Предохранительное устройство для роторных машин

ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К д 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНЫХ МАШИН(57) Изобретение отнсится к машиностроению, а именно к конструкциям предохранительных устройств в роторных машинах. Цель изобретения - повышение надежности при установке в машину с силовым приводом от наклонного копира и качества изделий при прессовании порошковых материалов. В корпусе 23 размегцен поршень 20 с верхним ползуном 9 и роликом 2. От силового привода толкатель 18 перемешает верхний инструмент вниз, осуществляя прессовацие. После достижения определенного усилия срабатывает предохранительный клапан 25, ц жидкость цз полости 24 псретекас 1 в слцвную поло гь 31. При обратном ходе толкатель 18 с цлунжером 19 от своего привода поднимается выше, чем ползуц 9 от воздецствия копцра ца ролик 21. В результате жидкость из сливной полости 31 засасывается плунжером 19 в полость 29. Далее от привода плунжер вытесняет жидкость через дополнительный предохранительный клапан 33 в полость 24, возврашая систему в исходное положение. Избыток жидкости вытесняется через другой дополнительный предохранительный клапан 34 в сливцую полость 31. 2 ил.1512809 55 3Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям предохранительных устройств в роторных машинах преимущественно для прессования изделий из порошковых материалов.Цель изобретения - повышение надежности при установке в машину с силовым приводом от наклонного копира и качества изделий при прессовании порошковых материалов.На фиг. 1 показана схема ротора с предохранительным устройством; на фиг. 2 - предохранительное устройство, разрез,Рабочий ротор содержит станину, состоящую из нижнего корпуса 1 и верхнего корпуса 2, соединенных между собой штангами 3. В корпусах 1 и 2 смонтирован приводной вал 4, на котором установлены нижний 5, средний 6 и верхний 7 барабаны, В нижнем 5 и верхнем 7 барабанах размещены ползуны 8 и 9, несущие пуансоны 10 и 11. В среднем барабане 6 размещены матрицы 12. В нижнем корпусе 1 смонтированы торцовый 13 и пазовы 14 копиры, взаимодействующие с соответствующими роликами ползуна 8. Силовой привод верхних ползунов 9 выполнен от опирающегося на подшипник 15 наклонного диска 16, установленного с возможностью вращения относительно наклонной оси с угловой скоростью, равной скорости вращения приводного вала 14. Наклонный диск 16 посредством шатунов 17 соединен с толкателя ми 18, несущими плунжеры 19. В верхних концах ползунов 9 размещены плунжеры 19. Ползун 9 в нижней части выполнен в виде поршня 20 и снабжен роликом 21, контактируешим с закрепленным на станине копиром 22. Поршень 20 размещен в корпусе 23 и образует с ним рабочую полость 24. В корпусе 23 установлен предохранительный клапан 25 резьбовая втулка 26, ниппели 27 и манометр 28, Рабочая полость 29 под плунжером 19 и полость 24 под поршнем 20 соединены гидролинией ЗО. В корпусе 23 выполнена сливная полость 31. Обратный клапан 32 связывает рабочую полость 23 со сливной полостью 31. Предохранительный клапан 25 соединяет рабочую полость 24 под поршнем 20 и сливную полость 31. Устройство снабжено двумя дополнительными предохранительными клапанами ЗЗ и 34. Один дополнительный предохранительный клапан установлен в гидролинии ЗО между рабочими полостями 29 и 24 и настроен на меньшее давление, чем другой дополнительный предохранительный клапан 34, который установлен параллельно обратному клапану 32 и соединяет, как и последний, рабочую полость 29 под плунжером 19 со сливной полостью 31. Сливная полость 31 корпуса 23 посредством эластичных шлангов 35 сообщена с полостью верхнего барабана 7. 4Предохранительный клапан 25 содержит шарик 36; стержень 37, пружину 38, нажимной винт 39, колпачок 40.Предохранительное устройство работает следующим образом.После заполнения матрицы 12 порошком при вращении приводного вала 4 в результате взаимодействия с наклонным диском 16, шатуном 17 и толкателем 18 верхний ползун 9 опустится и пуансон 11 спрессует находящийся в матрице 12 пресспоршок. При достижении заданного усилия сжатия жидкость в полости 24, воздействуя на шарик 36, сожмет пружину 38 и по каналам перейдет из полости 24 в сливную полость 31. Продолжительность воздействия заданного усилия на прессовку в известных пределах регулируется перемещением в осевом направлении верхнего пуансона 11 посредством винтовой втулки 26. Возврат корпуса 23 в исходное положение осуществляется следующим образом. При дальнейшем вращении приводного вала 4 верхний ползун 9, взаимодействуя с пазовым копиром 22, поднимается вверх. Толкатель 18, взаимодействуя с наклонным диском 16, поднимается также вверх на большую величину и увлечет за собой плунжер 19. Произойдет всасывание рабочей жидкости в полость ползуна 9 через обратный клапан 32, Одновременно с этим нижний ползун 8, взаимодействуя с торцовым копиром 13, поднимается вверх и вытолкнет прессовку из матрицы 12. Далее толкатель 18 опустится вниз до упора в торец верхнего ползуна 9 и выдавит рабочую жидкость из полости ползуна 9 в полость 24 под поршень 20, открывая дополнительный предохранительный клапан 33. Поскольку последний настроен на невысокое давление, то ролик 21 и копир 22 не перегружаются. Под давлением рабочей жидкости корпус 23 возвратится в исходное положение. Избыток рабочей жидкости из полости 29 верхнего ползуна 9 через другой дополнительный предохранительный клапан 34 перетечет в сливную полость 31.Разогретая вследствие прохождения по щелям клапанов рабочая жидкость по эластичным шлангам 35 поднимается для тепло- обмена в полость верхнего барабана 7, а охлажденная по этим же шлангам возвращается в сливную полость 31 корпуса 23.Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повышения надежности, снижения нагрузок в элементах силового привода и качества изделий, прессуемых из порошковых материалов. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Фориула изобретенияПредохранительное устройство для роторных машин, содержащее корпус с расположенным в нем приводным поршнем,1512809 Составитель В. ГринбергРедактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор О Цип 1 еЗаказ 5936/16 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 связанный с последним гидролинией плунжер, предохранительный, связывающий рабочую и сливную полости, и обратный клапаны, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при установке в машину с силовым приводом от наклонного копира и качества изделий при прес- совании порошковых материалов, оноснабжено двумя дополнительными предохранительными клапанами и приводом дополнительного перемещения поршня, выполненным в виде связанного с поршнем ползуна с роликом и закрепленного на станине машины копира, плунжер размещен в ползуне, один дополнительный предохранительный клапан установлен в гидролинии между рабочими полостями плунжера и поршня, а другой - параллельно обратному каналу между рабочей полостью плунжера и сливной полостью.