Способ получения рафинированной древесной массы из щепы

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК П 21 Р 1/00 51 В ЕСОЯЗНАЯПАТЕНТКО И.ХьйЕСНАЙЕи 45/,. 9:.,-И БРЕ ЕНИЯ Юлх ИНИРОВАННО к способу из щепы предна эналюлозно ель иэоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИК ПАТЕНТУ(71) Ихтюнеет Паперитехтаат Ойваара (Г 1)(56) Производство древесной массыиэ щепы./Под ред П.П.ДобровольскоСер. Бумага и целлюлоза . М., 1971с. 67-93(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РА ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ ЩЕПЫ (57) Изобретение относитс получения древесной массы для производства бумаги и чено к использованию в це бумажной промышленности. Изобретение относится к способуполучения древесной массы иэ щепыдля производства бумаги, преимущественно бумаги для печати, и предназначено к использованию в целлюлознобумажной промышленности.Цель изобретения - получение древесной массы с заданными свойствамиэа счет создания режима однородного рафини рова ния.Согласно способу получения рафинированной древесной массы из щепы,в котором используют щепы хвойных ли ст венных пород дре веси ны, с оста вляют смесь этих щеп, рафинируют смесь 2бретения - получение древесной массы с заданными свойствами за счет создания режима однородного рафинирования. Для этого составляют смесь щеп, хвойных и лиственных пород древесины, рафинируют ее в присутствии гидроокиси щелочного металла и получают рафинированную массу из смеси веществ щеп хвойных и лиственных пород древесины. Присутствие гидроокиси щелочного ме" талла в рафинируемой смеси щепы обеспечивают обработкой щеп лиственных пород древесины перед составлением смеси раствором гидроокиси натрия с содержанием КаОН 5-20 г/л. Может быть использован раствор гидроокиси натрии с содерианием баоб 5.2 Р г/л и нагаев 5-50 г/л. При составлении смеси используют щепу лиственных пород древесины, обработанную при атмосферном давлении и температуре 60-100 С паром. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. в присутствии гидроокиси щелочного металла и получают рафинированную массу иэ смеси веществ щеп хвойных и лиственных пород древесины, присутствие гидроокиси щелочного металла в рафинируемой смеси щеп обеспечивают обработкой щепы лиственных пород древесины перед составлением сме" си раствором гидроокиси натрия с содержанием МаОН 5-20 г/л.Может быть использован раствор гидроокиси натрия содержанием ИаОН 5-20 г/л и йаЯОз 5-50 г/л.При составлении смеси используют щепу лиственных пород древесины, 1524815обработанную при атмосферном давлении и температуре 60-100 С паром.Волокна лиственных пород древесины при обработке указанным раствором обладают вязкоэластичными характеристиками, приближающимися к харак" теристикам волокна хвойных пород древесины, за счет чего осуществляются условия, необходимые для смешивания и одновременного рафинирования щеп хвойных и лиственных пород и поэтому содержание лиственных пород в смеси можно повысить до 70 (преиму щественно 30-601).На чертеже показана схема получения рафинированной древесной массы по предлагаемому способу.Исходным материалом служит щепа хвойных и лиственных пород древесины (ель и осина), которая хранится в бункерах 1 и 2, Лиственную породу подают из бункера 1 на промывку (стадия 3),после чего ее отправляют на предварительную обработку. На этой стадии э 5 щепу сначала обрабатывают паром (стадия 4), а затем пропитывают при комнатной температуре разбавленным раствором гидроокиси натрия, предпочти" тельно концентрацией 10 г/л ИаОН (стадия 5). Можно добавить 5-50 г/л МаЯО. Такую пропитку можно осуществить, например, пропуская щепу с помощью конвейера через бак, содержащий раствор гидроокиси натрия, чтобы время пребывания щепы составляло около 5 мин. После обработки щепу подают в отдельный объем для обработки паром (стадия 6), где предпочтительно температура около 90 С и нормальное атмосферное давление. Пар, необходимый на этой стадии обработки, получают со стадии дефибрирования. После обработки паром щепу лиственных пород подают вместе со щепой хвойных пород,которая проходит стадию 7 промывки, в смесительный бак 8, где смецмваются два типа щеп, например, в соотношении 1:1, После стадии смешивания смесь щеп рафинируют термомеханическим способом на стадии 9 с помощью дискового рафинара до получения массы 10. Полученная таким образом масса годится, например, в качестве исходного материала для производства бумаги для офсетной печати.формула изобретения1. Способ получения рафинированнойдревесной массы из щепы, в которомиспользуют щепы хвойных и лиственныхпород древесины, составляютсмесьэтих щеп, рафинируют смесь в присутствии гидроокиси щелочного металлаи получают рафинированную массу изсмеси веществ щеп хвойных и лиственых пород древесины, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получениядревесной массы с заданными свойствами за счет создания режима однородного рафинирования, присутствие гидроокиси щелочного металла в рафинируемой смеси щеп обеспечивают обработкой щепы лиственных пород древесиныперед составлением смеси растворомгидроокиси натрия с содержанием ЯаОН5-20 г/л,2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют растворгидроокиси натрия с содержанием ИаОН5-20 г/л и Ма Яп5-50 г/л.3. Способ по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что при составлении смеси используют щепу листвен-ных пород древесины, обработанную приатмосферном давлении и температуре60-100 С паром.1 У 4815 Составитель Н. ЦветковаТехред м.ходанич Корр е кт ор М . Ша роши Редактор Н, Рогулич За ка з У 056/58 Тираж 330 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва 3-35 Раушская наб д. ч/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ул. Гагарина,1"1