Способ изготовления объемных деталей одежды

Номер патента: 1509023

Авторы: Изместьева, Терпенова

ZIP архив

Текст

-. ллг г. ЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСК У 35чный инстромышленни А,Я,Изм8,8)Р 241665979.ВЛЕНИЯ ОБЪ итут теостиестьева ЕИНЫХ в ейной итс н л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ(57) Изобретение о Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности, а именно к применению отделок деталей одежды для расширения их ассортимента.Цель изобретения - повышение устойчивости объемных эффектов одежды.На фиг.1 изображен объемный пакет (2 - верх, 3 - утеплитель, 4 - подкладка) с;.его выстрачиванием с нитями 5 спандекса (латексной) в качестве нижней и хлопчатобумажной (х(б) верхей нитью 1; на фиг,2 - готовое издеие (шт 1 ихпунктирная линия - до вы" полнения движения, прямая - после выполнения движения); на фиг.3, - график зависимости эффекта сосбаривания в зависимости от толщины пакета и вида эластомерной нити,Установлены принципиальные различия в последовательности выполнения операции выстегивания различных пакетов; При изготовлении изделий с традиционной нерастяжимой подкладкой желательно выстегивание всего пакета и трикотажной промьппленности,и позволяет повысить устойчивость объемньЬэффектов одежды. Способ включает операции формирования пакета иэ слоевматериала, из которых по меньшей мере один имеет эластичную природу,Раскрой по форме деталей осуществляютперед формированием пакета. Для прострачивания по площади растянутогопакета используют эластомерную нить.Готовый пакет подвергают влажно-тепловой обработке. 3 ил. производить до обработки его краев, Это обусловлено неровнотой усадки пакета при выстегивании, зависящей от многих факторов и необходимостью последующей осноровки краев. Подкладку желательно (хотя возможен вариант ее отдельного соединения с пакетомверха) выстегивать вместе с пакетом верха. Это диктуется универсальностью ф современной одежды (вместо одного раз мера изделие изготавливается на два- Ф три-четыре размера или роста. И под- Ь 4 кладка в этом случае не создает воз-. фф можностей растяжения одежды в носке при выполнении человеком движений, или при надевании одежды на человека большего размера - роста.Применение пакета с растяжимыми . ф материалами требует предварительного ф соединения изделия по краям (брртов, низа и др.).и последующего выстегивания с одновременным растяжением. При этом удобнее выстегивание проводить подетально; отдельно полочки, спинки, 3 1509023 рукава или их любые комбинации, В результате получают трансформируемую одежду, которую носят налицо и наизнанку, застегивают на текстильную ленту до любого уровня, возможно регулирование теплозащитных свойств по желанию потребителя путем расстегивания изделия в желаемом месте. При этом актуальны наряду с традици онными, новые средства регулирования, застегивания, трансформации или их разработка. Применение бельевого трикотажного полотна в пакете с синтетическими материалами наиболее удачно с позиции наилучшего обеспечения физиолого-гигиенических и теплозащитных свойств, так как создается возможность для гигиены тела, обогрева воздушными прослойками (причем его усадка и растяжение не влияют на параметры конструкции), а синтетические немнущиеся ткани верха создают красивый стабильный объемный эффект поверхности, к тому же при применении плотных мате риалов этот пакет непроницаем для влаги, но усаживает верхние нитки выстегивания в процессе носки, что не ухудшает внешнего вида изделия, а улучшает его эргономические свойства, 30Применение и качестве верха и подкладки трансформируемых изделий из материалов из ацетатных волокон позволяет, используя неходовые материалы, создавать модные иэделия, которые можно носить налицо и наизнанку, а35 также передом назад (фиг.2).Установлено, что сосбаривание при стачивании обычным способом,(х/б нитками верхней и нижней) осуществляется 40 в пределах 10-307. и становится зрительно заметным при 15-20 Е. Поэтому для соединения материалов в пакет конструктор должен получить сведения об усадке тканей и пакета при стачивании и намокании (стирке). Для этого по существующим стандартам проводят испытания соответствующих свойств. Зная процент усадки каждого материала, определяют параметры отдельных деталей. При этом припуски на усадку 50 закладывают известным путем (разрезания посередине и раздвигания соответствующих деталей на определенную величину усадки по ширине и длине). Усадку всего пакета материалов в целом необходимо учесть для определения . размеров изделия в готовом виде, Приэтом для воссоздания проектируемой объемной формы возможно специальное усаживание изделия намачиванием (например, пульверизатором) и высушиванием на паровоздушном манекене или в специальной термокамере. В результате на контроле качества получаютготовое усаженное изделие с заданнымипараметрами объемных эффектов, эстетически приемлемых для потребителя,Кроме усадки, сосбаривание деталей изделия проводится одновременно с его выстегиванием за счет примененияпри стежкообразовании в качестве гверхней и нижней нитей различающейсярастяжимости (фиг.1). Так, в качестве верхней нити, как установлено в результате экспериментов и математическим планированием эксперимента,желательно применение нитей х/б Р 3040, а в качестве нижней нити - нитейлатексных или нитей спандекса с обкруткой и без обкрутки 7,8-15,6, Принаматывании на шпульку и при стачивании пакета материалов нити латексныеи спандекса растягиваются, а затемв процессе отлежки или в процессеноски одежды усаживаются, стягиваядетали пакетаВ результате добиваются равномерной усадки деталей изделия, равной 15-60 Е, в зависимостиот применяемого вида пакета материалов одежды и условий соединения (частота стежка, усилие давления лапки машины, скорость машины и др.),На фиг.3 кривая 1 обозначает латекс без оплетки, кривая 11 - спандекс в оплетке, кривая 111 - резинку в оплетке, .кривая 1 Ч - латекс в оплетке. Эти данные позволяют проектировать усадку пакета и рассчитывать измерения изделия в готовом виде,Формула изобретенияСпособ изготовления объемных деталей одежды, включающий операцииформирования пакета из слоев материалов, из которых по меньшей мере один имеет эластичную природу, растяжение эластичного слоя, закрепление пакетапо периметру, прострачивание пакета в растянутом состоянии по площади и раскрой по форме деталей, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости объемных эффектов одежды, раскрой по форме деталей осуществляют перед формированием пакета, а для прострачивания по пло.Дидык аказ 5747/3 Тираж 409 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 издательский комбинат "Патен Ужгород, ул. Гагарина, 10 роизводстве 5 1509023щади растянутого пакета используютэластомерную нить, при этом готовый Соста Техре пакет подвергают влажно-тепловой обработке,

Смотреть

Заявка

4100537, 30.07.1986

ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕРПЕНОВА ОЛЬГА КОНСТАНТИНОВНА, ИЗМЕСТЬЕВА АНАСТАСИЯ ЯКОВЛЕВНА

МПК / Метки

МПК: A41D 27/00

Метки: объемных, одежды

Опубликовано: 23.09.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1509023-sposob-izgotovleniya-obemnykh-detalejj-odezhdy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления объемных деталей одежды</a>

Похожие патенты