Способ сборки изолирующего переходника

); на фиг,2левой части я к горнон зобретение относитмышленности и может но при сборке иэол иков, в частности ыть испол ующих пер я электро ова ение уто й прокла пузырька ицами). особа ни показано поперечноещенной части изолирки с включенными вгаза и абразивными ус щ е ва н,тени р ох Цявляется по ью эобр жнос оты изолирую- счет увели еутолщенной ча шение имечас ереходника з носостойкост прис ни а и 4, со жду ним окладки ти изолирую а лостьй на уж час ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР Мф 962579, кл, Е 21 В 17/02, 1981. (54) СПОСОБ СБОРКИ ИЗОЛИРУЮЩЕГО ПЕРЕХОДИИКА(57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности работы эа счет увеличения износостойкости утолщенной части изолирующей прокладки. Для этого производят сборку питательной и муфтовой частей, между которыми образовывают конические полости с расшитермомеханических доло лектротермошарошечнои фиг.1 представлены деталиующего переходника (в правойподготовленные для реализаряющейся и выходящей на наружную поверхность переходника концевой частью и размещают в полости изолирующей прокладки, Концевую часть конической полости перекрывают съемной обечайкой, Утолщенную часть изолирующей прокладки формуют из изоляционного материала путем заливки в. перекрытую обечайкой камеру и последующего затвердения. При этом перед заливкой изоляционный материал насыщают пузырьками газа и абразивными частицами разной крупности. После заливки переходник вращают до затвердевания изоляционного материала. Снижение абразивного износа кон- й19 цевой утолщенной части прокладки способствует сохранению соосности муфты с ниппелем переходника и уме шает вибрацию и биение бурового ст ции предлагаемого спо ющий переходник после способа (в левой част разрез А-А на фиг.1 ( Для осуществления сп ельную 1 и муфтовую 2 щие резьбовые коническ динительные элементы 3 т таким образом, что м бразуется коническая и асширяющейся и выходящк иоркость иерходника концеой частию 6. Б конической полости 5 и ее концевой части б размещают изолирующую прокладку 7, имеющую5 утолщенную часть 8, которая выходит на наружную поверхность переходника.Пример конкретной реализации пред. лагаемого способа сборки. 1 ОПосле сборки ниппельной 1 и муфтовой 2 частей, образующих коническую полость 5, ее концевую часть перекрывают съемной обечайкой 9, плотно облегающей ниппельную и муфтовую части.Подготовленный таким образом переходник устанавливают вертикально (фиг.1) и через коническую полость 5 начинают формовать утолщен ную часть 8 изолирующей прокладки. Формовка осуществляется путем заливки расплавленного изоляционного материала в перекрытую обечайкой камеру в концевой части 6 кониче ской полости 5. В качестве изоляционного материала может быть испольэован, например, полиуретан, который в процессе подготовки к заливке насьпцают пузырьками воздуха 10 (или не полностью дегазируют его) и абразивными частицами 11 различной крупности. Заливаемый материал может состоять иэ 707 полиуретана и ЗОЕ абразивных частиц, напри 35 мер частиц корунда крупностью 0,5 1 мм 207, и крупностью менее 0,5 мм 107 а ее объем определяется объемом утолщенной части 8 изолирующей прокладки 7. После заливки изоляционного материала осуществляютвращение переходника относительно его продольной оси, пока не происходит необходимое распределениечастиц корунда в полиуретане. Частота вращения при центрифуговании45 обуславливается воэможностью полиуретана и временем его эатвердевания. Частицы корунда со времени начала центрифугования до эатвердевания изоляционного материала должны 50 распределиться в утолщенной части 8 изолирующей прокладки с возрастающей илотиостью и крупностью частиц вдоль радиуса от оси к нери 55ферии.После затвердевания изоляционного материала и утолщенной части раз.бираютснамают обечайку 9, а каническую полость 5 заливают чистым полиуретаиом, в результате получают изолирующую прокладку 7. Для облегчения снятия обечайки 9 ее внутреннюю поверхность перед установкой смазывают техническим маслом.Сборка изолирующего переходника по предлагаемому способу позволяет повысить надежность его работы, так как наличие абразивных частиц, распределены по крупности и плотности по возрастающей вдоль радиуса к наружной поверхности утолщенной части изолирующей прокладки, повьппает прочность этой части, обеспечивая максимум прочности на наружной поверхности, а наличие пузырьков газа способствует выравниванию плотности и эластичности изолирующего материала на всей длине изолирующей прокладки, что предотвращает выкрашивание утолщенной части изолирующей прокладки.Снижение абразивного износа концевой утолщенной части изолирующей прокладки способствует сохранению соосности муфты и ниппеля изолирующего переходника, уменьшает вибрацию и биение бурового става.Формула изобретенияСпособ сборки изолирующего переходника, включающий сборку питательной и муфтовой частей, образование между ними конической полости с расширяющейся и выходящей на наружную поверхность переходника концевой частью и размещение в полости изолирующей прокладки, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет увеличения иэносостойкости утолщенной части изолирующей прокладки, концевую часть конической полости перекрывают съемной обечайкой, а утолщенную часть изолирующей прокладки формуют иэ изоляционного материала путем его заливки в перекрытую обечайкой камеру и последующего затвердевания, причем перед заливкой изоляционный материал насыщают пузырьками газа и абразивными частицами разной крупности, а после заливки переходник вращают до затвердевания изоляционного материала,1502799 оставитель В.Родинаехред Л.Олийнык едактор В.Бугренкова ректор М,Самборс одпис ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 5062/44 Тираж 514НИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,етениушская и открытиямб., д. 4/5