Захватное устройство для грузов с отверстиями

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4 В 66 С 1 54 ГОСУД ПО ИЗО ПРИ ГН АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ СССР ОПИКАВ АНИЕ ИЗОБРЕТЕ ный трос 7,устройство сн ами 8 и 9, тся несущи енты 8 и 9 т онтаж вающе проушинои 3 ш поверхности в выемками 12 д диус выемок 1 элемента 2. В ости н о СССР 1979. ьст 54,цера 14 изделия через прорезь заится трос 5, навешенный на подвес 4 грузоподъемного механизма, Затеподнимается, несущий элемент нивается в отверстии 16 и про РОЙСТВО Д ОВ ОЕ У рос 5 закли изводится подъем конструкции. При использовании при подъеме захватногоустройства с конусными элементами заводка в отверстие производится аналогично, затем при подъеме троса 5 про- Ъфщфисходит сначала заклинивание конусныхэлементов 8 и 9 в отверстии 16, затемзащемление несущего элемента 2 в соот- фф"фветствующей кольцевой выемке 12, пос- (,Дле чего производится подъем изделия,Вывод захватного устройства из отвер-естия 16 осуществляется при помощи троса 7. 3 ил,1 аай ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный инститпроектированию технологии мпредприятий нефтеперерабатьи нефтехимической промьпплен(56) Авторское свидетел вВ 897696, кл, В 66 С 1/(54) ЗАХВАТН СТ ЛЯ ГРУЗС ОТВЕРСТИЯМИ(57) Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам с внутренней полостью. Цель изобретения - повышение надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов, Захватное устройство содержит штангу1 с несущим элементом 2, выполненнымсферическим на одном конце. На другом конце штанги 1 и в нижней частинесущего элемента 2 имеются соответственно проушина 3 и дополнительнаяпроушина б, К проушине 3 крепитсятрос 5, а к проушине б - отстроповочДля различных отверстии абжено конусными элеменежду которыми размещаэлемент 2. Конусные элеоединены между собой и с танги 1, а их внутренние ыполнены с кольцевыми угообразного сечения, Ра равен радиусу несущегоотверстие 16 монтажногоИзобретение относится к подъемно"транспортному оборудованию, а именнок захватным устройствам для изделийс внутренней. полостью,5Цель изобретения - повышение надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов.На фиг,1 изображнно захватное устройство., общий вид; на фиг.2 - вид А 0на фиг.1 (прорезьв монтажном штуцеревыполнена по центру); на фиг,3 - схема подъемного устройства с применением захватного устройства,Захватное устройство содержит штангу 1 с распорным элементом 2 на одномее конце, На другом конце штанги име"ется проушина 3, которая предназначена для соединения захватного устройства с подвеской 4 грузоподъемного 20механизма (не показан) посредствомтроса 5, Распорный элемент 2 выполнен сферической формы и в своей ниж- .ней части имеет дополнительную проушину 6, к которой крепится отстроповочный трос 7.Для использования при подъеме изделий различной массы с различнымидиаметрами монтажных отверстийустройство снабжено конусными захватными элементами 8 и 9, между которымиразмещен распорный элемент 2, В своейверхней части конусные захватные элементы. соединены между собой пружинами 10, которые ориентированы горизонтально. Кроме того, верхние части конусных элементов соединены с проуши"ной 3 штанги 1 тягами 11.Внутренние поверхности конусныхэлементов 8 и 9 выполнены с кольцевы" 40ми профильными выемками 12 дугообразной формы. Радиус каждой выемки 12равен радиусу сферического несущегоэлемента 2Захватное устройство работает следующим образом,Трос 5, закрепленный на проушине3 штанги 1, навешивается на подвеску4 грузоподъемного механизма и далееподводится к прорези 13 монтажногоштуцера 14 поднимаемой конструкции15, Через прорезь 13, которая можетбыть выполнена сбоку или по центрумонтажного штуцера 14, трос 5 заводится в отверстие 16 последнего, Затем трос 5 с захватным устройствомподнимают до тех пор, пока несущийэлемент 2 не заклинится в отверстиемонтажного штуцера, После этого производят подъем конструкции 15. Вывод несущего элемента 2 из отверстия16 после установки конструкции производят с помощью отстроповочного троса 7.Перед подъемом конструкции при помощи захватного устройства с конусными элементами предварительно выбирается та кольцевая выемка 12 по. высоте конусных элементов 8 и 9, в которой защемляется несущий элемент 2при подъеме, Заводка захватного устройства с конусными элементами 8 и 9в отверстие 16 монтажного штуцера 14осуществляется через прорезь 13.Далее производят подъем троса 5 дотех пор, пока конусные элементы 8 и 9не заклинятся в отверстии штуцера,при этом защемляется несущий элемент2 в соответствующей кольцевой выемке 12 конусных элементов 8 и 9, Затемпроизводят подъем конструкции 15 с помощью грузоподъемного механизма и установку ее в проектное положениеПри этом опорные части выемок 12 .передают нагрузку от поднимаемой конструкции через несущий элемент 2 иштангу 1 на подвеску 4 грузоподъемного механизма. Тяги 11 и пружины 10обеспечивают совместную работу конических элементов 8 и 9 и несущего элемента 2 при подъеме конструкции 15 ипредохраняют элементы 8 и 9 от падения при расстроповке, Вывод захватного устройства из отверстия 16 монтажного штуцера 14 после подъема конструкции производят с помощью отстроповочного троса,формула изобретенияЗахватное устройство для грузов с отверстиями, преимущественно со сквозными прорезями, содержащее распорный сферический элемент, навешиваемый на грузоподъемный механизм, и захват - ные элементы, охватывающие распорный элемент и выполненные из двух.подпружиненных между собой частей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при расширении номенклатуры захватываемых грузов, распорный элемент связан гибкими тягами с захватными элементами, выполненными каждый с конусной наружной поверхностью и со ступенчатопрофилированной по форме распорного элемента внутренней поверхностью,атай едакт Заказ 8063 Тираж 62 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, 3-35, Раушская наб д, 4/5 Производственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужгород агарина, 101