Форма для изготовления стеклоизделий

Номер патента: 1057864

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бутаев, Остролуцкая

МПК: G01N 33/38

Метки: качества, оценки, поверхности, стекла

...обменом ионов БаФКф),превышающие 140 МПа, Верхний пределсжимающих напряжений не ограниченон определяется типом обменивающихсяионов.2. При обмене ионов Иа ФЫ в по"+верхностном слое стекла образуетсятрещиноватый слой глубиной 2-3 мкм.Поэтому нижний предел глубины пред"варительно созданных сжимающих напряжений определяется этой величиной.Верхний предел глубины сжатого слоя,как и для поверхностных сжимающихйапряжений, не ограничен.3. Выбор температурно-временногоинтервала определяется достижениемнеобходимых параметров упрочнения(поверхностных сжимающих напряжений,более 150 МПа и глубины сжатогослоя более 5 мкм) эа минимальноевремя.Известно, что для достижения эфФекта упрочнения используется диапазон температур 370-520 ОС....

Номер патента: 1663046

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бобровская, Оришева, Соколов

МПК: C23C 18/06, C23C 18/28

Метки: активации, гладких, керамики, металлизацией, поверхностей, селективной, стекла, химической

...снижается равномерность слоя и наблюдается образование пленки в виде островковой структуры. Увеличение концентрации органической кислоты свыше 2,5 мас. снижает механическую прочность и адгезию металлического слоя при металлизации, а при концентрации менее 0,5 мас., снижается светочувствительность композиции и устойчивость растворов композиции во времени. При снижении концентрации палладийхлористоводородной кислоты менее 0,04 мас.;, наблюдается снижение равномерности осаждения металла. при металлизации (особенно никелировании), а увеличение концентрации свыше 0,06 мас4 экономически нецелесообразно.П р и м е р 1. На предварительно очищенную стеклянную пластинку методом центрифугирования (1000 об/мин) наносят раствор, содержащий, мас.;:...

Номер патента: 130310

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Абрамова, Волочкович, Савосина

МПК: C25F 3/02

Метки: биметаллических, задубленного, офсетной, печати, плоских, поверхности, слоя, удаления, форм

...изобретснпя Способ удаления задубл личсских форм офсетной печ воров неорганических саед целью интенсификации проц форм производят электроли применяя в качестве электро чем плотность тока поддерж енного с ати пут инений, есса и у тически, лита сл ивают и плоски; ои мста.1 его водных растс я тем, что. с труда, обработку естве катодов, и 1 ой киелоты, прнло 5 с поверхности ем воздействия на отличающ пй странсння ручного включая их в кач абый раствор соля римерно 5 а/д,-.Известные способы удаления металлических форм офсетной печ условий для работы. Предлагается способ удален гци электрохимической обработки Форма (см. чертеж) завеши ляется катодом. В качестве анода ны илп отдельные аноды. Электр ной кислоты; плотность тока рави 5 - 6 мин....

Номер патента: 303769

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Жан, Роберт, Франсуа, Эмиль

МПК: C03C 21/00

Метки: кристаллического, лла, матери, стекла, стекло, упрочнения

...изделий из секла и с 1 еклокристаллического материала за счет ионного обмена путем нагрева их и последующей обработки реагентом, например расплавом или раствором соли, в переменном электрическом поле.Для повышения производительности предлокено полярность поля в процессе обработки менять по крайней мере, раз так, что изделие и реагецт попеременно оказываются под воздействием максимального электрического потенциала.Способ состоит в следующем.Нагретый лист стекла обрабатывают рсаецтом, например, расплавом или раствором соли, в переменном электрическом поле, действующем через поверхность раздела материал - реагецт, при этом, по крайней мере, один раз необходимо изменить направление полярности так, чтобы наивысший электрический потенциал...

Номер патента: 510452

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Алешкова, Виноградова, Кулешова, Муляров, Ряжская, Юрков

МПК: C03C 27/02

Метки: керамикой, кристаллическими, материалами, металлом, соединения, стекла, стеклом

...веществом, не обладающим адгезией к стеклу и не вступающим с ним в реакцию, затем совмещают их по поверхностям спаивания, а спаивание ведут в засыпке из тугоплавкого вещества, неразлагающегося, неспекающегося и не вступающего в реакцию с 5 веществом покрытия.В качестве вещества покрытияСгзОз или СаСОз, а спаивание осв засыпке из глинозема.Перед операцией спаивания некоптакти рующие между собой поверхности деталей покрывают суспензией Сг 20 з или СаСОз, составленной в объемном отношении порошка и жидкости предпочтительно 2: 1. Затем производят сушку до полного испарения жидкости, 5 входящей в состав суспензии, Спаиваемыедетали помещают в форму из жароупорного материала, совмещают их по поверхностям спаивания, засыпают глиноземом и...