Способ создания несущей способности в смазочном слое тяжелонагруженного подпятника

(19) (И) Р 16 С 17 06 РЕТЕНИЯ НИЕ ИЗ сойропод работкаекоменда агруженныхров. Авто(5) Изобретениетроению и можетв опорах реверси ашиносноситс использован го типа для восприятник (фиг.1 способа сося сегмени которых два несуых с эксопорного ной и выния анои повышения ка с минибретени относится к маши быть использостроению и може в опорах реверс приятия больших тяостив опорахЦель изобрет дежности работы во ого типа д в час осевых идрогенер ия - пов одпятник на- струкмазоч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Научно-исследовательский, пректно-конструкторский и технологикий институт тяжелого электромашистроения Харьковского завода "Элеротяжмаш" им. В.И.Ленина(56) Сухар В.М. Исследование нестнарних режимов работы, разконструктивных решений и рпо проектированию тяжелонподпятников гидрогенератореф. дис. Л., 1984,НИЯ НЕСУПЕЙ СПОСОБ СЛОЕ ТЯЖЕЛОНАГРЛЖ циях реверсивного типа.На фиг.1 схематично показано устройство для реализации способа, общий вид; на фиг.2 - эпюра гидростатического давления в слое смазки. тия больших осевых усилий, в частности в опорах гидрогенераторов,. Цельизобретения - повьппение надежностиработы подпятника в конструкциях реверсивного типа. Способ создания несущей способности в смазочном слоереализуется в тяжелонагруженном подпятнике с самоустанавливающимисясегментами. На рабочей поверхностисегментов выполнены по меньшей мередва несущих кармана, расположенныхс эксцентриситетом относительно элемента со стороны входной и выходикромок. К несущему. карману со стоны выходной кромки подают смазкудавлением, меньшим давления смазки, подаваемой к несущему карману состороны входной кромки, независимоот направления вращения ротора. При.ведена формула для определения соот-.ношения между указанными давлениями,Способ позволяет исключить возникновение неустойчивых режимов работыподпятников, работающих в условияхповышенных осевых нагрузок. 2 ил,Тяжелонагруженный подпядля реализации указанногодержит самоустанавливающиеты 1, на рабочей поверхноствыполнены по меньшей мерещих кармана 2, расположеннцентриситетом относительноэлемента 3 со стороны входходной кромок. Для исключемальных режимов при пускенедежности работы подпятнимально возможной толщинойпленки несущие карманы 2 выполнены с эксцентриситетом, равным 7 Е относительно опорного элемента Э,; Подпятник содержит также трубопроводы 4-6 подвода смазки под давлением5 от источника (не показан), редукционный клапан 7, распределительный клапан 8 и обратные клапаны 9, связанные между собой и с несущими карманами 2 посредством трубопроводов 4-6.Устройство, реализующее способ, работает следующим образом.Смазка от источника по трубопро 15 воду 6 подается под давлением Р к распределительному клапану 8, а часть смазки, проходящей через клапан 7, подается к распределительному клапану 8 под давлением Ръ. При этом выполяется следующее соотношение:био 1р -Р =1 п,=з к, ф расход смазки при условии 25выполнения одного несущегокармана со стороны входнойкромки;Ь - минимально допустимая толщина смазочного слоя;1 - расстояние между центраминесущих карманов со сторонывходной и выходной кромок;ч - вязкость смазки;к, - линейный размер в окружномнаправлении несущих карманов.При указанном направлении окружной скорости 7 (фиг.1) упорного гребня распределительный клапан находится в положении, при котором через40 обратные клапаны 9 по трубопроводу 4 смазка подводится к несущим карманам 2 со стороны входной кромки (в данном случае расположенные с левой стороны) под давлением р, а к несу щим карманам со стороны выходной кромки (с правой стороны) - под давлением Р . При этом вид эпюры гидростатичеекого давления в слое смазки (фиг,2) приближается к виду эпюры 50 гидростатического давления в слое смазки для сегмента с одним несущим карманом, выполненным с эксцентриситетом относительно опорного элемента со стороны входной кромкиПри 55 изменении направления вращения распределительный клапан 8 переключается в такое положение, при котором к не Формула изобретения Способ создания несущей способнос-. ти в смазочном слое тяжелонагруженного подпятника с самоустанавливающимися сегментами, на рабочей поверхности которых выполнены по меньшей мере два несущих кармана, расположенных с эксцентриситетом относительно опорного элемента со стороны вход-, ной и выходной кромок, заключающийся в том, что к несущим карманам подают смазку под давлением, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы в конструкциях реверсивного типа, к несущему карману со стороны выходной кромки подают смазку под меньшим давлением по отношению к давлению смазки, подаваемой к несущему карману со стороны входной кромки на величину, определяемую из соотношения Р -Р =-1 п ( - ) 6 о 1 е ъ Цз к ф 1где Р давление смазки, подаваемойк несущему карману со стороны входной кромки;давление смазки, подаваемойк несущему карману со сторо"ны выходной кромки;вязкость смазки;расход смазки при условиивыполнения одного несущегокармана со стороны входнойкромки;минимально допустимая толщина слоя смазки;расстояние между центраминесущих карманов;линейный размер несущегокармана в окружном направлении. сущему карману 2 со стороны вновь образованной входной кромки подается смазка под давлением Р, а к несущему карману 2 со стороны вновь образованной выходной кромки - под давлением Р. При этом эпюра гидростатического давления в слое смазки принимает вид, который получается из эпюры (фиг,2) путем зеркального отражения относительно вертикальной плоскости, проходящей через опорный элемент 3.Изобретение позволяет исключить возникновение неустойчивых режимов работы подпятников, повысив тем самым надежность их работы.(Р. Гоставитель Е.Ивановехред Л.Сердюкова 73 Тираж 535 Государственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, Рауш Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., д. 4/5