Механизм подач мелкомодульного зубофрезерного станка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 23 Г 5/2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Вильнюсский филиал Экспериментального научно-исследовательского институтаметаллорежущих станков(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧ МЕЛКОМОДУЛЬНОГО ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубообрабатывающих ста иков. Цель изобретения - сокращение времени переналадкимеханизма на другой типоразмер детали ЯО 1540967 за счет сокращения кинетических звеньев. Механизм подач мелкомодульного зубофрезерного станка содержит привод подач с регулируемым упором 19, вал с жестко установленными на нем двумя кулачками 2 и 3, работающими на спаде своего профиля, один из которых служит для радиальной подачи и сопряжен с толкателем, связанным с суппортом столика, а другой для осевой подачи и сопряжен с толкателем, связанным с фрезерной кареткой, Начало рабочего участка профиля кулачка 2 осевой подачи совмещено с концом рабочего профиля кулачка 3 радиальной подачи посредством соответствующей взаимной установки кулачков на кулачковом валу. Гидроцилиндр 15 служит для возврата вала 1 в исходное положение. 1 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зИзобретение относится к машиностроению в частности к производству зубообрабатывающих станков.Цель изобретения - сокращение времени лереналадки механизма на обработку другого типоразмера детали за счет сокращения кинематических звеньев,На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого механизма подачи.Механизм подач содержит установленный с возможностью поворота и возврата в исходное положение вал 1, на котором жестко закреплены кулачки осевой подачи 2 и радиальной подачи 3. Оба кулачка на валу 1 закреплены так, что конец рабочего участка профиля кулачка 3 радиальной подачи совпадает с началом рабочего участка профиля кулачка 2 осевой подачи, Рабочие подачи происходят на спаде профиля кулачков. С целью получения равномерной скорости подачи профили рабочих участков кулачков выполнены по спирали Архимеда.В кулачок 2 осевой подачи упирается толкатель 4, связанный с фрезерной кареткой 5, которая перемещается в продольном направлении ло направляющим 6. На фрезерной каретке шарнирно закреплен качаюшийся суппорт 7, несущий шпиндель фрезы 8. Перемещение каретки 5 производится гидроцилиндром 9. Посредством пружины 10 осушествляют силовое замыкание толкателя 1 с кулачком 3.Этоткулачок через вертикально леремешакгшийся толкатель 1 взаимодействует с суппортом 7, установочный винт 12 которого опирается на горизонтальную площадку 13 вертикально леремешаюшегося толкателя 11.Силовое замыкание суппорта 7 с толкателем 11 осуществляется пружиной 14. Гидро- цилиндр производит перемещение суплорта 7, Гидроцилиндр 15 холостого хода служит для возврата вала 1 в исходное положение. С этой целью на штоке 16 гидро- цилиндра выполнена рейка 17, зацепляюшаяся с шестерней 18, закрепленной на валу 1.Исходное положение вала 1 ограничивается регулируемым жестким упором 19. При изменении начального (исходного) положения кулачкового вала 1 изменяется перепад радиусов-векторов профиля рабочего участка кулачка радиальной подачи и нструмента.Переставляемый упор 20 служит для изменения конечного положения кулачкового вала 1, а следовательно, и величины хода осевой подачи. Во время цикла рабочей подачи врашение на вал 1 поступает от электродвигателя 21 через червячную пару 22 и 23, сменные зубчатые колеса 24 и 25 и муфту 26. При нажатии упора 20 на электрический конечный выключатель 27 подается команда на выключение муфты 26 и включение гидроцилиндра 15 холостого хода.Скорость осевой и радиальной подач определяется шагом спирали Архимеда каж 4дого кулачка и настройкой сменных колес 24 и 25.Механизм работает следующим образом, С началом рабочей подачи включается муфта 26, и вращение на кулачковый вал 1 поступает от электродвигателя 21 через червячную пару 22 и 23 и сменные зубчатые колеса 24 и 25. При этом кулачковый вал 1 вращается против часовой стрелки.Вначале происходит радиальная подача инструмента: вертикально перемещающийся толкатель 11, контактирующий с профилем рабочего участка кулачка 3 радиальной подачи на его спаде, опускается, при этом опускается суппорт 7 с фрезой 8, который своим установочным винтом 12 опирается на горизонтальную площадку вертикально перемещающегося толкателя 11.Величина хода радиальной подачи Ь равна разности между радиусом-вектором Кх участка профиля кулачка 3, выполненного по спирали Архимеда и совпадающего в точке на профиле кулачка, соответствующей исходному положению вала 1 с толкателем1, и радиусом участка профиля кулачка, выполненного по окружности радиуса го=сопз 1Ь=Ях - го,Во время радиальной подачи толкатель 4 контактирует с участком. профиля кулачка 2 осевой подачи, выполненного по окружности радиуса Яо, и движение фрезерной каретки в продольном направлении не происходит.По окончании радиальной подачи происходит осевая подача: толкатель 4 жестко связанный с фрезерной кареткой 5, контактирует с профилем рабочего участка кулачка 2 осевой подачи на его спаде, и фрезерная каретка 5 под действием поршня гидроцилиндра 9 перемещается по направляюшим 6.Величина хода осевой подачи Н равна разности между радиусом участка кулачка 2, выполненного по окружности Яо=сопз 1, и радиусом-вектором Яу участка профиля кулачка 2, выполненного по спирали Архимеда и совпадающего с толкателем в точке на профиле кулачка, соответствуюшей конечному положению кулачкового вала 1 (конечному положению фрезерной каретки),О ЯуКонечное положение кулачкового вала устанавливается регулируемым упором 20.Во время осевой подачи толкатель 11 контактирует с участком профиля кулачка 3 радиальной подачи, выполненного по окружности радиуса го и радиальной подачи не происходит.По окончании осевой подачи муфта 26 выключается, кулачковый вал 1 под действи1540967 Формула изобретения 5ем гидроцилиндра 15 и реечной передачи возвращается в исходное положение, фиксируемое регулируемым упором 19 (движение кулачкового вала по часовой стрелке). Механизм подач мелкомодульного зубофрезерного станка, включающий установленный с возможностью поворота и возврата в исходное положение вал, несущий жестко закрепленный на нем кулачок радиальной подачи с толкателем, предназначенным для связи с суппортом станка, и кулачок 6осевой подачи с толкателем, предназначенным для связи с фрезерной кареткой станка при этом привод возврата вала в исходное положение содержит упор, отличаюшийся тем, что, с целью сокращения времени переналадки механизма для обработки другого типоразмера детали, кулачок осевой подачи закреплен на валу жестко и сориентирован относительно кулачка. радиальной подачи с совмещением начала его 1 б рабочего хода с концом рабочего ходакулачка радиальной подачи, при этом упор привода возврата вала в исходное положение выполнен регулируемым, Соста витель В. Сл итков а Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор В. Гирняк Заказ 249 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 3035, Москв а, Ж - 35, Раушс кая н аб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101