Устройство для дозированной подачи стебельчатой массы

(9) ( 860 А 504 А 01 О, Л 01 Г 12/ э 1. 0 ОБ ЕНИ аЖПЮ 1 Г Ь 8 ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКОМ(21) 43 (22) 15 (46) 30 ельскохозяйс ностроения, для доэи ой стебель - сниенного машистройствамизмельченль изобрет в частности к у рованной подачи чатой массы. Це жение энергоемк ние равномернос вания материала верхнего слоя и юл, Г" 44азский филиал Всеследовательского цесса, повы ост а дозиронивания и и качест ии сельског путем вырадаваемогонормой по атериала ачи, исЛ.В.Сотников,,И.Грабельковскико88.8)свидетельст01 К 5/00,соответств ных обвалов ериала. В б ающий 2, вы ановлены по й 9 и счесь гол наклона ающего 4 тр т в зависим кере 1 уст равнивающи портеры У 9 и счесыв нс во СССР 1974, т аю щег выравниваю нспортеров сти от угл а споавлива естестве соба его и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ 92269/30.03.88(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙПОДАЧИ СТЕБЕЛЬЧАТОЙ МАССЫ(57) Изобретение относится к области чения самопроизвол одпрессовывания ма ого откоса материала агрузки. 1 з.п. ф-лыИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для дозированной подачи измельченной стебельчатоймассы.11 ель изобретения - снижение энергоемкости процесса, повышение равномерности и качества дозирования материала путем выравнивания верхнего 10 слоя подаваемого материала в соответствии с нормой подачи, исключения самопроизвольных обвалов и подпрессовывания материала.На чертеже представлено устройст во, обций вид.Устройство для дозированной подачи стебельчатой массы содержит бункер 1, в нижней части которого установлены по крайней мере два парал лельных подающих транспортера 2, Каждый подающий транспортер 2 имеет раздельный привод через вал контрпривода 3, В передней части бункера 1 наклонно установлен на его общей раме 25 счесываюший транспортер 4 цепочнопланчатото типа, который планками 5 счесывает тонкий слой материала. Ведомый вал 6 имеет возможность перемещаться в направляющих 7 относительно ведущего вала 8. Это смещение позволяет использовать устройство для равномер;ого дозирования различны:; материалов, каждый из которых имеет свой угол естественного откоса. Ведущий вал 8 счесывающего транспортера установлен вьше и вынесен вперед относительно подающих транспортеров 2, что исключает подпрессовывание дозируемого материала, 40На раме бункера 1 над подающими транспортерами 2 наклонно установлен выравниваюций транспортер 9 цепочнопланчатого типа, который планками 10 выравнивает поверхность подаваемогоматериала и имеет возможность перемещения по направляющим 11 относительно его ведущего вала 12. Это позволяет регулировать положение выравнивающего транспортера 9 в соответствии со средней линией неровностей поверхности подаваемого материала.11 аправление движения транспортеров указано стрелками.Устройство работает следующим образом.В зависимости от угла естественного откоса подаваемого материала и способа его загрузки устанавливается угол наклона счесывающего и выравнивающего транспортеров. В зависимости от величины подачи дозированного материала устанавливается скорость подающих транспортеров 2, соответственно изменяется и скорость движения счесывающего транспортера 4, так как привод подающих транспортеров 2 и счесывающего транспортера 4 осуществляется от вала контр- привода 3Бункер 1 в зависимости от объема дозирования материала заполняется периодически при непрерывной выгрузке и служит для приема и накопленияматериалаВыгруженный материал в бункер 1 подающими транспортерами 2 перемещается по днищу к выравнивающему транспортеру 9. Планками 10 этого транспортера выравнивается верхняя поверхность подаваемой массы путем снятия гребней и заполнения снятым с гребней материалом впадин. Далее материал с выравненной поверхностью подается к счесывающему транспортеру 4, который планками 5 снимает определенный слой со всей толщины подаваемого материала. Вследствие этого материал подается равномерным потоком. Кроме того, если материал составляет смесь компонента (например зерно, частицы соломы, колоски и полова) с различными Физико-механическими свойствами, то в результате загрузки бункера 1 и перемещения мате.риала подающим транспортером 2 происходит его сегрегация. В результате этого количественное соотношение его компонентов остается постоянным. Установка счесывающего транспортера 4 под углом естественного откоса материала исключает его самопроизвольные обвалы, а вынос нижней части вперед относительно подающих транспортеров 2 исключает подпрессовывание материала в процессе дозирования,При обрыве цепи одного из подающих транспортеров 2 для освобождения бункера 1 от основной части материала необходимо его отключить от вала контрпривода (снять цепь), а другим подающим транспортером 2 освободить бункер 1 без использования ручного труда. Формула изобретения 1. Устройство для дозированной подачи стебельчатой массы, содержа1524860 транспортера размещен впереди подаю-,.щего транспортера, при этом выравнивающий и счесывающий транспортерыустановлены на раме бункера с воэможностью перемещения в продольно-вертикальной плоскости относительно своСоставитель А.ПаньковТехред М.Ходанич Корректор М.Самборская Редактор И,Касарда Заказ 7164/3 Тираж 470 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 щее бункер, дно которого выполненов виде подающего транспортера, исчесывающий транспортер, установленный над подающим транспортером, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения энергоемкости процесса, повышения равномерности и качества доэирования путем выравнивания верхнегослоя подаваемого материала в соответствии с нормой подачи, исключениясамопроизвольных обвалов и подпрессовывания материала, оно снабженовыравнивающим транспортером, которыйустановлен наклонно в верхней частибункера, ведущий вал счесывающего их ведущих валов.2, Устройство по п.1, о т л и - 1 О ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюулучшения условий труда путем опорожнения бункера при поломке одного иэ подающих транспортеров, в бункере установлены по крайней мере два пода ющих транспортера, имеющих раздельный привод,