Литьевая машина

,1528667 4 В 29 С 4546 45 4 СУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИИ ГККТ СССР ЕЕ Ж,;Ы ЕНТп ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ. Лесны ДЭ Экструзия. Л.: Х ШИНА носится ет бытьнах для ериалов к переработ- использова- термоподгоЦель - сниФаЙ ю 1(57) Изобретение отке пластмасс и можно в литьевых машитовки полимерных мат жение расхода электрической энергии, а также утилизации тепла и повышение качества изделий. Для этого на цилиндре пластикации 4 механизма впрыска 3 в зоне нагрева 1 О жестко закреплен кожух 11 с диафрагмой 12, а в загрузочном устройстве 6 установлена перфорированная пластина 14 под углом к оси цилиндра пластикации, разделяющая емкость 7 загрузочного устройства на верхнюю 16 и нижнюю 17 секции, при этом нижняя секция сое. динена трубопроводом с кожухом через вен. тилятор, а верхняя - с вытяжным вентилятором. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.5 10 15 20 формула изобретения 25 3Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах для термоподготовки полимерных материалов перед экструзией,Цель изобретения - снижение расхода электрической энергии, энергозатрат, а также утилизация тепла и повышение качества изготавливаемых изделий.На фцг. 1 показана литьевая машина, общий вцд; на фиг. 2 -- разрез Л Л на фцг. 1.,цтьецая машина содержит станину 1, механизм запцрания 2, механизм впрыска 3 с цилиндром пластикации 4, пресс-форму 5, загрузочное устройство 6 с емкостью 7, бункером 8 и шибером 9.На цилиндре пластикацци 4 механиз.ма впрыска 3 в зоне нагрева 10 жестко закреплен кожу 11, состоящий цз двух полуццлцндров, с диафрагмой 12, через которхю осуществляется ввод воздуха под кожх х1 для нагрева. Ручкой 13 регулцрхется размер отверстия диафрагмы В мкостц 7 загрузочного устройства 6 установлена перфорированная пластина 14 под углом 2-4 к оси цилиндра цластикаццц 3, разделякццая емкость 7 загрузочщн о устройства 6 на две секции: щ рхцюю 15 и нижнюю 16. Нижняя секция 16 соединена с кожххом 11, трубо.проводом 17 и вентилятором 18 для подвола нагретого воздуха (теплоносителя), а верхняя секция 15 соединена трубопроводом 9 с вытяжным вентиляторомце показано), обеспечивающим отсос воздуха. В емкость 7 загрузочного устройства 6 х становлеца решетка 20, цредохрацяюц 1 ая материал цри термоподготовке от х 11)са..1 ля увеличения поверхности теплообмеца ц хлучц 1 ецця теплоотвода держатели 2 нагревательных элементов в зоне нагрева цилиндра цластикациц 4 выполнены с ребрамц 22 на поверхности.В нижней части емкости 7 загрузочного устройства 6 между стенками 23 имеется запасник 24 для термоподготовлецного материала, расположенный над за-рузочцой горловиной 25 цилиндра пластикацццМашина работает следующим образом.В бункер 8 загрузочного устройства 6 зцгружакт материал для экструзии. Включцктг блок питания машины и нагревают цилиндр цластцкаццц 4 до температуры, необходимой для переработки данного материала. После этого открывают ручкой 3 30 35 40 45 50 4диафрагму 2 и шибер 9 и включают дутьевой вентилятор 18.Воздух через диафрагму 12 поступает в пространство между цилиндром пластикации 4 и кожухом 11 и нагревается в зоне нагрева 10 об оребренные поверхности 22 держателей 21 нагревателей цилиндра пластикации до температуры 100 - 120 С.Затем сухой нагретый воздух дутьевым вентилятором 18 подают по трубопроводам 7 в нижнюю секцию 6 загрузочного устройства 6 ц через отверстия перфорированной пластины 14 просасывают вытяжным вентилятором, соединенным через трубопровод 19, от которого создается необходимое разрежение через движущийся слой гранулированного материала, нагревая его и подсушивая.В процессе термоподготовки дутьевой вентилятор 18 отбирает горячий воздух из зоны нагрева 10 цилиндра пластикации 4 и направляет его по трубопроводам 17 в зону термоподготовки, осуществляя интенсивный нагрев гранул до температуры, необходимой для марки данного материала, и подсушку. 1. Литьевая машина, содержащая станину, механизм запирания и механизм впрыска с цилиндром цластцкации и нагревательными элс ментами и их держателями, пресс-форму и загрузочное устройство, отли сающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, утилизации тепла, и повышения качества изготовления изделий, на цилиндре пластикации механизма впрыска в зоне нагрева жестко закреплен кожух с диафрагмой, а в загрузочном устройстве установлена перфорированная пластина под углом к оси цилиндра пластикации, разделяющая емкость загрузочного устройства на две секции: верхнюю и нижнюю, при этом нижняя секция соединена трубопроводом с кожухом через вентилятор, а верхняя - с вытяжным вентилятором.2. Машина по п. 1. отличающаяся тем, что перфорированная пластина в загрузочном устройстве смонгирована под углом 2 -4 к оси цилиндра пластикации.3. Машина по и. 1 отличающаяся тем, что в нижней части емкости загрузочного устройства между ее стенками имеется запасник для термоподготовленного материала, расположенный над загрузочной горловиной цилиндра пластикации.