Установка для обеззараживания осадков сточных вод

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ га ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Всесоюзный заочный политехнический институт и Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды Академии коммунального хозяйства им. К.Д.Памфилова(56) Колючева С.Г. Обработки осадков сточных вод химическими реагентами с целью их обеззараживания: Дис. на соиск. учен. степени канд. техн, наук, М. 1984, с, 127.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЗАРАИ 1 ВАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД(57) Изобретение относится к технике дезинфекции и дезинсекции, может быть использовано, в частности, при 801504228 А 1 2обеззараживании биологических отходов и позволяет повысить эффектив - ность обеззараживания отходов. Установка для обеззараживания осадков сточных вод содержит приемную полость 1, сообщенную с подающим трубопроводом 2, а выходом - со смесительной камерой 4, в которой расположен шнековый смеситель 5. По длине смесительной камеры расположены по меньшей мере два оросителя 7 и 8 кольцевого типа, параллельно подключенные к нагнетательному трубопроводу 11. На выходе смесительной камеры установлен перфорированный диск 12, сообщенный с верхней частью герметичной емкости 13, сообщенной с компрессором 16. В нижней части емкости установлен шнековый смеситель 17. Компрессор 16 выходом сообщен через конденсатор 21 с нагцетательным трубопроводом 11.1 з.п. ф-лы. 1 ил.3 1504211 зобретецие относится к обеззараживанию осадков сточных вод и может быть использовано для обеззараживания любых биотехнологических и био 5ологическцх отходов.Целью изобретения является сокращение времени обеззараживания осадков сточных нод и снижение загрязнения окружающей среды. 101 а чертеже представлена схема установки.Установка для обеззараживания осадков сточных вод содержит приемную полость 1, сообщенную входом с 15 подающим трубопроводом 2, а выходом с входным участком 3 смесительной камеры 4, выполненной в виде шцекового смесителя 5, имеющего привод 6. По длине смесительцой камеры 4 на оп ределенном расстоянии друг от другарасположены не менее двух оросителейи 8 кольцевого типа, параллельноподключенных через регулируемые вентили 9 и 10 к нагнетательному трубопроводу 11.На выходе смесительной камеры 4установлен перфориронанцый диск(фильер) 12. Выходная часть смесительной камеры расположена над испарительной камерой 13, которая сообщена через отсасынающий трубопровод фрегенерации аммиака 14 и фильтр 15с компрессором 16.Бункер 17 для приема и выгрузки 35обработанного аммиаком осадка ныполнен в виде шнеконого смесителя с приводом 18, расположен цод испарительной камерой и сообщен с зоной 19ныгрузки обеззараженных отходов, которая может содержать, например, контейнеры, площадки для складированияобеээараженных отходов в виде укрытых пленкой или торфом буртов и т.п,(не показано).45Компрессор 16 выходом 20 сообщенчерез охлаждаемый конденсатор 21,имеющий воздухоотделитель 22, с рессивером 23 и нагнетательным труСопроводом 11.50Снаружи испарительной камеры 13может быть дополнительно установлендля подогрева обработанных аммиакомотходов регулируемый подогреватель(не показано),55Для обеспечения необходимого расхода аммиака в нагнетательном трубопроводе 11 к рессиверу 23 подключенисточник 24 с безводным аммиаком через регулируемый вентиль 25, выполцеццый в ниде пцевмоаккумулятора.Н подающем трубопроводе 2 и выходцой части бункера 17, выполненного и виде шцеконого смесителя, расположецы переключаемые элементы 26и 27 соответственно.Установка Лля обеззараживанияосадков сточцых нод работает следующим образом.Осадки сточных вод поступают поподающему трубопроводу 2 через приемную полость 1 к шнеконому смесителю 5, которым перемешиваются и одновременно перемещаются от одной зоныобработки к последующей при прохождеции соответственно мимо оросителей7 и Я, н которые при этом под действием с регулируемым расходом путемиспользования регулируемых элемен тов9 и 10 из нагнетательного трубопровода 11 поступает безводный аммиак.Аммиак подается в количестве 15 -20 Х от массы обрабатываемого осадка,что предопределяет существенное сокращение времени обработки по сравнению с известными техническими решениями. Перемешивание и перемещениеосадков н шнековом смесителе от одной зоны обработки к другой способствует равномерному их смешению саммиаком, что также интенсифицируетпроцесс обеззараживания.Обработанные аммиаком перемешиваемые и перемещаемые осадки сточныхвод затем шцековым смесителем 5 выдавливаются через перфорированныйдиск 12 и подаются сверху во взвешенном состоянии в виде гранул вверхнюю часть герметичной испарительной камеры 13,Гранулирование насыщенных аммиаком осадков через перфорированныйдиск 12 обеспечивает увеличение поверхности контакта обрабатываемыхосадков с переходящим в парообраэноесостояние аммиаком, что способствует сокращению времени обеззараживания и последующему глубокому удалению аммиака из обработанных осадков.Иэ испарительной камеры 13 компрессором 16 осуществляют откачку паров аммиака. Попадающие в бункер 17гранулированные осадки перемешиваются шнековым смесителем, при этом происходит интенсивное испарение частиаммиака, содержащегося в осадках,после обработки.Несмотря на высокую дозу аммиака,используемого в процессе обработки,общий расход реагецта по сравнению с прототипом це увеличивается, так кдкосуществляется регенерация амаакди его последующее прцменецце. Ф о р м у л а изобретения 1. Установка для обеззараживания осадков сточных вод содержащая подающий трубопровод, шнековый смеси- тель, подключенный цагнетательным трубопроводом через ороситель к источнику обеззараживающего агента, и бункер для накопления и выгрузки обработанных отходов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокращения времени обеззараживания и снижения загрязнения окружающей среды, она снабжена испарительной камерой, соединенной отсасывающим трубопроводом с фильтром, компрессором,конденсатором и ресивером, а нагнетдтельным трубопроводом через регулируемд вентиль - с источником обеззаражцвающего агента, причем в качестве обеэзараживающего агента используют безводный аммиак, а шнековый смеситель снабжен перфорированным диском, расположен над испарительной камерой и соединен через нее с бункером. 35 2. Установка по п. 1, о т л ц ч а ю щ а я с я тем, что испарительная камера снабжена расположенным снаружи регулируемым подогрева -тел ем. Составитель А.Югдашева Редактор Т.Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор О.КравцовдЗаказ 52 11/27 Тираж 828 Подписное РНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прц ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гдгдрццд, 101 5 15042Использование шцекового смесителя производят периодически, при этом продолжительность работы смесителя определяется степенью заполнения испарительной камеры 13 осадками, а5 процесс испарения аммиака, продолжительность обработки осадков аммидком и остаточные количества аммиака в отводимых наружу шцековым смеси О телем 17 в зону 19 выгрузки обработанных осадках регулируются периодичностью открытия переключаемого элемента 27. Переключаемый элемент 27 используется для обеспечения воэмож ности перемешивация отходов шнековым смесителем 17 без подачи их в зону выгрузки 19, а также для обеспечеция герметичности испарцтельной камеры 13 при работе компрессора 16. 20С целью более глубокого выделеция аммиака иэ обработанных осадков возможно использование подогревателя с обеспечением регулируемого теплопритока в камеру 13 со стороны подогре вателя. Герметичность испарительной камеры 13 со стороны диска 12 обеспечивается высоким гидравлическим сопротивлением его проходных отверстий, постоянно заполненных осад ками, а также в результате наличия осадков в смесительной камере 4. Кроме того, для этих целей может использоваться при необходимости переключаемый элемент 26.Откачиваемые иэ емкости 13 пары аммиака очищаются в фильтре 15 от примесей, сжимаются в компрессоре 16, охлаждаются в конденсаторе 2 1 с отделением воздуха в воздухоотделителе 22, собираются в виде жидкого аммиака в рессивере 23, смешиваются при н необходимости с жидким аммиаком иэ сосуда 24, количество которого регулируется вентилем 25, и затем в регулируемом вентилями 9 и 10 количестве снова подается по нагнетательному трубопроводу 11 в оросцтели 7 и 8 кольцевого типа. Таким обрдзом, цспочьзовдцц предлагаемой устдцовкц позволяет сокрдтить время обезздрджцвдгпя в 7-О рд , снизить остаточное количество аммидкд в обеззаражеццых осадках зд счет откдчки паров дммцакд из цспдрцтельцой камеры, умецьшив при этом возможность загрязцецця окружающей среды.