Способ наплавки клапанов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1540984 БРЕТЕНИ ИСАНИ ЕЛЬСТВ производственное ия деталей РемИ. Лужнов,Петряков,мов и Т. П. Кухтин вич- ТеЕ. Наплавка в сельсо СССР 00, 1971, КИ КЛА ПАНО аплавоч примен елител его сго тся к н ет бь 1 ть ораспре внутрен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ Сви(71) Всесоюзное научнообъединение восстановлендеталь(57) Изобретение относиному производству и можно для наплавки фасок ганых клапанов двигателей Изобретение относится к наплавочномупроизводству и может быть применено длянаплавки фасок газораспределительных клапанов двигателей внутреннего сгорания привосстановлении и упрочнении.Цель изобретения получение необходимых геометрических параметров фаски, повышение качества наплавленного слоя и снижение энергозатрат путем одновременноговоздействия на расплав направленным магнитным полем и центробежной силы,На фиг. 1показана схема наплавкиклапана; на фиг. 2 - расположение клапана в индукторе; на фиг. 3 - 5 влияниепараметров наплавки на форму валика.Способ осушествляют следующим образом,Клапан 1 устанавливают в зажимной механизм 2 так, чтобы фаска располагаласьмежду индуктируюшими токопроводами 3и 4, и придают ему вращательное дви 51) 5 В 23 К 3/00, В 23 Р 6 рания при восстановлении и упрочненин. Цель изобретения - достижение необходимых геометрических параметров фаски, повышение качества наплавленного слоя и снижение энергозатрат путем одновременного воздействия на расплав направленным магнитным полем и центробежной силы, Для этого индуктор с двумя неполными внтк- ми токопровода. располагают так, что центр сечения одного из них совпадает с центром радиуса галтели, а центр сечения другого ниже торца клапана в точке пересечения плоскости, параллельной торцу клапана, плоскости, проходящей через центр сеченп верхнего витка. Наплавку ведут при врашс. нии клапана со скоростью 4,5 - 6 м/мип. Такое расположение позволяет устанавливать минимальный припуск на механическую обработку и высокую плотность папланленного металла. 5 ил. жение. По индуктору пропускают ток высокой частоты, а на фаску, через мундштук 5 подают порошковый материал. Образовавшаяся в процессе расплавления норов ка кольцевая ванна жидкого металла удерживается на конической поверхности силами, создаваемыми магнитным полем индуктпруюших токопроводов, поверхностным натяжением жидкости и центробежной силой. Находясь под воздействием этих сил, жидкий расплав принимает форму полуовала в сечении с большей осью, располагающейся на образуюшей конуса фаски, необходимую для обеспечения требуемой геометрии фаски после механической обработки.Благодаря наличию двух токопроводов, выполненных в виде незамкнутых колец, центр сечения одного из которых совмешен с центром галтели клапана, а другого - ниже торца тарелки клапана в точ 1540984ке пересечения плоскости, параллельной торцу клапана, проведенной на расстоянии 1,5 - 2,0 радиуса сечения токопровода, с плоскостью, проходящей через центр сечения верхнего витка параллельно образующей наплавляемой поверхности фаски, и продольной плоскостью сечения клапана, расплав удерживается на конической поверхности фаски, а скорость вращения в пределах 4,5 - 6 м/мин обеспечивает придание формы наплавленного валика в виде полу- овала в сечении, что позволяет устанавливать минимальный припуск на механическую обработку и высокую плотность наплавленного металла (фиг. 3).Если верхний токопровод индуктора располагают дальше центра радиуса галтели клапана, то наплавленный валик стремится вытянуться вверх (фиг. 1). Если его приближают к клапану, то наблюдается перегрев стержня.Уменьцение расстояния между нижним витком и фаской приводит к перегреву кромки фаски, а увеличение его - к стеканию расплава.Наплавка фаски клапана с окружной скоростью, меньшей 4,5 м/мин, приводит к образованию вытянутой вниз капли в сечении (фиг. 5), а увеличение скорости более 6 м/мин вызывает вытягивание валика в горизонтальной плоскости.Лример. При восстановлении клапана двигателя СМД - 60 индукционной наплавкой самофлюсующимися порошками типа ПГ - 12 Н - 01 (ТУ 48 - 4206 - 156 - 82) грануляцией до 120 мкм использовали индуктор, выполненный из цилиндрической медной трубки 08 мм с толщиной стенки 1,0 мм. Средний диаметр верхнего токопровода соответствовал 48 мм, а нижнего 78 мм и расстояние между ними 34 мм. Клапан устанавливали в зажимной механизм таким образом, чтобы нижний его торец находился выше нижнего витка индуктора на 12 мм.Наплавку клапана производили при частоте вращения клапана 35 об/мин и мощности 28 - 30 кВт.Процесс наплавки заканчивается охлаждением детали на воздухе в течение 20 с.После чего деталь заменялась, и цикл 10 наплавки повторялся.Формула изобретенияСпособ наплавки клапанов преимущественно для восстановления и упрочнения фасок клапанов двигателей внутреннего сгорания, при котором клапан устанавливают внутри индуктора и выполняют наплавку фаски клапана в процессе его вращения, отличающийся тем, что, с целью достижения 2 О необходимь 1 х геометрических параметровфаски, повышения качества наплавленного слоя и снижения энергозатрат путем одновременного воздействия на расплав направленным магнитным полем и центробежной силы, берут индуктор с двумя неполными витками типопровода, соединенными последовательно с обратным включением витков, центр сечения верхнего витка токо- провода совмещают с центром радиуса галтели клапана, центр сечения нижнего токо прОвода располагают ниже торца клапанав точке пересечения плоскости, параллельной торцу клапана и проведенной на расстоянии 1,5 - 2,0 радиуса сечения токопровода, с плоскостью, проходящей через центр сечения верхнего витка параллельно обра- ЗБ зующей направляемой поверхности фаски,и продольной плоскостью сечения клапана, и наплавку осуществляют при округлой скорости вращения клапана 4,5 - 6 м/мин.Составител Техред И. В Тираж 632 РедактЗаказ рЛ0 аицева НИИПИ Государствен 13035,Производственно-издаго комитета по из Москва, Ж - 35, льский комбинать Л. Назароварес КоГ 1 оретениям и откаушская наб.,атент, г. Ужго рректор О. Ципледписноерытиям при ГКНТ СССРд. 4/5род, ул. Гагарина, 101