Загрузчик корнеплодов в хранилище

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 01 О 33 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН утем поворота е посредством гид о относ роцилин а загрузчика впосредством гид ранспорт цилиндр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГХНТ СССР К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединениепо сельскохозяйственному машиностроениюВИСХОМ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно ктехнологическим средствам для закладки Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к техническим средствам для закладки корнеплодов в хранилище.Цель изобретения - уменьшение затрат труда при закладке корнеплодов на хранение и при удалении примесей.На фиг. 1 представлена схема загрузчика корнеплодов в хранилище; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1.Загрузчик содержит раму 1, приемный бункер 2, подъемный транспортер 3, поворотный выгрузной транспортер 4, отделитель 5 примесей, средство для отвода примесей, выполненное в виде кольцевого транспортера 6, дополнительный бункер 7 для примесей, ходовые кол"са 8, пандус 9. Бункер 2 имеет задний борт 10 и вырузную часть 1. Выгрузной транспортер 4 установлен на горизонтальной оси 12 кронштейна 13, который закреплен на поворотной колонке 14, имеющей вертикальную ось поворота (привод поворота колонки 14 не показан). Г 1 одъем и опускание выгрузного транспортера 4,.80151781 корнеплодов в хранилище. Цель изобретения - уменьшение затрат труда при закладке корнеплодов на хранение и при удалении примесей. Загрузчик содержит раму 1, приемный бункер 2, подъемный транспортер 3, поворотный выгрузной транспортер 3, отделитель примесей 5, средство для отвода примесей 6, дополнительный бункер 7 для примесей. Из бункера 2 транспортером 3 ворох корнеплодов подается на отделитель примесей 5. Затем примеси, выделенные на отделители 5, поступают на кольцевой транспортср 6, а от него в дополнительный бункер 7 Из него производится загрузка примесей 1 ранспортного средства. Корнеплоды транспортером 4 загружаются в хранилице.2 з.п.ф-лы, 2 ил. осуцествляетсяг и. тельно оси 12 д. ра 5Кольцевой транспортер 6 установлен на рамезагрузчика так, что отделитель 5 расположен в нижней части его контура, а в верхней расположена приемная часть 6 до. полнительного бункера 7. Выгрузная часть 7 дополнительного бункера 7 расположена над задним бортом 1 О приемного бункера 2. Дополнительный бункер 7 снабжен механизмом для его разгрузки. выполненным в виде подвижного ленточного дна 18. Задние колеса 8 загрузчика посредством кронштейнов 19 установлены на поворотной оси 20, на которой жестко закреплены кривошипы 21, связанные гидроцилиндром 22 с рамой 1 загрузчика. Пандус 9 тягами 23 прикреплен к раме 1 в задней части загрузчика (привод всех рабочих органов и ходовых колес условно пе показан). Бункер 2 снабжен опорой 24.Для переводтнос положение ро а22 подкатывают заднее колесо 8 ближе к переднему. При этом кронштейн 19 приподнимает заднюю часть загрузчика. Тяги 23 удерживают на весу пандус 9. В транспортном положении посредством ходовых колес 8 возможно установить загрузчик в необходимом месте в хранилище. Чтобы перевести загрузчик в рабочее положение, гидроци. линдром поворачивают кронштейн 19 относительно оси 20 в противоположную сторону. При этом заднее колесо 8 откатывается, бункер опирается на опору 24, пандус 9 опускается на пол хранилища. Загрузчик готов для приемки корнеплодов из транспортных средств, например от уборочных комбайнов, для заполнения хранилища.После вьезда транспортного средства на пандус 9 производится разгрузка корнеплодов в приемный бункер 2.Загрузчик работает следующим образом.Из бу нкера 2 транспортером 3 ворох корггеплодов подается на отделитель 5 примесей. После выделения примесей корнеплодьг поступают на выгрузной транспортер 4. Поворачивая выгрузной транспортер 4 гидроцилиндром 15 относительно оси 12 и колонк 14, на которой он установлен, фор мируют насыпь, заполняя хранилище корнеплодами.Примеси, выделенные на отделителе 5, поступают на кольцевой транспортер 6, который годнимает их и выгружает в приемную часть 16 дополнительного бункера 7. Го мере накопления примесей они перемещаются подвижным дном 18 к выгрузной части 17 и затем выгружаются во вновь подошедшее и разгрузившееся транспортное средство, которое отвозит их, например, в поле по пути к уборочным комбайнам.формула изобретения101. Загрузчик корнеплодов в хранилище,содержагций раму, приемный бункер, имеющий задний борт, подъемный транспортер, отделитель примесей, поворотный выгрузныйнтранспортер и средство для отвода примесеи, 15 отличающийся тем, что, с целью уменьшения затрат труда при закладке корнеплодов на хранение и при удалении примесей, он снабжен дополнительным бункером для примесей, который установлен на раме загрузчика над приемным бункером с расположением его выгрузной части над задним бортом приемного.2. Загрузчик по п. 1, отличающийся тем,что дно дополнительного бункера выполнено в виде ленточного транспортера.25 3. Загрузчик по п. 1, отличающийся тем,что средство для отвода примесей содержит кольцевой транспортер, внутри контура которого в нижней части расположен отделитель примесей, а в верхней - приемная часть дополнительного бх нкера.Составитель Л. МорозовРедактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗа каз 6506,3 Тираж 6 Л ПодписноеУВ 11 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Рау инская наб., д. 4/5Гроизводственно.издательский комбинат Патент, г Ужгород, ул Гагарина, 1 О 1