Проталкивающее устройство горизонтальной коксовой печи

ОЮЭ СОВЕТСКИХОЭВЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК ТЕНИ ПИСАНИ АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ(21) 4 (22) 1 (46) 3 (71) Л тут (72) 2563/31-2612.8709,89. Ьюл. М ецкий политех бческий соГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А.С.Парфенюк, Н.А.Хромов, С.П,Веретельник, А.А,Булатов и С.В.Самарская (53) 662,74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР И 726151, кл. С 10 В 45/00, 197Авторское свидетельство СССР М 639914, кл. С 10 В 7/00, 1978, (54) ПРОТАЛКИВАОЦЕЕ УСТРОЙСТВО ГОРИ ЗОНТАЛЬНОЙ КОКСОВОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к кок химической промышленности, в частности к оборудованию коксовых машин8 51) 4 С 10 В 7/00. 13/О и может быть использовано на существующих конструкциях коксовыталкивателей для камерных коксовых печей. Цель изобретения - повышение надежности за счет равномерного нагружения проталкиваемой массы. Проталкивающее устройство включает штангу 1, закрепленную на ней головку 2 с вогну той передней торцовой поверхностью 3. Головка 2 снабжена верхними 4 и нижними 5 выступами, на которых по всей высоте головки 2 последовательно размещены плиты б, соединенные одна с другой шарнирами 7. Вогнутость поверхности головки 2 и выступы 4 и 5 обеспечивают полный контакт плит б с проталкиваемой массой 9 по всей высоте камеры 8, 2 ил.3 1531268Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к оборудованию коксовых машин, и может быть использовано на сущест" вующих конструкциях коксовыталкивателей для камерных коксовых печей.Цель изобретения - повышение надежности за счет равномерного на" гружения проталкиваемой массы. 10На фиг.1 изображено проталкивающее устройство в исходном положении, общий вид; на фиг,2 - то же, при контакте с проталкиваемой массой.Проталкивающее устройство камеР" 15 ной коксовой печи включает штангу 1, закрепленную на ней головку 2 с вогнутой передней торцовой поверх" ностью 3. Головка 2 снабжена верхним 4 и нижним 5 выступами, расположен ными на передней торцовой поверхности 3 головки 2. На выступах 4 и 5 по всей высоте головки 2 закреплены последовательно одна с другой плиты 6, соединенные между собой посред ством шарниров 7, Ширина плит 6 соответствует ширине камеры 8 коксова" 1 ния и проталкиваемой массы 9.Проталкивающее устройство работает,следующим образом. ЗОВ исходном положении (фиг.1) штанга 1 с головкой 2 устанавливается по оси камеры 8 коксования. Плиты 6, закрепленные на верхнем 4 и нижнем 5 выступах головки 2, под действием собственного веса свободно провисают и занимают вертикальное положение благодаря наличию зазоров в шарнирах 7.После включения привода (не показан) проталкивающего устройства происходит его перемещение в камеру 8 коксования и взаимодействие плит с поверхностью коксуемой массы 9. При этом плиты 6 поворачиваются относительно шарниров 7 и занимают положение, совпадающее с профилем торцовой поверхности проталкиваемой массы 9. Верхний выступ нагружают верхнюю часть массы 9, нижний выступ приподнимает ее и как бы от крывает от пода камеры 8, что облегчает ход массы 9. Вогнутость поверхности головки 2 и выступы 4 и 5 обеспечивают полный контакт плит 6 с проталкиваемой массой 9 по всей вы"соте камеры 8. При этом обеспечивается равномерное распределение нагрузок на массу 9. В конце процес 4са проталкивания когда сопротивление проталкиванию , соответствен но, нагрузки на плиты уменьшаются, они под действием собственного веса поворачиваются, стремясь занять вертикальное положение, и сбрасывают остатки проталкиваемой массы.Технико-экономические преимущества обусловлены следующим.Вогнутость передней торцовой поверхности головки в сочетании с выступом в нижней ее части создает вертикальную составляющую усилия проталкивания, направленную вверх, вследствие чего уменьшаются сопротивления сил трения проталкиваемой массы о под камеры. Выступ в верхней части головки создает вертикальную составляющую усилия проталкивания, направленную вниз, и таким образом увеличивает нагрузку на недогруженную верхнюю часть проталкиваемой массы, Вогнутость торцовой поверхности головки и наличие на ней выступов приводит к тому, что проталкиваемая масса оказывается как бы охваченной сверху и снизу по высоте камеры, что уменьшает вероятность ее Разрушения и заклинивания. Последовательное закрепление плит одна с другой посредством шарниров и крайних плит на верхнем и нижнем выступах позволяет обеспечить полное и равномерное прилегание .плит к поверхности проталкиваемой массы эа счет поворота плит относительно одна другой и относительно выступов.Кроме того, наличие плит, как промежуточного элемента между головкой и проталкиваемой массой, обеспечивает частичное снятие напряжений в головке проталкивающего устройства, Существенных термических напряжений в плитах не возникает, поскольку они нагреваются равномерно и имеют возможность свободно расширяться. Это также приводит к повышению надежности устройства. Предлагаемое проталкивающее устройство обеспечивает повышение надежности процесса выдачи коксуемой массы эа счет снижения вероятности ее разрушения и самозаклинивания в камере .коксования не менее чем в 2 раза, имеет более высокую долговечность и ремонтопригодность и, кромеПодписное и открытиям б., д 4/5 Тираж 446ственного комитета по 113035, Москва, ЖЗаказ 5862/2 НИИПИ Госуд бретенияаушска.я ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Проталкивающее устройство горизонтальной коксовой печи, включающее штангу с головкой, плиту, шарнирно соединенную с головкой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения над,;:;ности, передняя торцовая поверхность головки выполненавогнутой и снабжена в верхней и нижней частях выступами и дополнительными плитами, размещенными по всейвысоте головки последовательно и соединенными одна с другой посредствомшарниров, при этом крайние плиты шар"нирно закреплены на верхнем и нижнем выступах.