Гидроабразивная установка

ZIP архив

Текст

)5 В 24 СЗО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОВСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рабочую камеру 1 с резервуаром для суспензии в ее донной части, струйный аппарат 4 с заборным устройством, например насосом 2, расположенным в резервуаре с возможностью вертикальных перемещений механизмом 11 подъема при помощи каната 10, закрепленного на фланце 14 насоса. Канат 10 проходит сквозь полый упор 7 с верхним 9 и нижним 8 торцовыми фланцами. Упор закреплен в рабочей камере 1 над заборным устройством. На последнем свободно установлен соосно с фланцами насоса и упора упругоэластичный козырек 5, выполненный в виде перевернутого конического стакана. Козырек установлен с возможностью перемещения вдоль каната и контактирования с фланцем 8 упора, причем диаметр его дна 6 меньше диаметра фланца 14 насоса, размещенного внутри стакана. 2 ил.(56) Авторское свидетельство СССР908585, кл. В 24 С 3/08, 1980. (54) ГИДРОАБРАЗИВНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение предназначено для гидроабразивной обработки. Цель изобретения -расширение технологических возможностей иповышение эффективности в работе за счетсовмещения обработки и промывки деталей водной рабочей камере. Установка содержит Фиг. 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНФормула изобретения зИзобретение относится к области гидроабразивной обработки деталей.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эффективности в работе за счет совмещения обработки и промывки деталей в одной рабочей камере установки.На фиг. 1 изображена установка в положении, соответствующем режиму обработки деталей; на фиг. 2 - то же, в положении, соответствующем режиму промывки деталей.Гидроабразивная установка имеет рабочую камеру 1, заборное устройство, например насос 2 для подачи суспензии, барботер 3 для взвешивания абразива, струйный аппарат 4, козырек из упругоэластичного материала в виде конического перевернутого стакана 5 с дном 6, полый упор в виде штанги 7 с нижним 8 и верхним 9 торцовыми фланцами, канат 10, привод 11 подъема барботера и насоса и приспособление 12 для закрепления деталей 13.Барботер 3 жестко прикреплен к насосу 2, который подвешен на канате 10, проходящем через полость вертикальной штанги 7. Верхний конец каната закреплен на барабане привода 11 подъема барботера. Вертикальная штанга 7 закреплена верхним фланцем 9 на крыше рабочей камеры 1. На насосе 2 установлен козырек 5, при этом канат 10 проходит свободно через отверстие в центре дна 6 козырька 5, Последний опирается внутренней конической поверхностью на фланец 14 насоса 2. Фланец 14 насоса 2 имеет диаметр, больший диаметра дна 6 козырька 5. Струйный аппарат 4 соединен с насосом 2 резиновым рукавом 15.Установка работает следующим образом,При обработке (очистке) деталей (фиг. 1) барботер 3 совместно с насосом 2 с помощью привода 11 опускаются на дно рабочей камеры 1. Козырек 5 свободно опирается на фланец насоса 2. Взвешенная барботером 3 суспензия подается через рукав насосом 2 к струйному аппарату 4 и подается на обрабатываемую деталь 13. После обработки суспензия возвращается в нижнюю часть рабочей камеры 1, причем форма и размеры козырька 5, находящегося в свободном (недеформированном) состоянии, позволяют абразивным частицам, скатывающимся по образующей конической внешней поверхности козырька 5, подавать в зону всасывания суспензии насосом 2.При промывке деталей от абразивных частиц и продуктов обработки установка работает следующим образом (фиг. 2). При отключенном барботере 3 насос 2 с помощью привода 11 подъема барботера перемещается посредством каната 1 О в верхнее положение. При этом дно. 6 упругоэластичного козырька 5 зажато между нижним фланцем 8 штанги 7 и фланцем 14 насоса 2. Вследствие того, что диаметр фланца 14 насо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 са 2 больше внутреннего диаметра дна 6 козырька 5, фланец 14 насоса 2 воздействуя на внутреннюю коническую часть козырька 5, заставляет его раскрыться (деформироваться), т. е. резко увеличить диаметр нижнего основания конуса козырька 5, В результате того, что барботаж отключен, абразивные частицы оседают на дно рабочей камеры 1.Насос в поднятом состоянии находится в верхнем свободном от абразивных частиц слое воды, которая подается в струйный аппарат 4 для промывки деталей 13.В процессе промывки деталей струи воды смывают находящиеся на деталях, стенках камеры и т, д. абразивные частицы и возвращают их в нижнюю часть камеры 1, При этом раскрытый козырек 5 препятствует попаданию абразивных частиц, смываемых в верхней части камеры, в зону всасывания насоса 2, и п.следние под действием гравитационных сил опускаются на дно рабочей камеры. Применение специального защитного козырька в сочетании с вертикальным перемещением насоса в слое суспензии и отключением при промывке барботажа позволяет производить две технологические операции: обработку и промывку деталей в одной рабочей камере, что дает возможность резко сократить необходимые производственные площади под оборудование и непроизводительные потери времени на переустановку деталей, т. е. расширяются технологические возможности установки. Гидроабразивная установка, содержащая рабочую камеру с резервуаром для суспензии в ее донной части, струйный аппарат с заборным устройством, расположенным в резервуаре с возможностью перемещения, упор с фланцем, закрепленный в рабочей камере над заборным устройством, и конический козырек, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эффективности в работе за счет совмещения обработки и промывки деталей в одной рабочей камере, она снабжена механизмом подъема заборного устройства с гибкой связью в виде каната, который расположен вертикально в рабочей камере, проходит сквозь полый упор и соединен с верхней частью заборного устройства посредством фланца, введенного в установку, при этом козырек свободно установлен на заборном устройстве, соосно с фланцем с возможностью перемещения вдоль каната и контакта с фланцем упора, причем козырек выполнен в виде перевернутого стакана из упругоэластичного материала, диаметр дна которого меньше диаметра фланца заборного устройства, размещенного в стакане.1555116 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4379663, 16.02.1988

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ПРОВОЛОЦКИЙ АЛЕКСАНДР ЕВДОКИМОВИЧ, ЛИХОДЕЙ АЛЕКСАНДР КИРИЛЛОВИЧ, КАЗЕЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ВОЛОХОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КРУГЛЯК НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СТЕПАНОВ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24C 3/08

Метки: гидроабразивная

Опубликовано: 07.04.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1555116-gidroabrazivnaya-ustanovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гидроабразивная установка</a>

Похожие патенты