцилиндром. Жидкость из штоковой полости цилиндра вытесняется поршнем и,по трубке 25, через кран 8 затем поканалу 17 подается в полость кожуха,40а из него через отверстие 13 вместес потоком жидкости, поступающей в кожух из ее источника (например, изводопроводной сети) через отверстие12 - в промывочную муфту 3 и через45 нее - к буровой штанге 27, г,е, вшпур,В конце рабочего хода поршня 5давление жидкости возрастает,открыф.вается клапан 10 и жидкость начинает поступать через клапан в кожух ив буровую штангу, а процесс подачисверла прекращается, вращение буровой штанги в шпуре и промывка пос-"леднего продолжаются до переключенияоператором крана 8 в нейтральное по 55ложение посредством рукоятки 9,Для возврата, элементов установкив исходную для бурения следующегошпура позицию кран 8 поворачивают Изобретение относится к горнойпромышленности и предназначено длябурения шпуров и скважин в подземныхвыработках шахт,Цель изобретения - повьппение надежности и производительности работы.установки,На чертеже показана схема установки, продольный разрезУстановка содержит электросверло1 с гидронасосом 2 и муфтой 3,шарнирно связанный со сверлом поддерживающий гидроцилиндр 4 с поршнем 5 и штоком 6 с опорной пятой 7, распределительный кран 8 с рукояткой 9 управления, обратный клапан 10, емкостьдля рабочей жидкости в виде охваты"вающего гидроципиндр 4 кожуха 11 свходным 12 и выходным 13 отверстиями, компенсатор давления, в полостикоторого установлена диафрагма 14 ипружины 15, Полость сообщается черезканал 16 с атмосферой, через канал17 - с полостью кожуха 11, через канал 1.8 - с краном 8,Выходное отверстие 13 связано смуфтой 3 нагнетательной магистралью19. Всасывающей магистралью 20 посредством трубки 21 полость кожуха11, заполненная жидкостью, связанас гидронасосом 2, который нагнетательной магистралью 22 периодическипосредством крана 8 канала 23 связанс поршневой полостью поддерживающего гидроципиндра 4, а посредствомканала 24 и трубки 25 - со штоковойполостью цилиндра 4, Обратный клапан10 установлен в канале 26, которыйвыполнен в корпусе поддерживающегогидроципиндра для гидравлическогосообщения нагнетательной магистрали: 22 с полостью кожуха 11, Поршневаяи штоковые полости поддерживающегоципиндра 4 соединены каналами 23,делительного крана 8 можно осуществлять раздвижку ГЦ 4 при бурениишпуров. При этом во время бурения спромывкой в поток промывочной жццкости поступает и жидкость, вытесняемаяиз штоковой или поршневой полости,При бурении без промывки входное отверстие 12 и отверстие 13 перекрывают и жидкость циркулирует в ГЦ 4 позамкнутой схеме. 1 ил,1555479 Формула из обре тения Составитель В.ЛамбровРедактор Е.Папп Техред Л,Сердюкова КоррекТор М,Иароши Заказ 544 Тираж 392 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 в положение, при котором канал 23закрывается, канал 26 сообщаетсяпосредством канала 24 с трубкой 25,Вследствие этого жидкость из поршневои полости гидроцилиндра 4 вытесч5няется в кожух 11 через каналы 23 и17, а нз него - через трубку 21 и магистраль 20 всасывается насосом инагнетается в штоковую полость гидроцилиндра по магистрали 22, каналам26, 24 и трубку 25. После возвратапоршня со штоком в исходную для последующего бурения позицию кран поворачивают также в новую позицию (показано,на чертеже),Согласование скоростей бурения ираздвижки гидроцилиндра осуществляютустановкой крана в промежуточнуюмежду крайними его положениями пози-20цни,При необходимости бурения безпромывки отверстия 12 и 13 перекрывают и работают с использованием замкнутой в объеме кожуха 11 массы рабочей жидкости, При этом пружина 15компенсатора то сжимается, то разжимается при соответствующих перемещениях поршня в гидроципиндре 4,Таким образом, при любых вариантах работы установки (с промывкойипи без нее) производительность насоса вся расходуется только на раздвижение гидроципиндра, обеспечиваяподачу сверла на забой, поэтому при35прочих равных условиях, напримерпри неизменной частоте вращения буровой штанги, скорость бурения возрастает, За счет поступления жидкости от источника в гидроципиндр через 40 кожух обеспечивается постоянная очистка внутренних каналов и полостейустройства и компенсация потерь жидкости, что обуславливает возможностьснижения технологических требованийк точности изготовления элементовустройства, а следовательно, и к снижению его стоимости и повышению надежности и производительности работы,Установка для вращательного бурения, содержащая электросверло сгидронасосом, муфту, шарнирно связанный с электросверлом поддерживающий гидроципиндр, штоковая и поршневая полости которого посредствомраспределительного крана периодически сообщаются с нагнетательной магистралью гидронасоса, обратный клапан и емкость для рабочей жидкости,отличающаяся тем,что,с целью повышения надежности и производительности работы установки,емкость для рабочей жидкости выполнена в виде охватывающего поддерживающий гидроцилиндр кожуха, выходноеотверстие которого связано с промывочной муфтой, причем обратный клапан установлен в канале, который выполнен в корпусе поддерживающегогидроципиндра для гидравлическогосообщения нагнетательной магистралис полостью кожуха, а поршневая и штоковая полости поддерживающего гидроципиндра соединены магистралями дляпериодического сообщения с полостьюкожуха,