Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК А 1 9) О 1) 4 В 29 С 63/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТ тво С 02, 1(54) СПОСОБ ОБЛИЦПОВЕРХНОСТЕЙ ТРНЫМ МАТЕРИАЛОМ(57) Изобретени ВКИ ВНУТРЕННИХПЛЕНОЧНЫМ ПОЛИМЕ касается эксплу кости 20 уст В герметичной лен барабан 21 с ным рукавом 22,ко нут наизнанку и з трубопровода. Сис трубопровод ра Проволоки 1 выми контакта Устройство разом, полимеро вывереночн нец кото акрепле тема 23 на стенкеодает в гент.иены бочий а 9 соедими 24.работает льце ле ую ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕ(56) Авторское свидетелУ 1420299, кл. Р 16 1. 5 Изобретение касается эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности защиты водопроводов от коррозии путем облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом.Целью изобретения является повышение качества при облицовке труб нетермоппастичным материалом типа углепластика.На чертеже изображено устройство для осуществления способа.Устройство состоит из системы подачи рабочего агента в трубопровод 2 и механизма 3 изготовления заготовки 4 первого рукава, конец которой вывернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода 2Механизм 3 изготовления заготовки 4 состоит иэ нагревателя 5,системы 6 нагнетания и пуансона 7 с матрицей 8. В кольцевом фланце 9, соединенном с матрицей 8, выполнены отверстия 10. В нижней части матрица 8 имеет растации магистральных трубопроводов, вчастности, защиты водопроводов откоррозии путем облицовки внутреннихповерхностей труб пленочным полимерным материалом. Цель изобретенияповышение качества при облицовкетруб нетермопластичным материаломтипа углепластика, Для этого при облицовке в первый рукав, выполненныйиэ термопластичного материала, вводят длинномерные нагреватели, на которые подают потенциал после введения второго рукава. 1 ил . ширяющийся конус 11, переходящий в трубу 12, которая установлена в трубопроводе 2. Полость трубопровода 2 сообщена через трубу 13 с полостью конуса 11.Система 6 нагнетания сообщена высоконапорной магистралью 14 с корпусом 15, а магистралью 16 - с полостью конуса 11. В корпус 15 загружен полимер. На трубопроводе 2 установле нагреватель 17. В корпусе 15 установ лены катушки 18 с намотанной на них проволокой 19, выполненной из нихро3 150758Расплавленный полимер через отверстие 10 за счет давления рабочего агента, подаваемого в корпус 15 через высоконапорную магистраль 14, по ступает в кольцевой зазор между матрицей 8 и пуансоном 7 вместе с проволоками 19. Рабочим агентом, поступающим в конус 11 через трубу 13, полимер охлаждается, Давлением ра бочего агента, подаваемого через магистраль 16, полимер растягивается до стенок конуса 11, при этом толщина заготовки 4 принимает заданные размеры, На стенке конуса 11 заго товка 4 совсем охлаждается и твердеет вместе с проволоками 19, За счет рабочего агента, подаваемого в трубопровод 2 системой 1, заготовка 4 через трубу 12 вытаскивается в 20 трубопровод 2.В трубопроводе 2 заготовка 4 перемещается и поджимается к стенке тру" бопровода. После того как заготовка 4 покроет половину трубопровода 2, подачу рабочего агента в корпус 15 прекращают и включают нагреватель 5В этот момент все проволоки 19 сматываются с катушек 18. Заготовка 4 за счет натяжения рвется в кольцевом 30 зазоре, так как еще не успела затвердеть. В это время включают систему 23, которая перемещает рукав 22 по трубопроводу, укладывая его на заготовку, которая продолжает перемещать ся по трубопроводу 2, После того как рукав 22 покроет всю длину трубопровода 2, один конец проволок 19 заземпяют, а второй - соединяют с источником тока. Электрический ток 40 нагревает проволоки 19, которые нагревают стенку трубопровода 2 и расплавляют заготовку 4, В трубопроводе создают избыточное давление. После этого трубопровод 2 охлаждают, Ру 4 4кав 22 надежно соединяется с заготовкой 4 и стенкой трубопровода 2.П р и м е р. Покрывают трубопровод ф 250 мм и длиной 50 м. Изготавливают из полиэтиленовой пленки толщиной 1 мм рукав ф 250 мм и длиной 60 м. В рукав впаивают шесть проволочных нагревателей из нихрома Ф 0,5 мм. У.вкладывают рукав на стенку трубопровода, На полиэтиленовый рукав укладывают рукав, выполненный из углепластика. В трубопроводе создают давление сжатого воздуха, равное 0,6 МПа. Проволочные нагреватели подключают к источнику электрического тока и нагревают трубу до 150 С, после чего трубопровод выдерживают 20 мин, отключают ток и сбрасывают давление. В середине трубопровода делают вырезку. Углепластик прочно соединяется со стенкой трубопровода по всей ее поверхности,Использование изобретения позволяет защищать от коррозии действующие трубопроводы. формула изобретения Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом, включающий последовательное введение пленочных рукавов внутрь трубы и прижатие их друг к другу и к покрываемой поверх" ности посредством создания избыточного давления для соединения, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества при облицовке труб нетермопластичным материалом, типа углепластика, в первый рукав, выполненный из термопластичного материала, вводят длинномерные нагреватели, на которые подают потенциал после введения второго рукава.1507584Составитель Б.Новожилов Редактор А.Маковская Техред М.Ходанич Корректор В.КабацийЗаказ 5500/19 Тираз 535 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101