Устройство для получения цилиндрических армированных зубчатых колес из композиционных материалов

.Кондратакаров ьев,088.8 о СССР тельс П 1/О 11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО Д 1 И ПОЛУЧЕН 1 И Ц 11 Л 11 НДРИЧЕСКИХ АРМИРОВАННЫХ ЗУБЧЛТ 11 Х К 011 ЕСИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1) г 1 В 29 С 45/14 В 29 Р 1/О(57) 11 зобретецие относится к устрой тцдм для изготовления цигпиндрических косозубых армированных колесиз композиционных материалов. Цельповышение качества армированных косозубых колес. Для этого неподвижныйштн 4 выполнен с фигурным пазом 5,толкдющая втулка 7 снабжена фиксирующпмп штп 1 тдми 15 для установки арматуры 14 и осью с подшипником скольженил. Подшишшк скольжения перемещается по фигурному пазу штока. Подшипник качения 6 выполнены упорнымп и устдновлецы ца нижней частитолкающей втулки в плите выталкивацил 3. 2 ил.45 50 55 11 зобретецие относится к устройствам для изготовления изделий тицазубчатых колес, в частности для и готовлеция составных металло-пластмассовых зубчатых колес методом прямого прессования.Целью изобретения является повышение качества составных (металл-пластмасса) косозубых зубчатых колес.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1 (неподвижный шток со сквозным фигурным пазом и соединение толкающей втулки с осью и подшипникомскольжения).Устройство для получения цилиндрических армированных зубчатых колессодержит подвижную часть формы. Подвижная Форма состоит из крепежнойплиты (не показана), в которой крепится пуансон 1, неподвижная частьформы включает крепежную плиту и ееэлементы (це показаны), внутри которых расположены толкатель 2, плита3 выталкцвателя, неподвижный шток 4со сквозным Фигурным пазом 5, упорные подшипники б, толкающая втулкаподвижно закрепленная с помощьюоси 8, шайбы 9 и шплинтов 10 с подшипником 11 скольжения в сквозномФигурном пазу 5 неподвижного штока.Наклон Фигурного паза по его боковойповерхности соответствует наклонузубьев их диаметрального расположения. ОФормляющая полость, в которойформуется . косоэубое колесо, содержит вставку 12, матрицу 13, арматуру14 изделия с помощью фиксирующихштифтов 15, связанных с толкающейвтулкой,Устройство работает следующимобразом.В разомкнутую форму при поднятомпуансоне 1 ца толкающую втулку 7 надевается арматура 14 изделия, послечего в оформляющую полость матрицы13 загружается полимерный материал,затем Форма смыкается и происходитпроцесс прессования. По окончаниипрессования поднимается крепежнаяплита вместе с пуансоном 1, освобождая выход из матрицы 13, при этомизделие (косозубое колесо) и связанная с цим арматура 14 изделия удерживаются эа счет адгезци отформованного материала наклонного зуба колесаматрицы 13. Далее с помощью ходатолкателя пресс начинается движецис 5 10 15 20 25 30 35 40 вверх толкателя 2 Фермы, к 1 тор 1 й соедицец через плиту выталкивателя 3 столкающей втулкой 7. Толканпчая втулка 7 упирается боковой поверхностьюподшипника 11 скольжения в наклоннуювинтовую поверхность сквозного фигурного паза 5 и при дальнейшем движенииначинает поворачиваться в подшипниках бПри этом арматура 14 изделия,жестко связанная с изделием, получает поступательное и вращательное движение от толкающей втулки 7. Воэможность проворота арматуры 14 изделия(а следовательно, и изделия) относительно толкающей втулки 7 исключается за счет установленных в толкающей втулке 7 фиксирующих штифтов 15.Угол наклона сквозного фигурного паза 5 в толкающей втулке совпадает суглом наклона зубьев косозубого зубчатого колеса, поэтому движениемвверх и поворотом толкающей втулки7 осуществляется выталкивание с одновременным поворотом зубчатого колесаотносительно зеркального отображениязубьев матрицы 13 без разрушениязубьев зубчатого колесаПосле того, как иэделие выходитиз зацепления с матрицей 13, оноостается на фиксирующих штифтах 15,с которых снимается, Толкатель пресса при возвратном движении перемещает в исходное положение плиту 3 выталкивателя, упорные подшипники 6 итолкающую втулку 7, Далее цикл повторяется,Предлагаемое устройство обеспечивает воэможность извлечения косозубых колес из матрицы с большим модулем и значительной их шириной,практически исключая брак при съемкеизделия; формула изобретения Устройство для получения цилиндрических армированных зубчатых колес из композиционных материалов, содержащее матрицу пуансона, вставку, плиту выталкивателей, подшипники качения, неподвижный шток, толкающую втулку, соосно размещенную на неподвижном штоке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества иэделий, цеподвижцый шток выполнен с Фигурным пазом, толкающая втулка снабжеца Фиксирующими штифтами для установки арматуры и осью с подшипни1516367 ком скольжения, выполцецным с возможностью перемещения по Фигурному пазу неподвижного штока, а подшипники каСоставитель С.ШоринТехред А.Кравчук рректор Т.Малец едактор И.Шулла ям при ГКНТ СССР ущская наб., д. оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ЗакаВНИИПИ 6338/18 Тираж 535Государственного комитета по113035, Москва, Жчеция выполнены упорными и установлены на нижней части втулки в плите выталкивателя,Подписноеобретениям и откры