Устройство для получения гранул

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 179(,51)4 В 01) 2 0 КОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) УС ГРАНУ. (57) И горячей использ логии, и нулиров ретение для охл графито ступенч40 сударственный унив Х НО,10 ГИ Ц всццес гв, й сх но- В,)1 Ь ГРД- во 1 зоб. сРС,1 СТВ о в нилеМЕК)ШЕГО р 1 3 и,зобретение относится к те обработки особо цистых хемых в полупроводниково позволяет интенсифициро ание и у простить устройст здклкчается в том, по дждения капель выполнен вого наклонного желоба,тчю или криволинейнхк) фоИ. И. БлисИ. Руснак 1 етельство СССР0 В 11/00, 29/46, 94443390,А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к технологии горячей обработки, а именно к процессам грануляции активно окисляюшихся веществ, и может быть применено для грануляции особо чистых веществ, используемых преимущественно в полупроводниковой технологии.Целью изобретения явдяется интенсификация гранулирования и упрощение устройства.На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - аксонометрия графитового желоба, имеющего ступенчатую форму; на фиг. 3 -- то же, криволинейную форму.Устройство для изготовления гранул состоит из емкости 1 для расплава гранулируемого вещества 2. Емкость 1 разме. щена в герметичной разъемной камере 3, поддерживается и центрируется тремя выступами 4. На внешней стороне камеры 3 имеется нагревательный элемент 5. В средней части камеры 3 размецен графитовый желоб 6. Нижняя съемная часть камеры 3 служит емкостью 7 для сбора гранул.Устройство работает следуюцим Образом. образом. РОЙ СТВО ДЛЯ 110,1 УЧ ЕН 11 Я После загрузки в емкость 1 матсридла, подвергаемого грануляци и, каме р 3 откачивают и заполняют восстановительной атмосферой (что необходимо как для всстацовления существующей пленки окисла, тдк и для предупреждения дал ьнейае о окисления исходного материала и полчдсмых из него гранул). Потом вклюцак)т ндгр- вательный элемент 5 и повышают тсмцердтуру материала до температуры плавлсция Капли расплавленного ве(цества, отрываясь от капилляра, падают на графитовый желоб 6, что способствует увелиценикз продолжительности их движения и увеличению теплоотдзци. Графит выбран ввиду того, цто почти все металлы и ицтерметаллицес - кие соединения не смдчивдют поверхцоть графита, что устраняет прилипдние м;псриала к жслоб. а высокая тсплопроводность грзфи 1 д хскоряет теплоотдзчу кдп.)и вещества. Кап.)я, скатывдюшдяся и и;1 клонномжс,с)б, успевс т Отд 1 т ьси,) кристаллизации и превратиться в )нсрд)к грднлу, которая из емкости жс.)н;1 )цнд - дает ца дцо емкости 7. Величину капе.ь частоту их падения ца графитовый же, МОЖНО рЕГХ,1 цровдТЪ дВЪХ(Я сПОСК)НХ 1 И: посредством подбора диаметрд )тверстия(.дпи.(лярд; регулировкой температуры раси,(;п(,(с ыь(ого вещества (известно, цто сила верхностного натяжения уменьшается с повышением течпердтрьь жидкости). Г 1 одбор наклонд желоба и расстояние от капил,(яра необходимо проводить экспериментальи лля к;(ждого вешества таким образом, цтобы ь(релупредить разбрызгивание и обес. испить качение капель вешества.Пь)(о(ь. В емкостьзагружают 10 кдлмия. После откачки системы до давления 2 1 Очм рт. ст. последнюю заполняют нлорлом и герметизируют. Температуру расплава кадмия полнимают нд 5 - 1 О К выпи течпердтуры плавления, цто обеспечивает частоту падения капель около 0,2 с. Же,нб и этом случае у) днднливдкп под )(лом 30 к горизс)нтали. Б реольгь;(ге прололжитсльнсть процесса грану,(яции о. тдвляс ( приб,(изительно 25 мин.Примс пенис ступенцдтого графитовс)го желоба также увеличивает длину прохо.япигго каплей пути по сравнению с ььрямо- ,п( иной траекторией. Кроме того, в резульоулдрения капли со ступеньками ж. (кд к л и цтво теплот( (, тдд и ной ка и,(сй при .снижении вдо.(ь ж,(обы, будет б. (ип, ц ч при кдцнии по г.(д,(кой по(рхпо(и Гкич к)р;(и)ч, применсн(ье тус н(;( гр;(1 оыо(о жлоби озволяет уп(етнсн ин( (фипиридгь (рднулир,- ь( ь( ь( и .,При испол(.(ьп(нип,к(и( кривлинейной формы д,(ии;ь (ьу(и, (ьрох ичо(о кдп( , рднд (для трсхпс ри)дной фрчы, пр,(- (,(н,(с(ь( ь(д фи(. 3):- 6 = бл й = 18,84 т,( ц Р рли с плуокруж ности кань(вки. При движении капли по прямолинейномужелобу длина пути будет равна шести диаметрам окружность(, т.е. 12 И. Таким образом, использование криволинейного желоба позволяет увеличить путь, проходимый каплей, при прочих равных условиях в 1,57 раза и соответственно увеличить время контакта капли с желобом, а в конечном итоге интенсифицировать про(ьесс гранули.10роыдния.Устройство является достагочно простымкак в отношении изготовления, так и в плане эксплуатации. Для его изготовления не тре.буется дефицитных приспособлений и мате.риалов. Наличие графитового желоба увели цивает теплоотвод от гранул, что позволяет значительно уменьшить размеры гранулирукьцего устройства. Наличие восстанонитсльной атмосферы внутри устройства позволяет не только прелупреждать окисление изготов 1 яемых гранул, но и восстанавливатьь образовавшиеся в исхолноч материале окисные пленки. Необхолимо также оретыть относительно высокук теплопроводность во.лорола, что улучи(ает геплообмен меж; грдфитовыч желобом и ь)неп(пс и рлой.25ф 1(а изоГ)р тни.ч Устройство для получения гранул, вклюцдкн(сее камеру, установленную в се верхней ць(сто емкость для расплава с кдпилляЗс) р х(, средство для охлаждения капель и счк)с г(, лля сбора готовых гранул, отличиои(сс. ( геч, цто, с цел ыо и нтенсиф и.кдции гранулировдния и упрощения устройтва, рсдство д,ья охлаждения капель вы,(нс но н виде наклонного графитового З 5 жег(об;(, имеюшего ступеычытхю и,(и криво,(инейнук) фрму.