Устройство для просеивания сыпучих материалов

(5114 В 07 ИТЕТ РЫТИЯ Н ИСАНИЕ ИТОРСНОМУ СВИ ЬСТВУ 13 а. По оси азмешен при а нем винтов кий следо огии роно СССР983.ССР77. ДЛЯИАЛО СЕИВАНИ тносит х мат отделенияериаловв технологорошкообЦель иодительно Ж ьРь Ц 1 аг ГОСУД АРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельств1183197, кл. В 07 В 1/22Авторское свидетельство630004, кл, В 07 В 1/22,(54) УСТРОЙСТВО СЫПУЧИХ МАТЕР (57) Изобретение просеивания сыпуч использовано для ных сыпучих мат адгезией, например сах приготовления п зашиты растений. повышение произв к технике для алов и м. б.мелкодисперсс повышенной ических процеразных средств зобретения сти устройст барабанного сита (БС) 4 одной вал 2 с установленной й спиралью (ВС) 3 и соедиредством гибких связей, При еет каркас, выполненный в ных колец 5 и 6, соединеной продольными ребрами 7, ежду собой по внутренней правляюшей ВС 8. Шаг ВС 8 С 3. Посредством роликовых 4 соединен вибратор 13. В корпуса 1 устр-ва параллельБС 4 закреплены щетки для к БС 4 в процессе работы, материал внутри БС 4 одно- движением вдоль его оси по 8 постоянно и интенсивно за счет вибрации БС 4, возратором 13 через роликовь 1 е при вращении БС 4 непреиваются за счет зацепления ячейками и силой упругости шают ячейки, 2 ил. ненс БС 4 по этом БС 4 и виде двух соо ных между со скрепленных поверхности на равен шагу В опор 11 с БС верхней части но образуюше прочистки яче Просеиваемый временно с про средством ВС встряхивается буждаемой ви опоры. Шетки рывно поворач щетины с его шетинок прочи3Изобретение относится к технике для просеи вани я сыпучих материалов и можетбыть использовано в различных отрасляхнародного хозяйства для отделения мелкодисперсных сыпучих материалов с повышенной адгезией, например в технологическихпроцессах приготовления порошкообразныхсредств зашиты растений,Цель изобретения - повышение производител ьности устройства..На фиг. 1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А - Ана фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, внутрикоторого установлен на опорах приводнойвал 2 с установкой на нем винтовой спирали 3. Вал 2 размещен по оси барабанного сита 4, которое имеет каркас, состояций из двух колец 5 и 6, соединенныхпродольными ребрами 7, скрепленных между собой по внутренней поверхности винтовой направляющей спиралью 8, имеющей 20шаг, равный шагу винтовой спирали 3, исоединенный с нею гибкими связями 9, размещенными равномерно по окружности и подлине барабанного сита 4. На каркасе барабанного сита 4 снаружи укреплен цилиндрический просеивающий элемент 1 О. Кольца 5 и 6 барабанного сита 4 имеют кольцевые полки, размещенные с небольшим зазором между парами роликов четырех роликовых опор 11, на которых установлена рама 12 с вибратором 13. Рама 12 соединенас корпусом 1 гибкими подвесками 14, которые уравновешивают вес рамы с вибратором, чем уменьшают радиальные нагрузки на барабанное сито 4. В верхнейчасти корпуса 1 параллельно образующейбарабанного сита 4 на кронштейнах 15 З 5шарнирно закреплены две цилиндрическиещетки 16, щетина которых находится в зацеплении с ячейками просеивающего элемен-та 1 О, свободно вращающиеся на своихосях совместно с роликами 17, опирающимися на кольцевые полки колец 5 и 6 "и ограничивающими глубину захода щетиныв ячейки просеивающего элемента 10. Внижней части корпуса 1 под барабаннымситом 4 выполнен кожух 18 для ссыпаниямелкой фракции сыпучего материала, а под 4выходным срезом барабанного сита - кожух 19 для сеыпания крупной фракции,В торце корпуса 1 вмонтирован под наклоном патрубок 20 для ссыпания просеиваемого материала в нижнюю часть внутреннейполости барабанного сита 4, Для предотвращения просыпания просеиваемого материала с входного торца барабанного ситана кольце 5 укреплен конусообразный отражатель 21. 4Устройство работает следующим образом Включаются в электросеть вибратор 13 и привод барабанного сита 4. По патрубку 20 непрерывно ссыпается просеиваемый материал, попадает в нижнюю часть внутренней полости барабанного сита 4, захватывается винтовой направляющей спиралью 8 и, просеиваясь, продвигается вдоль оси барабанного сита, причем слой просеиваемого материала за счет вибрации барабанного сита 4 в вертикальной плоскости выравнивается и рабочая поверхность просеивающего элемента 10 максимально используется для просеивания. Часть просеиваемого материала при вращении барабанного сита 4 продольными ребрами 7 поднимается со дна барабанного сита 4 и затем ссыпается с них вниз, улучшая перемешивание. При этом просеиваемый материал внутри барабанного сита 4 одновременно с продвижением вдоль его оси постоянно и интенсивно встряхивается за счет вибрации барабанного сита 4, возбуждаемой вибратором 13 через роликовые опоры 11 и раму 12, Цилиндрические гцетки 16 при вращении барабанного сита 4 непрерывно поворачиваются за счет зацепления щетины с ячейками цилиндрического просеивающего элемента 10 и силой упругости щетинок прочищают ячейки, что позволяет поддерживать производительность устройства в процессе его работы на высоком уровне. Во время работы устройства отсеянная мелкая фракция сыпучего материала непрерывно ссыпается в кожух 18, а крупная фракция с выходного среза барабанного сита 4 ссыпается в кожух 19.Формула изобретенияУстройство для просеивания сыпучих материалов, включающее барабанное сито на каркасе, установленном между двумя соосными кольцами, гибкие связи и приводной вал, отлиающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено вибратором, соединенным посредством роликовых опор с барабанным ситом, винтовой спиралью, размещенной на приводном валу, и щетками для прочистки ячеек барабанного сита в процессе работы, при этом каркас барабанного сита выполнен в виде соединяющих кольца продольных ребер, скрепленных между собой по внутренней поверхности винтовой направ. ляющей спиралью, шаг которой равен шагу винтовой спирали приводного вала, причем приводной вал размещен по оси барабанного сита и соединен с ним посредствомгибких связей.1523194Фиг,2Составитель Б. ЛевчаевРедактор Н. Тупица Текред И. Верес Корректор И, МускиЗаказ 6915/7 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 5Производственно.издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101