Установка для очистки трансформаторных масел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1533728
Авторы: Агеев, Костенко, Лавриненко, Пивненко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 00 1)5 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСН(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСМАТОРНЫХ МАСЕЛ(57) Изобретение относикам для очистки и сохраизолирующих материаловиспользованб для сушкитрансформаторного масларетения является повышеочистки масла при однов КИ ТРАНСФОР" тся к установ нения жидких и может быть и дегазацииЦелью изоб" ние качества ременном упро ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельМф 631523, кл, В 01 0 27/ Изобретение относится к установкам для очистки и сохранения жидких изолирующих материалов и может быть использовано для сушки и дегазации трансформаторного масла.Цель изобретения - повышение качества очистки масла при одновременном упрощении конструкции установки,На чертеже представлена схема установки для очистки трансформаторных масел.Установка состоит из последовательно соединенных фильтра 1 грубой очистки масла, входного маслонасоса 2, маслонагревателя 3, дегазатора 4, устройства для сбора легких Фракций щении конструкции, Установка дляочистки трансформаторных масел включает дегазатор, внутри которого между рассекателем и штуцером для выпуска очищенного масла размещены сетчатые корзины с элементами для образования тонкой пленки масла, и вакуумный насос, соединенный с дегазаторомчерез устройство для сбора легкихфракций масла. Вход устройства длясбора легких фракций масла подключенк дегазатору между корзинами, размещенными по всей площади поперечногосечения дегазатора, а выход - поднижней корзиной. Элементы для образования тонкой пленки масла выполнены из материала, поглощающего примеси в масле. В качестве материала,поглощающего примеси в масле, использован цеолит и/или силикагель. 2 з,п.ф-лы, 1 ил. масла, включающего охладитель 5 с накопителем 6 легких фракций масла, и вакуумного насоса 7, Внутри дега- затора 4 установлен соединенный с маслонагревателем 3 рассекатель 8, а между рассекателем 8 и штуцером 9. для выпуска очищенного масла из дегазатора 4 размещены сетчатые корзины 10-12, заполненные элементами для образования тонкой пленки масла, Элементы выполнены из материала, поглощающего примеси в масле, типа цеолита или силикагеля. Сетчатые корзины 10-12 размещены по всей площади поперечного сечения дегазатора 4, Коли; цество корзин 10-12 выбирается изусловия обеспечения требований к качеству очистки. Вход 13 окпадителя5 устройства для сбора легких Фракций масла поцключен к дегазатору чмежду корзинами, например 10 и 11,а выход 1 М накопителя 6 устройствадля сбора легких Фракций масла - поднижней корзиной в частности корзиной 12. Накопитель 6 соединен с дегазатором 1 через вентиль 15 и с ат-мосферой через вентиль 16,Дегаэатор ч соединен с емкостьюдля складирования очищенного масла(не показана) через выходной насос17 и фильтр 18 тонкой очистки. В каждой из сетчатых корзин 10-12 встроены нагреватели 19 для прокаливанияадсорбентов после насыщения их водойс целью восстановления их адсорбирующих свойств,Установка может работать в одномиз с.ледующих режимов; дегазации иосушки, осушки и регенерации, осушки и регенерации,В режиме дегазации и осушки установка работает следующим образом.Грансфорл 1 аторное масло подлежащее очистке, через Фильтр 1 грубойочистки маслонасосом 2 подае-гся виаслонагревсзтель 3 где подогревается до температуры 300-320 К Далеемасло поступает в де аэатор Й в котором вакуумный насос 7 создает остаточное давление не боя.е 5 мм рт,ст.(650 .Па) . Рассекатепем 8 масло разбрызгивается на цеолиты корзины 10стекает по их поверхности и падаетна цеолиты корзин 11, 12 При этомпары воды адсорбируются на цеолитах,а газовая смесь с. легкими Фракциямимасла отсасываетс.я вакуумным насосом7 в устройство для сбора легких Фракций масла. При этом легкие Фракциимасла, поступая через вход 13 устройства, конденсируются на поверхностиохладителя 5 и стекают в накопительб. По заполнению накопителя 6 открывают вентиль 15, масло через выход11 устройства возвращается в дегаэатор Ь в поток постуг 1 ающего из нижнейкорзины 12,очищенного масла. Далеемасло выходит через штуцер 9 и насосом 17 подается на Фильтр 18 тонкойочистки, а затем в емкость для складирования,Очищенное масло имеет влагосодержание 2-2,5 г на 1 т масла и.гаэосодержание 0,06 (по объему). В режиме 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 осушки масла вакуумный насос 7 включается и, следовательно, выключается охладитель 5 с накопителем 6,Подогретое в маслонагревателе 3до температуры 300-320 К масло поступает в дегазатор ч, где разбрыэгивается рассекателем 8 на цеолиты кор"зины 10, стекает по их поверхностии попадает на цеолиты корзин 11, 12При этом пары воды адсорбируются нацеолитах, Осушенное масло насосом 17из дегазатора Ч подается на фильтр18 тонкой очистки, а затем в емкостьдля складирования, Осушенное маслоимеет влагосодержание 2-2,5 г на 1 тмасла.В режиме регенерации установкаработает так же, как и в режимеосушки. При этом корзины 10-12 заполняются адсорбером-силикагелем.В режиме осушки и регенерацииустановка работает так же, как и врежиме осушки. При этом корзины 10-12заполняются соответствующими адсорбентами (цеолитом и силикагелем),При потере адсорбентами адсорбирующих свойств вследствие насыщенияих влагой и/или продуктами старенияи разложения перед очередной вакуумной обработкой масла) эти свойствавосстанавливаются прокаливанием адсорбента нагревателями 19, Прокаливание сопровождается вакуумированием, температура прокаливания составляет 200-250 С,Подключение выхода устройства длясбора легких Фракций масла под ниж"ней корзиной обеспечивает поступление легких фракций в уже прошедшееочистку масло и исключает возможность повторного удаления из дегаэатора этих Фракций вакуумным агрегатом,Вь 1 полнение элементов для образо"вания тонкой пленки масла из материала, поглощающего примеси в масле,например цеолита и/или силикагеля,позволяет осуществлять очистку масланепосредственно в дегазаторе.Предлагаемое конструктивное выполнение установки позволяет повыситькачество очистки масла и упроститьее конструкцию. Формула изобретения 1. Установка для очистки трансфор"маторных масел, включающая дегазатор,.Иот аказ 6 НИИПИ Г ираж ри ГКНТ СС изобретениям и открытия Раушская наб. д. 4(5 арственного комитета п 113035, Москва, Жственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,101 о 5 1533728 6внутри которого по высоте между рас- под нижней корзиной, при этом корзины секателем и штуцером для выпуска очи- размещены по всей площади поперечного щенного масла размещены сетчатые кор- сечения дегазатора.зины с элементами для образования 2, Установка по и.1, о т л и ч а " тонкой пленки масла, и вакуумный на- ю щ а я с я тем, что элементы для5сос, соединенный с дегазатором через образования тонкой пленки масла выустройство для сбора легких фракций полнены из материала, поглощающего масла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, примеси в масле.что, с целью повышения качества очист. Установка по п,2, о т л и ч а ки масла при одновременном упрощении ю щ а я с я тем, что в качестве маконструкции, вход устройства для сбо" териала, поглощающего примеси в масра легких фракций масла подключен к ле, использованы цеолит и/или сили" дегазатору между корзинами, а выход - кагель,
СмотретьЗаявка
4414971, 25.04.1988
ЦЕНТРАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "ЭЛЕКТРОТЕХМОНТАЖ"
ЛАВРИНЕНКО ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ПИВНЕНКО ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, АГЕЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, КОСТЕНКО АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 19/00
Метки: масел, трансформаторных
Опубликовано: 07.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1533728-ustanovka-dlya-ochistki-transformatornykh-masel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для очистки трансформаторных масел</a>
Предыдущий патент: Нефтегазовый сепаратор
Следующий патент: Установка для очистки сточных вод
Случайный патент: Автоматический рефрактометр альтернирующего света