Устройство для извлечения вязких веществ из емкостей

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл.з В 65 В 69/00 Гееударстеенлмй кемитет СССР Опубликовано 15.03.83. Бюллетень10Дата опубликования описания 25,03.83по делам лзебретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЯЗКИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ЕМКОСТЕЙ1Изобретение относится к процессам извлечения упругопластичновязких материалов из емкостей, например канифоли, смол,битумов и подобных материалов, и можетбыть использовано в лесохимической, оптической и других отраслях промышленности.Известно устройство для извлеченния вязких веществ, плавящихся при относительнонизкой температуре, содержащее вибронагреватель 1,Однако скорости нагревания и плавления этими нагревателями низки, ибо циркуляционное перемещение жидкости, вызванное вибрированием нагревателя распространяется на незначительное расстояниеот нагревателя. Кроме того, после расплавления материала подобными устройстваминеобходимо наличие погружного откачивающего механизма.Известно устройство для извлечения вязких веществ из емкостей, содержащее вибронагреватель и механизм для откачиваниярасплава 2.Однако известное устройство нельзяиспользовать для расплавления твердыхматериалов, а также для выгрузки расплава 2из емкостей необходимо использование дополнительного насоса, что увеличивает стоимость оборудования и снижает производительность. 5Цель изобретения - повышение производительности путем интенсификации процессов теплообмена и плавления.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для извлечения вязких веществиз емкостей, содержащем вибронагреватель10 и механизм для откачивания расплава, вибронагреватель состоит из двух коаксиальноразмещенных труб и расположенного междуними нагревательного элемента, и механизм для откачивания расплава представля 15ет всасывающе-нагнетательный и распределительный клапаны, установленные соответственно в нижней и верхней частях внутренней трубы вибронагревателя.На фиг. 1 изображено устройство дляизвлечения вязких веществ из емкостей,20 общий вид; на фиг. 2 - конструкция нагревателя-насоса, разрез,Устройство для извлечения вязких веществ, например канифоли и подобных материалов, из емкостей состоит из подь 1004204емника 1, вибратора 2, нагревателя-насоса 3, рамы 4, зажима 5 для тары 6.Нагреватель-насос 3 представляет собой две концентричные трубы 7 и 8, между которыми размещен электронагревательный элемент 9, а в полости внутренней трубы 8 установлен всасывающий нагнетательный клапан 10, представляющий собой круглую пластину с направляющей, на которую налета пружина 11, упирающаяся в бурт 12, расположенный на внутренней поверхности внутренней трубы 8. Клапан 10 прижимается пружиной 11 к посадочному мсту, выполцснцому на внутренней поверхности направляющего ножа 13, являюнц.гоя олцовременно крышкой, закрывающей элскгронагреватель.В верхней части внутренней грубы 8 расположен распределительный клапан 14, соединяющий полость трубы с приемным резервуаром отверстием 15 или направляющим расплавленный материал на циркуля. цию через отверстия 16. Распределительный клапан может быть выполнен в виде двух- ходового крана, уцравляемоп электромаг. питом (не показано). Наверху нагревателя- насоса 3 имеется приспособление лля крепления его к вибратору. Для ускорения процесса погружения нагревателя-насоса 3 в твердый материал и для увеличения равномерности нагревания необходим преимущественный нагрев нижнего погружасмого конца нагревателя, что осуществляется более плотной цавивкой нагревательного элемента. )ля уменьшения диаметра нагревателя-цаоа и увеличения полсзнгц о объема в качестве нагревательного элемента можно применить пленочный нагреватель (не показан).Нагреватель-насос 3 погружается под действием давления, которое оказывает механизм потьсма 1 тары 6 с материалов и пол лейтвисм вибрации. Он может погружаться также под лействием только давления или только вибрирования, причем для устройства нс имеет значения, погружается нагреватель путем опускания вибратора или вследствие польема тары.В качестве примера на схеме устройства показан эксцентриковый вибратор 2 ползунового типа и винтовой подъемник 1.Работа устройства происходит следующим образом.Тару 6 устанавливают ня стол подъемника 1 и укрепляют ее зажимами 5. Разлюковывают тару и устанавливают виброцагрсватели-насосы 3 напротив люка. Включают источник элс ктропитания нагревателя-насоса 3. Г 1 ри достижении оптимальной для плавления данного материала температуры нагревателя-насоса 3 подают напряжение на привод подьемника 1 и вибратора 2 и подъемом стола польемцикасо скоростью равной или меньшей линейной скорости плавлсния погружают нагрсватсльнасос 3 в канифоль или подобный матери 10 5 20 25 30 3 40 50 55 ал цри одновременном вибрировании нагревателя 3. При погружении нагревателя-насоса 3 без вибрации вибропривод включается после полного или частичного погружения нагревателя-насоса 3 для интенсификации процесса плавления и откачивания расплава. При погружении и плавлении материала расплав через циркуляционные отверстия 16 в корпусе нагревателя-насоса 3 подают ца поверхность нагревателя или на нераплавленный материал, осуществляя тем самым замкнутые циркуляционные потоки. 1 иркуляционное давление расплава существенно повышает теплообмен и скорость плавления. После плавления с помощью распределительного клапана 14 расплав направляют в приемную емкость через отверстие 15.Пол дсйс вием вибрации нагреватель- насос 3 своим направляющим ножом 13 погружается в разогретый упругопластичновязкий материал, который всасывающенагнетатсльным клапаном 10 периодически прокачивается порциями во внутреннюю полость трубы 8 и далее с помощью распределительного клапана либо подается в приемную емкость, либо на циркуляцию.Одновременно можно устанавливать несколько нагревателей-насосов, увеличивающих скорость плавления и откачивания,Предложенное устройство по извлечении канифоли и подобных материалов проверено на лабораторной установке, состоящей из вибронагрсвателя-насоса внешним диаметром 60 мм, мощностью 0,5 кВт, вибратора ВЭДСЛ, гидравлического подьемника и сосуда с канифолью диаметром 200 мм и высотой 300 мм. Время погружения нагревателя-насоса составило 5 10 мин при температуре нагревателя 200 С. Время плавления при частоте 20 Гц и амплитуле 8 мх равнялось 1 ч, что в 3 - 4 раза выше, чем при плавлениитикальными вибрирукшими нагревателями без организации принудительного циркуляционного движения, и в 6 -8 раз выше, чем при плавлении вибрирующими нагревателями. Производительность насоса 10 л/мин. Уменьшение времени плавления вибронагревателемнасосом объясняется значительным (в 3 - 4 раза) увеличением коэффициента тепло- обмена поверхности с расплавом, что позволяет увеличить мощность нагревателя до 0,5 кВт, не повышая температуру поверхности нагревателя сверх допустимой.Внедрение предлагаемого устройства исключает трудоемкую операцию ручной выгрузки и загрузки кусковой канифоли, приводит соответственно к улучшению санитарно-гигиенических условий производства (исчезает канифольная пыль, повышается культура производства), Внедрение предла. гаемого изобретения повышает производительность труда и экономию энергии, а также позволяет многократно использовать тару.Устройство для извлечения вязких веществ из емкостей, содержащее вибронагреватель и механизм для откачивания расплава, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процессов теплообмена и плавления, вибронагреватель состоит из двух коаксиально размещенных труб и расположенного между ними нагревательного элемента, а механизм для откачивания расплава представляет всасываюгце-нагнетательный и распределительный клапаны, установленные соответственно в нижней и верхней частях внутренней трубы вибронагревателя.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. авторское свидетельство СССР612101, кл. В 61 Р 5/04, 978.2. Авторское свидетельство СССР10212315, кл. В 61 Р 5/04, 1964.зи 13035, лиал П Редактор Н. 111 вы,Заказ 77022ВНИ Составитель Н. ая Техред И. Верес Тираж 947 ПИ Государственного ком делам изобретений и Москва, Ж - 35, Раушска П Патент, г. Ужгород, итетаоткрытя наб ул. П Корректор Е. РошкоПодписноеСССРйд. 45оектная, 4