Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

,я 0154 1)5 В 65 В 69/00Ъ щъеэ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ пользовано при разгруков в химической промковой металлургии. Цляется повышение нания слежавшегося сыпвращении камеры шаней платформы 7 такжжаются, расположенныходят через отверстия9, прокалывают мешомельчая его. При реветично раскрываются, дтериалу высыпаться.вперед и назад нескольопорожнения мешка кновое положение, гденостью и пустой мешшипов, выпадает из квозвращается в исход титут позаводо ыи чес В. Ховрачкин во СССР , 1980.СССР О, 986.РАСТАРИВАУЧИМ МАТЕк погрузочножет быть и ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный союзнпроектированию металлургик Гипромез(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯНИЯ МЕШКОВ С СЫПРИАЛОМ(57) Изобретение относитсяразгрузочным работа м и м зке ядовитых порошышленности и порошелью изобретения явдежности растаривауцего материала. При рнирно соединенные с е вращаются и сблие на них шины 8 про О в боковых стенках к с материалом, раз. рсе платформы 7 час. авая возможность маКамера перемешается ко раз, После полного амера перемещается в платформы ходят полок, освобождаясь от амеры, которая затем ное положение. 2 ил.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 3Изобретение относится к погрузочно-разгрузоцным работам и может быть использовано при разгрузке ядовитых порошков в химической промышленности и порошковой металлургии.Целью изобретения является повышение надежности растаривания слежавшегося сыпучего материала.Применение изобретения при растаривании мешков со слежавшимся сыпучим материалом обеспечивает полную разгрузку за счет размельцения и интенсивного встряхивания в процессе растаривания.На фиг.изображено устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. .Устройство содержит корпусС,откидной дверцей 2 и загрузочным окном 3, перед которым расположен приемный стол 4. Внутри корпусана приводном валу 5 установлена с возможностью врагцения камера 6, с которой в нижней цасти шарнирно соединены платформы 7 с расположенными на них шипами 8, для которых в боковых стенках 9 камеры 6 выполнены отверстия О.На боковых стенках 1 камеры 6 закреплены две направляющие 12, Платформы 7 связаны шарнирно посредством тяг 3, закрепленных на осях 14, на концах которых смонтированы пары роликов 15 и 6, причем одна из пар роликов 15 установлена в направляющих 12 камеры 6, а другая пара роликов 6 на смонтированных по замкнутой кривой внутри корпуса 1 рельсах 7. Под корпусомвыполнен бункер 18 для сыпучего материала в течке 19 для опорожненных мешков, под которой установлены приводные валки 20 для их прессования и контейнер 21 для их сбора.Устройство работает следующим образом.Мешок с помощью крана и захвата (не показаны) подается на приемный стол 4. Откидывается дверца 2 корпуса 1 и мешок вручную подается через загрузочное окно 3 в камеру 6. Мешок развязывается, закрывается дверца 2 и включается привод вращения (не показаны) вала 5 с установленной на нем камерой 6. (:оединенные шарнирно в нижней части с камерой 6 платформы 7, также начинают вращаться.При этом ролики 5 и 16, расположенные на концах осей 14, связывакщих шарнирно через тяги 13 платформы 7, перемещаются соответственно: пара роликов 5 в направляющих 12, расположенных на боковых стенках 1 камеры 6, а пара роликов 6 по смонтированным по замкнутой кривой внутри корпуса 1 рельсам 17. При вращении платформы 7 начинают сближаться и расположенные на них шипы 8, проходя через от верстия 10 в боковых стенках 9 камеры 6; прокалывают мешок с материалом, размель. чая его, при этом камера 6 из положения перемещается в положение 11 (фиг. 1). Размельченная часть материала из мешка попа. дает в бункер 18. Затем приводной вал 5 включается на реверс.Камера 6, вращаясь, перемещается из положения 11 в положение 111, при этом платформы 7 частично раскрываются, давая возможность материалу в мешке освободиться. Перемещение камеры 6 с мешком из положения 11 в положение 111 и обратно осуществляется несколько раз в зависимости от характера растариваемого материала для его полного размельчения и выгрузки. После того как камера 6 в последний раз остановится в положении 1 и весь материал из мешка попадет в бункер 18, приводной вал 5 включается на дальнейший поворот камеры 6 и она перемещается из положения 11 в положение 1 Ч, при этом платформ 7 полностью раскрываются и опорожненный мешок, освобождаясь от шипов 8 платформы 7, выпадает из камеры 6 в течку 19. Проходя через приводные валки 20, мешок прессуется и попадает в контейнер 21. При дальнейшем вращении пустая камера 6 с раскрытыми платформами 7 из положения 1 Ч перемешается в первоначальное положение 1. Остановка камеры 6 в положениях- 1 Ч осуществляется командоаппаратом (не показан), связанным с приводным валом 5. Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус с загрузочным окном и бункером для сыпучего материала, пару установленных над ним на рельсах и шарнирно соединенных между собой приводных платформ с шипами и смонтированные под ним приводные валки для прессования опорожненных мешков с контейнером для их сбора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса растаривания слежавшегося сыпучего материала, оно снабжено установленной в корпусе с возможностью вращения камерой с отверстиями в боковых стенках для шипов, двумя направляющими, укрепленными на боковых стенках камеры, и двумя парами роликов, одни ролики из каждой пары установлены в направляющих, а другие смонтированы на рельсах, платформы укреплены в нижней части камеры и связаны между собой посредством тяг, закрепленных на осях, а пары роликов смонтированы на концах осей, при этом рельсы расположены по замкнутому контуру.Составитель К). Патыка Редактор М Ьланар Текред И. Верес Корректор М. Макснмишинец Заказ 463 Тираж 524 П одп ясное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат Патент, г, ужгород, ул. агарнна, О 1