Способ изготовления рельефографического гелеобразного носителя информации

153 Я 160 30 Годные ГН для записи информации с рабочей поверхностью бОлеЕ 4 см после отделения эталонной поверхности, Х С 11 ТНв геиспо гелеобразых слоев, залиых между проноящей и эталоной поверхнос" ле,35 40 2 3 10 10 10 1 О 10 5 30 46 60 70 едует, что ения годньпри меньш Иэ таб лый проце слоев пол жанин С 1 Т олее марабочих1 содериць(ч/1) ехр(-4 п 1/Л),т пол учает 1 в г означает ктродах, раз болью браэом ул гдето- о ляющих эл дет в 400Таким о ности раб напряже в перво е на управ- случае буалонной а ин 55 участ- ердило Измереоверхнос е, чемвучшенце втором.оскостноляет терфероме ки поверх их совпал ц пов относ ностизаписи еличить ть вели ме ложки цапыляют й вакууме цо стандартной методике слой окиси опона с сопротивлением не более чем 10 Ом/кнадВрат, Эатем эту подложку помещают в чашку Петри эталонной поверхностью с5 нанесенной на нее окисью олова вверх и на пленку окиси олова из капиллярной трубки наливают жидкий перфтортрибутиламин, а чашку Петри после этой процедуры закрывают крышкой. В результате перфтортрибутиламин испаряется в закрытом объеме до исчезновения видимых следов на эталонной поверхности, которой затем накрывают раствор каучука, нанесенный методом свободного полива на прозрачную элек-, тропроводящую подложку из окиси олона. После окончания процесса отверждения (примерно трое суток) эталонную поверхность отделяют от образовавшегося гелеобразного слоя механическим способом, вставляя между эталонной и проводящей поверхностями скальпель, результаты действия кото рого аналогичны обычному клину, Процент выхода хороших рабочих слоев толщин 100-200 мкм представлены в таблице. иие плоскостности эт ти и поверхности ГП орах 1 ПЯи Н(-452 ости до 5 см ) подт ение. Экономическую эффективность предложенного способа можно рассчитать из условия снижения управляющих напряжений и увеличения плотности записи выводимой информации за счет хорошей плоскостности рабочей поверхности ГН.Так переменная составляющая напряженности электрического поля Е, используемого для управления записью на гелеобразном слое, экспоиенциальио уменьшается с увеличением отношения воздушного зазора 1 между рабочей поверхностью носителя и управляющими электродами к периоду расположения управляющих электродовЕ -(ч/1)ехр(-2 п 1/Д),тогда при выборе ноэдушного зазоранеобходимо стремиться к тому, чтобыэкспоненциальный член был .не менее0,1, В противном случае потребуютсяслишком большие управляющие напряжения, при экспоненциальном члене менее 0,01 практически невозможно считывание записываемой информации. Та"ким образом обыяно выбирают периодзаписи , близкий к соотношению(3-6)1 = 4. В то же время с учетомнеравномерности пространственной амплитудно-частотной характеристики ве".личина воздушного зазора должна бытьне менее чем 5 1, где И - отклонение от плоскостности рабочей поверхности ГН. Следонательно при отклоне"нии от плоскостности рабочей поверхности ГН иа величину 20 мкм минимальный период записи информации равняется 300 мкм (или.3,3 лин/мм), а приотклонении от плоскостности рабочейповерхности ГН на величину. 1 мкм минимальный период записи составит15 мкм (или 60 лин/мм). При этом максимальный воздушный зазор в первом ино втором случаях составит соответственно 100 и 3 мкм, а плотность пондеромоторных сил, пропорциональная квад.рату напряженности электрического поля у управляющих напряжеци51530160 б по крайней мере в О раз. о снижение сенного растпора, о т и и ч а ю - управляющих напряжений до уровня ме- щ и й с я тем, что, с целью повьцц- иае 60 В позволяет изготовлять электния качества носителя путем повыше 1ронные ключи не в виде отдельных зле-, ния плоскостности его рабочей поверх ментов (транзисторов), а в виде мат ности, после нанесения раствора в риц транзисторов или интегральных соприкосновение с ним приводят этасхем. лонную жесткую плоскую поверхностьс напыленным прозрачным электроирово- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 1 О дящим слоем, предварительно обработанную составом, увеличивающим уголсмачивания раствора к эталонной поверхности, а после отверждения удаляют эталонную поверхность,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что в качестве прозрачного электропроводяшего слоя используют окись олова, а в качествеобрабатывающего состава используют20 перфтортрибутиламин.Составитель Л,АксеновРедактор Л,Гратилло Техред М.Дидык КорректорО.ЦиплеЗаказ 516 Тираж 468 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 11 Т ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,