Расширитель

/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВИг нсти ных и наклонныхЦель - сократи Монтажно-дееликий,а и Р,П,Зах итель включаширяющим инштангу 3, идетельство СССРВ 7/28, 1978.тельство СССР1 В 7/28, 1984 е плиту К, рпус м шари ом 7,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР тут(57) Изобретение относится к горнойпромышленности и м.б, использовано при проходке вертикаль восстающих выработок. щение продолжительнос монтажных работ. Расши ет корпус 1 с породора струментом 2, приводну буровой став 4, опорну и гидроцилиндры (Г) 6, П 5 соединен сферическ1523672 ось которого расположена по оси штанги 3. Корпуса Г 6 закреплены на корпусе 1, а концы штоков опираются на П 5. Штоковые полости 9 Г 6 сообщены5 между собои свободно, а поршневые полости 11 - через запорный клапан (К) 13. Переходники 19 и 20 шарнирно соединены между собой с возможностью ограниченного поворота. Их концы свинчены соответственно со ставом 4 и штангой 3. Центрируют расширитель относительно предварительно пробуренной передовой скважины и фиксируют его. Для этого К 13 перемещают вверх. Перемещают штоки Г 6 до Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проходке вертикальных и наклонных восстающих выработок,Цель, изобретения - сокращение продолжительности монтажно-демонтажных работ.На Фиг, 1 изображен расширитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Расширитель включат корпус 1 с породоразрушающим инструментом - шарошками 2, приводную штангу 3, соосно соединенную с корпусом 1, буровой став 4, опорную плиту 5 и четыр гидроцилиндра 6. Опорная плита 5 соединена с корпусом 1 посредством сферического шарнира 7, ось.которого расположена по оси приводной штанги 3, Корпусы гидроцилиндров Ь закреплены на корпусе 1, а концы штоков опираются на плиту 5 загругленными концами 8. Штоковые полости 9 гидроцилиндров свободно соединены между собой трубопроводами 10. Поршневые полости 11 сообщены трубопроводами 12 посредством запорного клапана 13 золотникового типа, Клапан 13 соединен с при водом 14 штоком 15. Привод может быть выполнен, например, в виде сердечника соленоида (электрическая схема не показана).Верхняя 16 и нижняя 17 полости запорного клапана сообщены между собой каналами 18, Приводная штанга 3 соединена с буровым ставом 4 посредством переходников 19 и 20, шарнирно соединенных между собой с возможностью ограниченного поворота. Ограни 25 30 35 40 45 50 55 соприкосновения их концов с П 5. Запирают полости Г 6 от источника давления. На штанг 3 и став 4 навинчивают переходники 19 и 20 и соединяют их шарниром. Осевым усилием и поворотом поднимают расширитель так,чтобы он стал соосен со ставом 4.Прижимают расширитель к основаниювыработки, При этом П 5 фиксируетсяотносительно выработки, Перемещают К13 вниз, запирая полости 11 Г 6, Разьединяют переходники 19 и 20, соединяют став 4 со штангой 3. Вращениеми осевой подачей расширителя бурятвосстающую выработку. 2 ил. чителем поворота является упор 21. Переходник 19 посредством резьбы соединен с б 1 ровым ставом 4, а переходник 20 - с приводной штангой 3.Расширитель работает следующим образом.11 ервоначально производят центрирование расширителя относительно предварительно пробуренной передовой скважины и фиксацию расширителя. Для этого включают привод 14, и запорный клапан 13 устанавливается в крайнем верхнем положении, в котором поршневые полости 11 сообщаются между собой. Закачивают масло в полости 11 до тех пор, пока штоки гидроцилиндров 6 своими концами 8 коснуться оЬорной плиты 5. Разобщают полости 11 (запирают) от источника давления. После этого заполняют маслом штоковые полости 9 и также разобщают их от источника давления, На приводную штангу 3 и буровой став 4 навинчивают переходники 20 и 19 и соединяют эти переходники посредством шарнира (не обозначен)Осевым усилием комбайна (не показан) расширитель поднимают с одновременным поворотом до тех пор, пока переходники 19 и 20 займут положение, в котором их поворот невозможен вследствие взаимодействия переходника 19 с упором 21. В этом положении расширитель соосен с буровым ставом. Затем расширитель опускают на основание выработки и прижимают к ней осевым усилием, которое через сферический шарнир 7 и плиту 5 передается на основание выработки, Так как поршневые 11 и штоковые 9 поФормула изобретения Ю 20 фиг.2 ставитель Л.Черепенкина Редактор О.Юрковецкая Техред Л,Сердюкова Корректор Л.Патай ираж 49ета по изобретениям и о а, Ж, Раушская наб.,одписно аказ 7015 31 НИИПИ Государственного комит 113035, Москвткрытиям при ГКНТ СС д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 152367 лости гидроцилиндров 6 сообщаются между собой, штоки гидроцилиндров 6, перемещаясь под действием опорной плиты 5, не препятствуют ей самоустановиться на основании выработки эа счет5 поворота относительно сферического шарнира 7.Включают привод 14, который перемещает шток 15 с закрепленным на нем запорным клапаном в крайнее нижнее положение. Происходит запирание поршневых полостей 11 гидроцилиндров 6, и расширитель удерживается в соосном с буровым ставом положении штоками гидроцилиндров 6, опирающимися концами 8 на опорную плиту 5.Разъединяют шарнир, соединяющий переходники 19 и 20, перемещают буровой став 4 вверх до разъединения переходников и демонтируют их. После этого буровой став 4 опускают с одновременным его. вращением, соединяя его с приводной штангой 3 расширителя. Включают привод 14 и перемещают за порный клапан в крайнее верхнее положение. Расширитель подготовлен к расширению передовой скважины. Проходку выработки производят путем передачи на расширитель крутящего момента иосевой нагрузки. При этом шарошки 2разгружают породу, образуя выработку. Расширитель, включающий корпус с породоразрушающим инструментом, при" водную штангу, буровой став и переходники, шарнирно соединенные между собой с возможностью ограниченного поворота, один из которых соединен с буровым ставом, а другой - с приводной штангой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения продолжительности монтажно-демонтажных работ, он снабжен опорной плитой, соединенной с корпусом посредством сферического шарнира, ось которого расположена по оси приводной штанги, гидроцилиндрами, корпусы которых закреплены на корпусе расширитля с возможностью взаимодействия штоков с опорной плитой, и запорным клапаном, при этом поршневые полости всех гидроцилиндров сообщены между собой, а штоковые полости гидроцилиндров сообщены между собой посредством запорного клапана.