Устройство для образования оболочек из гибкого рукавного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 ЯО,11 6 д 4 В 65 В 6704 900 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Ч 5(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ ГИБКОГО РУКАВНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствам для образования оболочек из гибкого рукавного материала, может быть использовано при упаковывании изделий или группы изделий (например, овощей или фруктов в торговле и направлено на повышение производительности. На оправку 5, вставленную в отверстие основания 2, насаживают несколько пар формующих цилиндров 3. Винт 7 с толкателями 8 вывертывают из гайки 9, при этом плечи 12 двуплечих рычагов 10 через боковые отверстия 6 оправки 5 фиксируют формующие цилиндры 3 на оправке 5. Смотанный с катушки гибкий рукавный мате.риал 1 надевают на формующие цилиндры 3, под которые затем подводят клинообразные опоры, а оправку 5 с винтом 7 выводят из формующих цилиндров 3, После этого гибкий рукавный материал 1 сваривают двумя поперечными швами между формующими цилиндрами 3 каждой их пары и одновременно разделяют с образованием оболочек, в которые затем могут быть упакованы изделия.Благодаря выполнению механизма фиксации формуюших цилиндров в виде оправки с винтом и двуплечими рычагами и установке на основание клинообразных опор устройство образует одновременно несколько наде-тых на формующие цилиндры оболочек из гибкого рукавного материала, что повышает его производительность. 4 ил.С."1 О Формула изобретения Изобретение относится к устройствамдля образования оболочек из гибкого рукавного материала и может быть использованопри упаковывании изделий или группы изделий (например, овощей или фруктов в торговле) .Цель изобретения - повышение производительности устройства.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройствопри выведенной из формующих цилиндровоправке, вид спереди; на фиг, 4 - разрезБ - Б на фиг. 3.Устройство для образования оболочекиз гибкого рукавного материала 1 содержитоснование 2, формующие цилиндры 3, имеющие на горловинах выступающие буртики 4,механизм фиксации формующих цилиндров3, состоящий из оправки 5, имеющей боковые отверстия 6 и консольно закрепленнойна основании 2 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, винта 7 столкателями 8, установленного в оправке 5,гайки 9 для вкручивания винта 7, закрепленной на оправке 5, и двуплечих рычагов 10,укрепленных на внутренней поверхности оправки 5 с возможностью взаимодействияплеча 11 с соответствующим толкателем 8,а плеча 12 - с формующим цилиндром 3через боковое отверстие 6 оправки 5. Двуплечие рычаги 10 установлены на осях 13 с возможностью поворота вокруг них, при этомплечи 11 подпружинены пружинами 14 кстойкам 15, закрепленным на внутренней поверхности оправки 5. Устройство, кроме того, содержит механизм подачи гибкого рукавного материала 1, состоящий из катушки16 с гибким рукавным материалом 1, установленной на оси 17 с возможностью врацения, и пальца 18 для отклонения гибкогорукавного материала, 1, а также механизмобразования поперечных швов и отделенияоболочек, состоящий из спаренных зажимных термоактивных губок 9 и ножей (непоказаны). На основании 2 установлены клинообразные опоры 20 с возможностью подвода их под формующие цилиндры 3. Клинообразные опоры 20 имеют пазы 21 длявыступающих буртиков 4 формуюших цилиндров 3,Устройство работает следующим образом.Винт 7 с толкателями 8 ввертывают вгайку 9, закрепленную на оправке 5. Оправку 5 вставляют в отверстие основания 2 ина нее насаживают несколько пар формующих цилиндров 3 так, чтобы выступающиебуртики 4 формуюших цилиндров 3 в каждой паре были обращены наружу (на чертежах показана только одна пара формующихцилиндров 3). Вращением винта 7 отводяттолкатели 8 от плечей 11 двуплечих рычаговО. При этом плечи 12 двуплечих рычагов 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 О через боковые отверстия 6 оправки 5 фиксируют формующие цилиндры 3 на оправке 5. Гибкий рукавный материал 1, смотанный с катушки 16, надевают на формующие цилиндры 3, установленные на механизме фиксации формуюших цилиндров 3. Затем под формуюшие цилиндры 3 подводят клинообразные опоры 20 так, чтобы выступающие буртики 4 вошли в пазы 21 клинообразных опор 20. Винт 7 с толкателями 8 ввертывают в гайку 9, при этом плечи 12 двуплечих рычагов 10 отжимаются от формующих цилиндров 3. После этого оправку 5 с винтом 7 выводят из формуюших цилиндров 3, которые остаются лежать на клинообразных опорах 20. С помощью механизма образования поперечных швов и отделения оболочек производят термосваривание гибкого рукавного материала 1 двумя поперечными швами между формующими цилиндрами 3 каждой их пары (со стороны, обратной выступающим буртикам 4) с одновременным разделением гибкого рукавного материала 1 между сварными швами и между каждой парой форм ующих цилиндров 3. В результате образуются оболочки из гибкого рукавного материала 1; надетые на формующие цилиндры 3, в каждую из которых затем может быть вложено изделие или группа изделий(например, овощей или фруктов) . Передзакрыванием заполненной оболочки формующие цилиндры 3 извлекают из нее.Таким образом, выполнение механизма фиксации формующих цилиндров в виде оправки с винтом и двуплечими рычагами и установка.на основании клинообразных опор позволяет получать одновременно несколько надетых на формующие цилиндры оболочекиз гибкого рукавного материала, что повышает производительность устройства. Устройство для образования оболочек из гибкого рукавного материала, включающее основание, формуюшие цилиндры, механизм фиксации формующих цилиндров, механизмы подачи рукавного материала и образрвания поперечных швов и отделения оболочек, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм фиксации формуюгцих цилиндров состоит из оправки, имеющей боковые отверстия и консольно закрепленной на основании с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, винта с гайкой и толкателями, установленного в оправке, и двуплечих рычагов, укрепленных на внутренней поверхности оправки с возможностью взаимодействия одного плеча с соответствующим толкателем, а друго-. го - с формуюшим цилиндром через отверстие оправки, при этом на основании установлены клинообразные опоры для подвода их под формуюшие цилиндры.1521666 Фиг б ею 21 ор Э. Лонцакованоеи прп ГК 1(Т СССР4,5ул. Гагар и на, 10 Редактор Л. Ревин Заказ 6784/19 ВНИИПИ Государственн 113035,Производственно-издат