Устройство для определения проницаемости материалов пылью стекловолокна

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ БЛ С 01 Я 15,0 РЕТЕНИЯ ем устройство, ечение А-А на фиге 1Устройствос нижней полоФормирующейсяного нрорезинемого материалповерхность пьиспытуемого об ния является повышерезультатов опрероникновения пыли ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности(56) Авторское свидетельство СССР У 1305601, кл. С 01 И 15/08, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИИЦАЕМОСТИ ЙАТЕРИАЛОВ ПЫЛЬЮ СТЕКЛОВО" ЛОКНА.(57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению времени проникновения пыли стекловолокна через материал, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности для оценки защитных свойств материалов средств индивидуальной защиты. Цель изобретения - повышение . Изобретение относится к иснытател ной технике, в частности к определению времени проникновения пыли стекловолокна через материалы, может быть использовано для исследования защитных свойств материалов средств индивидуальной защити и является усовершенствованием устройства по авт,св, В 1305601.Целью изобретение объективностиделения момента и объективности результатов определения момента проникновения пыли стекловолокна через материал путем исключения ложного срабатывания. Для достижения цели устройство содержит неменее двух контролирующих мембран,а система создания и контроля избыточного давления содержит одну промежуточную и не менее двух рабочих полостей. Каждая рабочая полость сообщенас промежуточной посредством клапанного гнезда, в котором с зазором установлен лепестковый клапан, соединенный посредством гибкой тяги с системой рьяагов, выполненных по принципу "коромысла" и установленных наФигурной подставке с числом граней,равным количеству клапанов, Зоны воздействия контролирующих мембран наобразец разделены Фигурной вставкой, %вустановленной с возможностью. возвратно-поступательноге перемещения по вер- -тикальной направляющей. 2 ип. стекловолокна через материалисключения "ложного" срабаНа Фиг. 1 изображенообщий вид; на фиг, 2 - с состоит из основания 1 тью 2, цилиндра 3, демембраны 4 из зластичнного воздухонепроницаа с нанесенной на ее щью стекловолокна 5, разца 6, прижимного коль 1520401ца 7 и гайки 8 с отверстиями 9 для отвода воздуха, стакана 10 с крышкой 11 и образованной при этом промежуточной полостью 12.В нижней стенке стакана 10 установлены пустотелые цилиндры 13 с закрепленными на них с помощью уплотнительных манжет 14 контролирующими мембранами 15, напрьщер, из надувных воздушных шаров, образующих рабочие полости 16. В верхнеч части пустотелых цилиндров 13 выполнены клапанные гнезда 17, в которых с зазором расположены лепестковые клапаны 18, соеди ненные посредством гибкой тяги 19 с системой рычагов 20, выполненных по принципу "коромысла" и установленных на фигурной подставке 21, имеющей число ребер, равное количеству клана нов 18.Для разделения зон контроля образца 6 имеется фигурная вставка 22, закрепленная винтом 23 с пружиной 24 по центру стакана 10 в нижней его часТнеДля контроля избыточного давления в полости 12 имеется контактный манометр 25 р соединенный с электронным измерителем 26 времени и пневмоприво- ЗО дом 27, обеспечивающим импчьсную подачу сжатого воздуха в полость 2,Способ .осуществляется следующим образом.На основании 1 помещают деформирующуюся мембрану 4, Фиксируют ее по35 периметру навинчивающщся цилиндром 3 и в образовавшуюся емкость помещают пыль стекловолокна 5. В Цилиндре 3 устанавливают исщдтуемьк образец 6 и зажимают с помощью прижимного кольца 7 и гайки 8. На гайку 8 навинчивают стакан 10, в нижней стеике которого ввинчены пустотелые цилиндры 13 с закрепленными на них с помощью ман жет 14 контролирующими мембранами 15. На фигурную подставку 21 устанавлива" ют систему рычагов 2 О соединенных гибкими тягами 19 с клапанами 18, которые с зазором расподагаются в клапанных гнездах 17. Стакан 10 закрывают5 О герметично крышкой 11 с закрепленным на ней манометром 25. В полостях 12 и 16 создаемся избыточное давление воздуха нри этом мембраны 15 растяЭ55 гнваются и плотно прилегают к поверх-ности испытуемого образца в зонах, разделенных Фигурной вставкой 22, С помощью контактного манометра 25 асуществляют контроль избыточноодавления и в момент достижения заданной величины одновременно включаютнневмопривод 27 и измеритель 26 времени. При этом пневмопривод 27 подает импульсами сжатый воздух в полость2, осуществляя периодическую деформацию мембраны 4 и соответственно испытуемого образца б, осуществляя приэтом также периодический контакт испытуемого образца 6 с пылью стекловолокна 5.В момент сквозного прокалыванияобразца 6 частичками стекловолокна. 5происходит прокаль:ванне и мгновенноеразрушение, одновременно или с промежутком времени двух контролирующихмембран 15, при этом избыток воздухачерез отверстия 9 уходит из полостей12 н 16, давление резко падает, чтофиксирует контактный манометр 25, останавливая измеритель 26 времени ипневмопрнвод 27, регистрируя времяс начала испытания до момента сквозного прокалывания образца 6.В случае "ложного" срабатыванияодной из контролирующих мембран 15происходит резкое падение давленияв соответствующей рабочей полости 16и втягивание соответствующего клапана 18 в клапанное гнездо 17 за счетперепада давления в полостях 16 и 12,герметизируя при этом полость 12,и то же время происходит переворачивание системы рычагов 20 вокруг одной из граней фигурной подставки 21и удаление из остальных клапанныхгнезд 17 клапанов 8, что обеспечивает срабатывание контроля нри разрушении любой из оставшихся контролирующих мембран 15,Предлагаемый способ и устройствопозволяют повысить объективность результатов определения времени защитного действия образцов материаловщщ их контакте с пылью стекловолокНаеФормула изобретения. устройство для определения проницаемости материалов пылью стекловолокна по авт.св, Р 1305601, о т л ич а ю щ е е с я тем, - что, с целью повышения объективности результатов определения путем исключения ложного срабатывания, оио дополнительно содержит не менее одной нонтронируниенТираж 789комитета по изобретенияМосква, Ж, Раушская дписноеи открытиям при ГКНТ СССРб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 мембраны, а система создания и контроля избыточного давления содержит одну промежуточную и не менее двух рабочих полостей, причем каждая рабо 5. чая полость сообщена с промежуточной с помощью клапанного гнезда, в котором с зазором установлен лепестковый клапан, соединенный с помощью гибкой тяги с системой рычагов, выполненныхпо принципу коромысла и установленных на фигурной подставке с числомграней, равным количеству клапанов,а зоны воздействия контролируемыхмембран на образец разделены перегородками с возможностью регулированиявысоты,