Адгезионная центрифуга для разделения суспензий с гранулированной или крупнозернистой твердой фазой

(9 БО(п 1 5 4 В 5/12 3",ЗИНАЬ".".Р; :,.;Ц;- Е "О Е,ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ при ик 1 фаза)коих и3 ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) АДГЕЗИОННАЯ 11 ЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ С ГРАНУЛИРОВАН 11 ОЙИЛИ КРУПНОЗЕРНИСТОЙ ТВЕРДОЙ ФАЗОЙ(57) Изобретение относится к центрифуге для разделения суспензий с гранулированной или крупнозернистойтвердой фазой. Цель изобретения снижение влаядости твердои Аазыи ее уноса с жидкой фазой.Центрифуга содержит . ротор 2,емник 13 жидкой фазы, приемн 4гранул, Суспензия чо трубе 8и разгонному конусу 9 поступает навнутреншою поверхность коническихколец 4 ротора и дшокется к выходуиз него, Проходя зазоры 6 между кольцами 4, жидкая фаза за счет адгеэианных свойств ;кадит через них вприемник 13, а гранлы (твердаявследствие перекрытия зазоров блед 4 выступами 5 перескакиваютпоступжт з приемник 14 гранул.Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий с гранулированной или крупнозернистойтвердой Фазой и может быть использовано в химической, горнодобывающей идругих отраслях промышленности,Целью изобретения является сниФжение влажности твердой Фазы и ее уноса с жидкой Фазой. 10На Фиг. 1 схематично изображенацентриФуга, продольный разрез; наФиг. 2 - узел 1 на Фиг. 1; на Фиг. 3 узел 11 на Фиг, 1,ЦентриФуга содержит закрепленный 15на горизонтальном валу 1 ротор 2 сднищем 3. Ротор 2 образован конусообразными кольцами 4, имею.цими выступы 5 и установленными с образованиеммежду ними зазоров 6 для прохода 20жидкой Фазы. Кольца 4 ротора 2 заФиксированн ребрами 7 и выполнены так,что выступ 5 предыдущего кольца 4 внаправлении от днища 3 ротора 2 перекрывает зазор 6 между ним и последующим кольцом 4, а высота выступов 5колец 4 уменьшается в направлении от,".,ниша 3 ротора 2,Для подачи в ротор 2 суспензии служит труба 8 и разгонный копус 9, 30для приема жидкой Фазы - карман 10,а для отвода последней из кармана 10 -каналы 11 в шпильках 12, которыми разгонный конус 9 прикреплен к ротору 2. Кожух центриФуги разделен наприемник 13 жидкой Фазы и приемник 14 гранул. Для удаления жидкойФазы служит патрубок 15, а для вывода гранул - окно 16..ЦентриФуга работает следующим образом.Суспензия полидисперсных гранулпоступает во вращающийся ротор 2 потрубе 8. Двигаясь по разгонному ко,нусу 9, часть жидкости уходит через 45зазор.в конусе 9 в карман 10 и далеепо каналам 11 в приемник 13 жидкойФазы. Выйдя из разгонного конуса 9,влажные гранулы движутся по поверхности ротора 2 к выходу, При этом 50жидкая Фаза, огибая за счет сил адгезии выступы 5 колец 4 попадает взазоры б между кольцами 4 (Фиг, 3)и далее в приемник 13 жидкой Фазы,О .новная масса жидкой Фазы удаляетсп через первые 2 - 3 зазора 6 междукольцами 4Большой поток жидкостичерез эти зазоры может захватыватьчаст;. гранул и уносить их в приемник 13 жидкой Фазы. Для сокращенияпотерь твердого материала величинап рекрытия на первых 2-3 зазорахмаксимальная,При дальнейшем движении гранул квыходу из ротора 2 скорость их возрастает, а количество отделяемой жидкой Фазы резко падает, поэтому грану.лы свободно перескакивают через зазоры. На этом участке величина перекрытия зазоров уменьшена (Фиг. 2),что облегчает удаление пленки жидкости из ротора 2 и, тем самьщ, снижает влажность гранул. Обезноженныегранулы выбрасьваются в приемник 14, а жидкая Фаза - в приемник 13.Предлагаемая конструкция обеспечивает уменьшение потерь твердой Фазы и снижение его конечной влажности, Это позволяет существенно сократить энергозатраты на стадии сушки или отказаться от нее. Ф о р м у л а и з обретенияАдгезионная центриФуга для разделения суспензий с гранулкрованной или крупнозернистой твердой Фазой, содержащая ротор с днищем, образован" ный конусообразными кольцами, имеющи" ми выступы и установленными с образованием между ними зазоров для прохода жидкой Фазы, причем диаметр колец увеличивается в направлении от днища ротора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности твердой Фазы и ее унося с жидкой фазой, кольца выполнены так, что выступ предыдущего из них в направлении от днища ротора перекрывает зазор между ним и последующим кольцом, а высота выступов колец уменьшается в направлении от днища ротора.1554979 ктор Н.Рев Заказ 51 Подписн Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, у гарина, 101 Составитель Е.Камагаедактор В.Нетраш Техред М,Дидик сударственного комитета по изобретениям 113035, Москва, И, Раушская н крыням при ГКНТ СССРд, 45