Центробежная сушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 01 Р 25/3 Т 3 Р Ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЦЕ НТ РО БЕЖ НАЯ СУ Ш И.Л КА(57) Изобретение относится к устройствамдля обезвоживания гранулированных и кри.сталлических продуктов и позволяет повысить эффективность обезвоживания. Изобретение включает корпус 1, в которомкоаксиально размещены ротор 2, барабан 3 иобечайка 4. Ротор 2 снабжен полыми ра.диально-спиральными лопатками 5, присоединенными к патрубку 6 подачи продукта. Яц 1528531 Цилиндрическая поверхность барабана 3 образована набором перфорированных пластин 7, смыкающихся друг с другом по пе. риферии ротора 2 и имеющих возможность поворота на своих осях 8. Обечайка 4 снабжена выпускными окнами 9. Перед окна. ми 9 тангенциально установлены радиально- спиральные пластины 10, снабженные направляющими 11 и выполненные расширяющимися к периферии. Исходный продукт поступает через патрубок 6 в лопатки 5, откуда равномерно распределяется по поверхности пластин 7 барабана 3. Разделение фаз осуществляется под действием центробежной силы во вращающемся барабане 3. Фугат выводится из аппарата через торцовые поверхности обечайки 4. Отжатый продукт вследствие периодического поворота пластин 7 выгружается через окна 9 на пластины 10. Перемещаясь по пластинам 10, твердая фаза равномерно распределяется в один слой и дол шивается. 1 ил.50 формула изобретения 55 Изобретение относится к устройствам для обезвоживания гранулированных и кристаллических продуктов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания гранулированных и кристаллических продуктов.На чертеже изображена центробежная сушилка, общий вид.Центробежная сушилка содержит корпус 1, в котором коаксиально размещены ротор 2, барабан 3 и обечайка 4. Ротор 2 снабжен полыми радиально-спиральными ло. латками 5, присоединенными к патрубку 6 подачи продукта. Цилиндрическая поверхность барабана 3 образована набором перфорированных пластин 7, смыкающихся друг с другом по периферии ротора 2 и имеющих возможность поворота на своих осях 8 в зоне выгрузки продукта. Обечайка 4, охватывающая барабан, снабжена выпускными окнами 9, через которые производится выгрузка продукта. Перед окнами 9 тангенциально установлены радиально-спиральные пластины 10, направленные в сторону вращения барабана 3. Пластины 1 О выполнены расширяющимися к периферии и снабжены направляющими 11, установленными на поверхностях, обращенных к барабану. Ротор 2 и обечайка 4 жестко соединены друг с другом, барабн 3 имеет отдельный привод. Совмешенные в зоне поворота пластин 7 и вы. пускных окон 9 обеспечивается соединением между собой ротора 2 и обечайки 4, а также автономным вращением барабана 3.Центробежная гу шили работает следующим образом.Ротор 2, барабан 3 и обечайку 4 приводят во вращение, после чего в патрубок 6 полают исходный продукт. Материал поступает в лопатки 5, откуда равномерно распределяется по поверхности пластин 7 барабана 3. Г 1 од действием центробежной силы происходит разделение фаз. Фугат через перфорацию пластин 7 поступает в полость обечайки 4 и через ее торцовые поверхности выводится из центробежной сушилки. Отжатый продукт переносится на пластинах к зоне выгрузки, где происходит поворот пластин 7, в результате чего твердая фаза через выпускные окна 9 обечайки 4 выгружается на пластины 10.Год действием центробежной силы частицы продукта прижимаются к поверхности пластины 10 и под действием окружной силы начинают перемещаться по ее поверхности, при этом они равномерно распределяются по пластине О, причем (благодаря расширению пластины 1 О к периферии и направляющим1) частицы распределяются в один слойГри движении частиц по пластине 1 О происходит их прокатывание и возникает своеобразная фрикционная пара частица 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 пластина 10. Ввиду малости размеров частиц их вращение вокруг своих осей при прокатывании происходит с большими скоростями, при этом частицы интенсивно стряхивают с себя поверхностную влагу. Влага удаляется через перфорацию пластины 1 О, а твердая фаза, покинув пластину 10, собирается в сборник (не показан), Перфорация пластины 1 О при этом предупреждает возникновение на ней воздушной подушки, могущей возникнуть вследствие вращения ба раба на 3.Введение в конструкцию центробежной сушилки перфорированных радиально-спиральных пластин0 позволяет рациональнее использовать объем барабана 3 благодаря исключению из полезного объема центробежной сушилки зоны сушки продукта и отказу от подачи теплоносителя в слой материала, в результате чего достигается высокое качество обезвоживания продукта за счет использования раскрутки частиц вокруг своих осей и удаления влаги не только с их поверхности, но и из их широкополостных пор.Были приведены сравнительные испытания предлагаемой центробежной сушилки и известной. Объектом исследования являлась суспензия продукта со следующими характеристиками: эквивалентный диаметр частиц - 4 10 м, плотность твердой фазы -- 850 кг/м, начальная влажность 0,25 кг/кг. В качестве критерия качества обезвоживания выбрана конечная влажность ( продукта, параметр, определяющий реким обезвоживания - центробежный критерий Е, Фруда. Время обезвоживания в обеих центробежных сушилках - одинаковое.Рез, льтаты экспериментов сведены в таблицуКак видно из приведенной таблицы, конечная влажность продукта, обезвоженного в предлагаемой центробежной сушилке (строка 2) существенно ниже, чем при использовании известной (строка 1), при одинаковом времени обезвоживания, т. е. качество обезвоживания в предлагаемой центробежной сушилке выше, чем в известной. Использование предлагаемой центробежной сушилки (по срвнению с известной) повышает качество обезвоживания гранули. рованных и кристаллических продуктов при одновременной интенсификации процесса обезвоживания. Центробежная сушилка по авт. св. Хо 1019195, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания гранулированных и кристаллических продуктов, барабан снабжен перфорированными радиально-спиральными пластинами с на1528531 Конечнкая Центробежная Центробежный критерий Гг Фруда влажность сушилкапродукта 300 380 420 250 Известная 1 0,07 0,065 0,062 0,059 кг/кг Предлагаемая 2 0,063 0,0615 0,0567 0,054 Составитель Г Гудочков Редактор А. Ревин Текред И Верес Корректор (. с 1 с рни Заказ 754046 Тираж 600 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(СР 113035, Москва, Ж - 35, Рауьпская наб., д, 45 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул Гагарина, 101правляющими, пластины выполнены расширяющимися в направлении от оси аппарата и установлены на обечайке у выпускных окон, направляющие установлены перпендикулярно на поверхностях пластин, обращенных в сторону выпускных окон.