Штамп для объемной штамповки

СОК)3 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК 21 3 13/О 51) ОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ П 1 НТ СССР НОМИТЕТ ОТКРЫТИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ровенский научский институт технния(57) Изобретениеке металлов давяиспользовано в кпроизводстве. Целширение номенкладелий. Для того,пе можно быпо полтали с различной относится к обработнием и может бытьзнечно-штамповочномь изобретения - расуры штампуемых изчтобы в одном штамучать однотипные детолщиной элементов Яр лан емого изделпицы и/или м Изобретение относится к обработке еталлов давлением и может использоваться в кузнечно-штамповочном произ, - водстве при изготовлении таких штампованных поковок, что в пределах одной партии однотипных поковок они различаются размерами одинаковых элементов, например, деталей со ступицей и фланцем при различных толцинах ступиц (фланцев),Цель изобретения - расширение номенклатуры штампуемых изделий.На фиг, 1 показан штамп, продольный разрез;на фиг. 2 - электрическая схема системы управления.(например, ступиц., фланцев), под ассивно подвижным формообразующим элементом штампа (например, вьггалкивателем) расположена емкостй, заполненная электро- или магнитовязкой жидкостью. формообразующий элемент опирается на эту жидкость. В полости размецены элементы, способные воспринимать электрический сигнал от датчика п жения формообразующего элемента ( рез систему управления). В определенный момент, по получении сигнала, эти элементы (электроды или электромагниты) создают в жидкости электрическое или магнитное поле. Жидкость мгновенно затвердевает. Формообразующий элемент (выталкиватель) останавливается. В результате получается заданный размер соответствующего элемента штампуи например толщина стуф ца 2 ил 1 Дтамп для изготовления деталей разной высотой ступицы и/или фланца .содержит верхний корпус 1, в котором размещены пуансон 2 с верхним выталкивателем 3. Нижний корпус 4 штампа содержит нижнюю матрицу 5, которая опирается на направляющую 6 нижнего выталкивателя 7. Он является пассивно подвижным формообразующим элементом, так как при штамповке его рабочий торец представляет собой часть гравюры штампа. Направляющая 6 опирается на опорную плиту 8, в которой выполнена емкость (полость) 9 с электро- или магнитовязкой жидкость10. В .полости 9 размещены электроды или электромагниты воспринимающие электрический сигнал элементы 11) в зависимости от того, какую жидкость применяют: электро- или магцитовязкую. Электроды предназнаЧены для созда - ния электрического поля в электровязкой жидкости, электромагниты - для создания магнитного поля в магнито Вязкой жидкости вВ разделителе 12 помещена пружина 13. Датчик 14 положения (хода) выталкивателя 7 размещен в направляющей 6 и связан с системой управления 15 (командоаппаратом) 15 включающей ток в элементах 11 в зависимости от настройки регулятора системы управления и положения толкателя, Между матрицами 5 и 2 размещена заготовка 20 16 (штампованная поковка 17).Система управления ходом выталкивателя в одном из возможнЫх вариантов (фиг. 2) состоит из реостатного датчика 18, регулятора (реостатного25 резистора) 19, усилителя 20, реле 21, соединений 22, контактов 23 реле.Штамп работает следующим образом.Регулятором системы управления задается величина ступицы штампованной 30 поковки, Сигнал от регулятора поступает в командоаппарат 15 и пока сигнал от датчика 14 не будет распознан в командоаппарате 15, элементы 11 будут обесточены и рабочая жидкость 10 не будет препятствовать ходу выталкивателя 7 вниз при деформации заготовки 16.Когда высота ступицы поковки 17 достигнет заданной регулятором величины, сигнал от датчика 14 будет распознан в командоаппарате 15, который включит ток в цепи элементов 11 (электродов или электромагнитов), создающих соответствующее поле, электро или магцитовязкая жидкость мгновенно затвердеет, предварительно поднявшись в емкости с уровня А до уровня В, и при дальнейшем движении пуансона 2 вниз обеспечит .упор при деформировании 50 ступицы поковки 17.Таким образом, ступица поковки будет выполнена той высоты, которая задается регулятором. При ходе ползуна пресса вверх командоаппарат отключит ток в цепи элементов 11, рабочая жидкость примет первоначальный вид и при извлечении поковки 1 и ходе выталкивателя 7 вверх заполнит полость подвыталкивателем 7.Система управления (фиг. 2) работает следующим образом.В зависимости от положения выталкивателя с датчика 18 снимается напряжение ЦОцо подается ца регулятор 19, который оттарирован так,что по прохождению выталкивателем некоторого заданного расстояния А наего выходе напряжение Пц, усиленное в усилителе 20, станет больше либо равным напряжению порога срабатывания реле 21. Реле 21 замкнет контакты 23 цепи устройства воздействия,т.е. подает напряжение на электродыили электромагниты, создающие соответствующее поле, под действием которого затвердевает электро- или магнитовя экая жидкость, При выталкиванииштампованной поковки, напряжение навыходе датчика 18 станет уменьшаться,соответственно снизится напряжение навыходе регулятора 19. цщ, станетменьше порога срабатывания реле 21,Устройство воздействия обесточится.Жидкость станет перемещаться с дополнительной камеры в полость под вьггалкивателем, В дальнейшем цикл повторится.Применение изобретения по сравнению с известным дает возможность исключить необходимость переналадкиштампа для производства однотипныхдеталей с разной высотой ступицы и/или фланца и тем самым расширить номенклатуру штампуемых в этом штампеиэделий. Благодаря тому, что емкостьв описанном штампе может не иметьуплотнений (в отличие от гидроцилиндра в известном штампе), конструкцияштампа упрощается,Формула изобретенияШтамп для объемной штамповки, содержащий пуансон, матрицу и пассивно подвижный формообразующий элемент, например выталкиватель, а также размещенную под ним емкость, заполненную рабочей средой, с опорой, на которую установлен формообразующий элемент, связанную с этой емкостью систему управления ходом формообразующего элемента и подключенный к ней сигнальный контактный датчик, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры штампуемых изде5 1551463 6 лий, он снабжен расположенными рядом использована магнито- или электрос емкостью и подключенными к системе вязкая жидкость, а сигнальный контакт- управления воспринимающими электричес- ный датчик установлен с возможностью кий сигнал элементами, создающими контакта с пассивно подвижным формо 5 маг итное или электрическое поле в образующим элементом для ограничения рабочей среде для мгновенного ее за- его хода. твердевания, в качестве этой среды